一种褶皱式布袋脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种褶皱式布袋脉冲除尘器，涉及除尘器领域，解决了现有技术中存在清理时，布袋振动范围较小，对灰尘清理效果差的问题；本方案包括底板以及高压气罐，底板上设置有支架，支架上设置有除尘器，除尘器内部为中空结构；除尘器内部安装有龙骨板，龙骨板的上方设置有下压板，下压板上设置有振动构件，振动构件用于在清灰过程中，使褶皱布袋受偏心且沿径向方向的力，振动构件包括长条块以及转筒，转筒靠近底部侧面上设置有出气孔，转筒顶部设置有风扇，风扇用于在气流通过时，带动转筒转动，出气孔沿轴向方向设置有多组，沿着圆周方向有且仅有一组，出气孔用于清理褶皱布袋、并对褶皱布袋施加沿径向的力。并对褶皱布袋施加沿径向的力。并对褶皱布袋施加沿径向的力。

【技术实现步骤摘要】
一种褶皱式布袋脉冲除尘器


[0001]本技术涉及除尘器领域，具体涉及一种褶皱式布袋脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲式除尘器是一种新型过滤除尘装置，具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、布袋使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点；
[0003]当含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出；当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，压缩空气经喷嘴高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出；
[0004]在现有的褶皱式布袋脉冲除尘器在的使用过程中，会存在着一些不可避免的问题，其中在清理布袋的过程，因为布袋上下端均固定在龙骨架上，因此在清理时，布袋只会在一定的范围内进行振动，因其振动范围较小，对灰尘清理效果差。

