一种电芯和电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电芯和电池，电芯包括第一极片、第二极片、第一隔膜和第二隔膜，第一极片和第二极片的极性相反，第一隔膜、第一极片、第二隔膜和第二极片依次层叠卷绕设置；第一隔膜和第二隔膜分别复合在第一极片相对的两侧表面。本实用新型专利技术解决了现有的电芯在外力作用下往电芯内部翻折，产生使电池短路的风险，影响电池安全性的问题。影响电池安全性的问题。影响电池安全性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯和电池


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体而言，涉及一种电芯和电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型储能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
[0003]锂离子电池中的主要材料有正极材料、负极材料、电解液、隔膜和外壳等。其中，隔膜是关键的内层结构之一，主要作用是使电池正负极分隔，防止两极接触短路，并具有离子通过功能。随着锂离子电池制造技术的不断进步以及人们对锂离子能量密度的要求越来越高，锂离子电池使用的隔膜也越来越薄，而相应的安全风险也有可能越来越高。
[0004]目前，在锂离子电池的制作过程中，电芯边缘的隔膜通常会突出一部分，防止正负极边缘直接接触导致内部短路，但是由于隔膜比较软，单层隔膜容易在外力作用下往电芯内部翻折，导致局部正负极直接接触，电芯短路，存在严重的安全风险。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有的电芯在外力作用下往电芯内部翻折，产生使电池短路的风险，影响电池的安全性的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术第一方面提供了一种电芯，包括第一极片、第二极片、第一隔膜和第二隔膜，所述第一极片和所述第二极片的极性相反，所述第一隔膜、所述第一极片、所述第二隔膜和所述第二极片依次层叠卷绕设置；
[0007]所述第一隔膜和所述第二隔膜分别复合在所述第一极片相对的两侧表面。
[0008]进一步地，所述第一极片包括第一集流体和第一活性物质层，所述第一隔膜与所述第一集流体和所述第一活性物质层复合。
[0009]进一步地，所述第一隔膜复合在所述第一极片表面，所述第二隔膜复合在所述第一极片和所述第二极片表面。
[0010]进一步地，所述第二极片包括第二集流体和第二活性物质层，所述第二隔膜与所述第二集流体和所述第二活性物质层复合。
[0011]进一步地，所述第一隔膜的首端和所述第二隔膜的首端均包括有延伸段，两个所述延伸段复合形成第一隔离层。
[0012]进一步地，所述第一隔离层包括向所述电芯的中心弯折的回折段。
[0013]进一步地，所述第一隔膜的尾端和所述第二隔膜的尾端均包括有延伸段，两个所述延伸段复合形成第二隔离层，所述第二隔离层和所述第二极片位于所述电芯的最外圈，所述第二隔离层的尾端在所述电芯的厚度方向的投影覆盖所述第二极片的尾端在所述电芯的厚度方向上的投影。
[0014]进一步地，所述第二隔离层的尾端与所述第二极片的尾端之间的间距范围大于或
者等于0.5mm。
[0015]进一步地，所述电芯的尾端还覆盖有胶纸层，所述胶纸层的第一端与所述第二极片的尾端粘接，所述胶纸层的第二端与靠近所述电芯最外圈的所述第二极片粘接，且所述胶纸层覆盖所述第二隔离层的尾端。
[0016]进一步地，所述胶纸层的第二端与所述第二极片的尾端之间的间距范围大于或者等于1mm，和/或，所述胶纸层的第二端与所述第二隔离层的尾端之间的间距范围大于或者等于1mm。
[0017]进一步地，所述第一极片为负极片，所述第二极片为正极片。
[0018]进一步地，还包括第一极耳和第二极耳，所述第一极耳上覆盖有第一极耳保护胶，所述第一极耳保护胶和所述第一隔膜复合在一起，所述第一隔膜覆盖所述第一极耳保护胶；所述第二极耳上覆盖有所述第二极耳保护胶，所述第二极耳保护胶和所述第二隔膜复合在一起，所述第二隔膜覆盖所述第二极耳保护胶。
[0019]进一步地，所述第二极耳和所述第二隔膜复合在一起。
[0020]本技术第二方面提供了一种电池，包括壳体和第一方面任一项所述的电芯，所述电芯封装于所述壳体内。
[0021]本技术提供的电芯和电池，第一隔膜和第二隔膜分别复合在第一极片相对的两侧表面，将隔膜与极片复合在一起，能够避免单层隔膜在外力作用下往电芯的内部翻折或者褶皱的现象，从而避免局部正负极直接接触造成电芯短路的问题，且隔膜与极片复合在一起使电芯结构的厚度均一，平整度高，不容易发生第一极片与第二极片覆盖面积不足的情况，避免发生析锂等安全风险，提高了电芯结构及使用该电芯结构的电池的安全性能。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种电芯的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的另一种电芯的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的极片和隔膜复合前的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的极片和隔膜复合的一种结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的极片和隔膜复合的另一种结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]10
‑
第一极片；20
‑
第二极片；30
‑
第一隔膜；40
‑
第二隔膜；50
‑
胶纸层；60
‑
第一极耳；70
‑
第二极耳；80
‑
第一隔离层；90
‑
第二隔离层；
[0029]11
‑
第一集流体；12
‑
第一活性物质层；21
‑
第二集流体；22
‑
第二活性物质层。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、详尽地描述。在本技术地描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。此外，在本技术的描述中，“至少一个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]结合图1和图2所示，本实施例提供了一种电芯，包括第一极片10、第二极片20、第一隔膜30和第二隔膜40，第一极片10和第二极片20的极性相反，第一隔膜30、第一极片10、第二隔膜40和第二极片20依次层叠设置并从首端向尾端卷绕，形成电芯。
[0032]结合图4所示，第一隔膜30和第二隔膜40可以分别复合在第一极片10相对的两侧表面，第一极片10与第一隔膜30和第二隔膜40复合后，与第二极片20形成电芯的结构示意图如图1所示。
[0033]结合图5所示，第一隔膜30可以复合在第一极片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯，其特征在于，包括第一极片、第二极片、第一隔膜和第二隔膜，所述第一极片和所述第二极片的极性相反，所述第一隔膜、所述第一极片、所述第二隔膜和所述第二极片依次层叠卷绕设置；所述第一隔膜和所述第二隔膜分别复合在所述第一极片相对的两侧表面。2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一极片包括第一集流体和第一活性物质层，所述第一隔膜与所述第一集流体和所述第一活性物质层复合。3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一隔膜复合在所述第一极片表面，所述第二隔膜复合在所述第一极片和所述第二极片表面。4.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述第二极片包括第二集流体和第二活性物质层，所述第二隔膜与所述第二集流体和所述第二活性物质层复合。5.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一隔膜的首端和所述第二隔膜的首端均包括有延伸段，两个所述延伸段复合形成第一隔离层。6.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，所述第一隔离层包括向所述电芯的中心弯折的回折段。7.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述第一隔膜的尾端和所述第二隔膜的尾端均包括有延伸段，两个所述延伸段复合形成第二隔离层，所述第二隔离层和所述第二极片位于所述电芯的最外圈，所述第二隔离层的尾端在所述电芯的厚度方向的投影覆盖所述第二极片的尾端在所述电芯的厚度方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛东辉，刘培伦，徐腾飞，谢继春，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：