一种金属结构加工辅助设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属结构加工辅助设备，涉及金属加工技术领域。本实用新型专利技术一种金属结构加工辅助设备，包括底架，所述底架的一侧壁设置有三角卡盘，底架的另一侧壁设置有用于驱动三角卡盘的传送机构，所述底架的顶部固定安装有轨道，所述底架的顶部与轨道的表面滑动安装有支撑架。本实用新型专利技术通过调节两组滚轮之间的间距，进而便于对不同直径的金属管进行支撑，通过移动支撑架进而实现对另一组金属管进行移动，使得焊接面相互贴合，通过焊接机构进而实现对两组金属管进行焊接，通过传送机构驱动三角卡盘进行转动，进而通过三角卡盘实现对两组金属管进行转动，从而实现对两组金属管连接处的表面进行均匀的焊接，进而降低工人的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属结构加工辅助设备


[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种金属结构加工辅助设备。

技术介绍

[0002]在各类型住宅、高层建筑对管道使用越来越广泛，管道基本上用于输送液态和气态物质，因此对其连接处的密封性能要求非常高，一旦发生泄漏，轻者造成浪费，重者有可能危及到人身财产安全，因此在对金属管道进行密封焊接，公开号为CN209303994U的中国专利公开了一种金属管焊接用支撑装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧上方安装有锁紧旋钮，所述支撑架的上端活动安装有活动杆，所述活动杆的上端固定安装有底板，所述底板的上端中间固定安装有轴承座，所述轴承座的上端活动连接有旋转台，所述旋转台的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端两侧安装有限位挡板，所述限位挡板的后端外表面固定安装有电机。
[0003]焊接时为保证金属管焊接面平整，通过支撑装置将金属管支撑固定，针对上述公开技术，焊接金属管的技术关键在于同轴度，而为了加强金属管之间的焊接强度，通常都是在金属管外壁进行外圈焊接，这样就进一步加大了焊接的难度，且需要工人匀速的转动金属管使得金属管外壁能被均匀的焊接，而传统的手工焊接很难达到这种要求，这样导致焊接人员自身劳动强度大，焊接时需要惰性气体将焊点与空气隔绝，进而身体极易受到气体的危害。
[0004]为此提出一种金属结构加工辅助设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有的在对金属管进行焊接时需要工人匀速的转动金属管难度较大且增加了劳动强度的问题，本技术提供了一种金属结构加工辅助设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种金属结构加工辅助设备，包括底架，所述底架的一侧壁设置有三角卡盘，底架的另一侧壁设置有用于驱动三角卡盘的传送机构，所述底架的顶部固定安装有轨道，所述底架的顶部与轨道的表面滑动安装有支撑架，所述支撑架呈U形，且支撑架的内部设置有调节机构，所述调节机构的表面螺纹啮合有活动架，所述活动架的内部转动安装有滚轮，所述底架的前侧壁设置有焊接机构。
[0008]进一步地，所述传送机构包括壳体，所述底架的另一侧壁固定安装有壳体，所述壳体的一侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿壳体的一侧壁，并延伸至壳体的内部固定安装有第一皮带轮，所述底架的内部插接安装有转动轴，且转动轴的一端与三角卡盘呈固定安装设置，所述转动轴的另一端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮的表面啮合安装有皮带。
[0009]进一步地，所述调节机构包括第二电动机，所述支撑架的后侧壁固定安装有第二
电动机，所述第二电动机的输出端贯穿支撑架的后侧壁，并延伸至支撑架的内部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动架，所述第一螺纹杆的中部固定套设有限位环，所述第一螺纹杆位于限位环的左右两侧的螺纹旋向相反，所述支撑架的前后两侧内壁固定安装有导向杆，且导向杆与活动架呈滑动安装设置。
[0010]进一步地，所述焊接机构包括滑轨，所述底架的前侧壁固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有侧板，所述侧板的前侧壁转动插接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端固定安装有调节旋钮，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有活动臂，所述活动臂的后端固定安装有焊接头。
[0011]进一步地，所述滚轮的表面设置有橡胶防滑凸起。
[0012]进一步地，所述滑轨与滑块相匹配，且滑轨与滑块呈滑动安装设置。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过调节机构对两组滚轮进行移动，进而使得将两组金属管的轴心对应，通过调节两组滚轮之间的间距，进而便于对不同直径的金属管进行支撑，通过移动支撑架进而实现对另一组金属管进行移动，使得焊接面相互贴合，通过焊接机构进而实现对两组金属管进行焊接，通过传送机构驱动三角卡盘进行转动，进而通过三角卡盘实现对两组金属管进行转动，从而实现对两组金属管连接处的表面进行均匀的焊接，进而降低工人的劳动强度。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术侧视图的结构示意图；
[0017]图3是本技术正视图的结构示意图；
[0018]图4是本技术后剖视图的结构示意图；
[0019]附图标记：1、底架；2、三角卡盘；3、传送机构；301、壳体；302、第一电动机；303、第一皮带轮；304、转动轴；305、第二皮带轮；306、皮带；4、轨道；5、支撑架；6、活动架；7、滚轮；8、调节机构；801、第二电动机；802、第一螺纹杆；803、限位环；804、导向杆；9、焊接机构；901、滑轨；902、滑块；903、侧板；904、第二螺纹杆；905、调节旋钮；906、活动臂；907、焊接头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第
一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种金属结构加工辅助设备，包括底架1，底架1的一侧壁设置有三角卡盘2，底架1的另一侧壁设置有用于驱动三角卡盘2的传送机构3，底架1的顶部固定安装有轨道4，底架1的顶部与轨道4的表面滑动安装有支撑架5，支撑架5呈U形，且支撑架5的内部设置有调节机构8，调节机构8的表面螺纹啮合有活动架6，活动架6的内部转动安装有滚轮7，底架1的前侧壁设置有焊接机构9；具体的为，将一组金属管的一端通过三角卡盘2将其固定夹持，将另一组金属管放置在滚轮7的顶部，通过调节机构8对两组滚轮7进行移动，进而使得将两组金属管的轴心对应，通过移动支撑架5进而实现对另一组金属管进行移动，使得焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属结构加工辅助设备，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的一侧壁设置有三角卡盘(2)，底架(1)的另一侧壁设置有用于驱动三角卡盘(2)的传送机构(3)，所述底架(1)的顶部固定安装有轨道(4)，所述底架(1)的顶部与轨道(4)的表面滑动安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)呈U形，且支撑架(5)的内部设置有调节机构(8)，所述调节机构(8)的表面螺纹啮合有活动架(6)，所述活动架(6)的内部转动安装有滚轮(7)，所述底架(1)的前侧壁设置有焊接机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属结构加工辅助设备，其特征在于，所述传送机构(3)包括壳体(301)，所述底架(1)的另一侧壁固定安装有壳体(301)，所述壳体(301)的一侧壁固定安装有第一电动机(302)，所述第一电动机(302)的输出端贯穿壳体(301)的一侧壁，并延伸至壳体(301)的内部固定安装有第一皮带轮(303)，所述底架(1)的内部插接安装有转动轴(304)，且转动轴(304)的一端与三角卡盘(2)呈固定安装设置，所述转动轴(304)的另一端固定安装有第二皮带轮(305)，所述第二皮带轮(305)与第一皮带轮(303)的表面啮合安装有皮带(306)。3.根据权利要求1所述的一种金属结构加工辅助设备，其特征在于，所述调节机构(8)包括第二电动机(801)，所述支撑架(5)的后侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绪林，李桂贞，
申请(专利权)人：青岛铁林金属结构有限公司，
类型：新型
国别省市：