技术实现思路

[0005]为解决上述背景中提到因布袋固定在龙骨架上，在清理时，布袋只会在一定的范围内进行振动，导致其振动范围较小，对灰尘清理效果差的问题，本技术提供了一种褶皱式布袋脉冲除尘器。
[0006]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0007]一种褶皱式布袋脉冲除尘器，包括底板以及高压气罐，底板上设置有支架，支架上设置有除尘器，除尘器内部为中空结构；
[0008]除尘器内部安装有龙骨板，龙骨板的上方设置有下压板，下压板上设置有振动构件，振动构件用于在清灰过程中，使褶皱布袋受偏心且沿径向方向的力。
[0009]进一步的，除尘器下端设置有锥形的下灰斗，下灰斗中间部位设置有进风管，进风管管道上安装有电磁阀a，下灰斗朝向底板的方向设置有出灰管，出灰管管道上安装有电磁阀b，除尘器靠近上端面的侧面上设置有出风管以及通孔A，出风管管道上安装有电磁阀c，通孔A上安装有喷头，喷头与高压气罐之间通过管道连通，喷头的管道上安装有电磁阀d；
[0010]龙骨板表面上均匀间隔贯穿开设有通孔B，通孔B上安装有褶皱布袋，下压板位于通孔A的下方，下压板表面上均匀间隔贯穿开设有通孔C，通孔C与通孔B同轴布置，通孔C上安装有振动构件。
[0011]进一步的，振动构件包括长条块以及转筒，长条块安装在通孔C上，转筒转动连接在长条块上、并与通孔C同轴布置，转筒为一端开口的圆柱、并且开口端朝上，转筒靠近底部侧面上设置有出气孔，转筒顶部设置有风扇，风扇用于在气流通过时，带动转筒转动。
[0012]进一步的，出气孔沿轴向方向设置有多组，沿着圆周方向有且仅有一组，出气孔用于清理褶皱布袋、并对褶皱布袋施加沿径向的力。
[0013]进一步的，龙骨板朝向下压板的面上设置有导杆，导杆顶端设置有凸块，下压板位于凸块与龙骨板之间、并且在导杆的位置处开设有避让孔，导杆上设置有弹簧，弹簧的弹力驱使下压板做远离龙骨板的运动。
[0014]进一步的，长条块与通孔C形成D形区域，龙骨板上表面设置有D形块，D形块与D形区域相匹配。
[0015]进一步的，褶皱布袋一端安装在龙骨板上，另一端悬空设置。
[0016]本技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0017]1、清理时，高压气流通过转筒时，带动风扇转动，进而带动转筒转动，出气孔因此沿着圆周方向转动，从而对褶皱布袋一直施加偏心的径向力，一方面气流能对褶皱布袋进行清理、另一方面让褶皱布袋形成晃动，加强清理效果；
[0018]2、褶皱布袋一端悬空，气流作用下，能进一步加大晃动幅度，清理效果更佳。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部安装示意图；
[0021]图3为本技术的喷头安装示意图；
[0022]图4为本技术的振动构件示意图；
[0023]图5为本技术的下压板安装示意图。
[0024]附图中的标号为：1、底板；11、支架；2、除尘器；21、下灰斗；22、进风管；23、出灰管；24、出风管；3、高压气罐；31、喷头；4、龙骨板；41、D形块；42、导杆；43、凸块；5、褶皱布袋；6、下压板；7、长条块；71、转筒；72、风扇；73、出气孔；8、D形区域。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0026]如图1
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5所示，一种褶皱式布袋脉冲除尘器，包括底板1以及高压气罐3，底板1上设置有支架11，支架11上设置有除尘器2，除尘器2内部为中空结构，除尘器2下端设置有锥形的下灰斗21，下灰斗21中间部位设置有进风管22，进风管22管道上安装有电磁阀a，下灰斗21朝向底板1的方向设置有出灰管23，出灰管23管道上安装有电磁阀b，除尘器2靠近上端面的侧面上设置有出风管24以及通孔A，出风管24管道上安装有电磁阀c，通孔A上安装有喷头31，喷头31与高压气罐3之间通过管道连通，喷头31的管道上安装有电磁阀d，电磁阀a、电磁阀b、电磁阀c以及电磁阀d均控制各自管道的通断；
[0027]除尘器2内部安装有龙骨板4，龙骨板4表面上均匀间隔贯穿开设有通孔B，通孔B上安装有褶皱布袋5，龙骨板4的上方设置有下压板6，下压板6位于通孔A的下方，下压板6表面上均匀间隔贯穿开设有通孔C，通孔C与通孔B同轴布置，通孔C上安装有振动构件，振动构件用于在清灰过程中，使褶皱布袋5受偏心且沿径向方向的力。
[0028]振动构件包括长条块7以及转筒71，长条块7安装在通孔C上，转筒71转动连接在长条块7上、并与通孔C同轴布置，转筒71为一端开口的圆柱、并且开口端朝上，转筒71靠近底
部侧面上设置有出气孔73，转筒71顶部设置有风扇72，风扇72用于在气流通过时，带动转筒71转动。
[0029]出气孔73沿轴向方向设置有多组，沿着圆周方向有且仅有一组，出气孔73用于清理褶皱布袋5、并对褶皱布袋5施加沿径向的力，进而使得褶皱布袋5受偏心力，从而晃动。
[0030]龙骨板4朝向下压板6的面上设置有导杆42，导杆42顶端设置有凸块43，下压板6位于凸块43与龙骨板4之间、并且在导杆42的位置处开设有避让孔，导杆42上设置有弹簧，弹簧的弹力驱使下压板6做远离龙骨板4的运动。
[0031]长条块7与通孔C形成D形区域8，龙骨板4上表面设置有D形块41，D形块41与D形区域8相匹配。
[0032]褶皱布袋5一端安装在龙骨板4上，另一端悬空设置。
[0033]开始除尘工作时，打开电磁阀a以及电磁阀c，接通气体，气体经过进风管22进入，气体中大颗粒灰尘会直接沉降在下灰斗21内，上升的气体携带着小灰尘依次通过褶皱布袋5以及D形区域8，最后经由出风管24排出，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种褶皱式布袋脉冲除尘器，包括底板(1)以及高压气罐(3)，其特征在于：底板(1)上设置有支架(11)，支架(11)上设置有除尘器(2)，除尘器(2)内部为中空结构；除尘器(2)内部安装有龙骨板(4)，龙骨板(4)的上方设置有下压板(6)，下压板(6)上设置有振动构件，振动构件用于在清灰过程中，使褶皱布袋(5)受偏心且沿径向方向的力。2.根据权利要求1所述一种褶皱式布袋脉冲除尘器，其特征在于：除尘器(2)下端设置有锥形的下灰斗(21)，下灰斗(21)中间部位设置有进风管(22)，进风管(22)管道上安装有电磁阀a，下灰斗(21)朝向底板(1)的方向设置有出灰管(23)，出灰管(23)管道上安装有电磁阀b，除尘器(2)靠近上端面的侧面上设置有出风管(24)以及通孔A，出风管(24)管道上安装有电磁阀c，通孔A上安装有喷头(31)，喷头(31)与高压气罐(3)之间通过管道连通，喷头(31)的管道上安装有电磁阀d；龙骨板(4)表面上均匀间隔贯穿开设有通孔B，通孔B上安装有褶皱布袋(5)，下压板(6)位于通孔A的下方，下压板(6)表面上均匀间隔贯穿开设有通孔C，通孔C与通孔B同轴布置，通孔C上安装有振动构件。3.根据权利要求2所述一种褶皱式布袋脉冲除尘器，其特征在于：振动构件包括长条块(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭钧霆，彭金平，龙亮，胡春辉，
申请(专利权)人：湘乡机械厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：