一种模壳剪力墙及剪力墙制造技术

本发明专利技术公开了一种模壳剪力墙及剪力墙，其中模壳剪力墙包括：钢筋骨架，其外形呈平板状；连接构件，其包括多根连接条，各连接条沿钢筋骨架的厚度方向以两端露出的方式固定连接在钢筋骨架上；模板构件，其包括第一预制墙板以及第二预制墙板，第一预制墙板位于钢筋骨架厚度方向的第一面，第二预制墙板位于预制墙板的第二面，各连接条的第一端预埋在第一预制墙板内，第二预制墙板上开设有与各连接条一一对应的焊接口，焊接口内设置有预埋件，各连接条的第二端与其对应的焊接口内的预埋件焊接。剪力墙包括：模壳剪力墙以及位于模壳剪力墙内的混凝土。本发明专利技术的模壳剪力墙及剪力墙，其可提升生产效率，同时还能降低生产难度减少生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种模壳剪力墙及剪力墙


[0001]本专利技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种模壳剪力墙及剪力墙。

技术介绍

[0002]叠合剪力墙是由两块预制混凝土墙板通过钢筋桁架、型钢等连接成具有中间空腔的构件，其在现场安装固定后，中间空腔内后浇混凝土从而整体形成剪力墙。为方便描述，现将叠合剪力墙的两块预制混凝土板以及位于两块预制混凝土板之间的钢筋桁架、型钢等连接件称之为剪力墙构件
[0003]目前，剪力墙构件的生产工艺比较繁琐，一般来说，剪力墙构件在制作时需要先后成型两块预制混凝土墙板，具体而言，在第一块预制混凝土墙板浇筑成型时，需要将钢筋桁架、型钢等连接件预埋在其内，然后等1
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2天，待预制混凝土墙板的强度达标后，再对其脱模并通过翻转设备将其翻转以浇筑成型另一块预制混凝土墙板，同样，在浇筑另一块预制混凝土墙板时，也需要将钢筋桁架、型钢等连接件预埋在其内。即现有的剪力墙构件，其生产效率低，且在生产过程中需要使用翻转设备进行翻转，不仅工艺复杂且增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种模壳剪力墙，本专利技术的目的之二在于提供一种剪力墙，其可提升生产效率，同时还能降低生产难度减少生产成本。
[0005]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种模壳剪力墙，包括：
[0007]钢筋骨架，其外形呈平板状；
[0008]连接构件，其包括多根连接条，各所述连接条沿所述钢筋骨架的厚度方向以两端露出的方式固定连接在所述钢筋骨架上；
[0009]模板构件，其包括第一预制墙板以及第二预制墙板，所述第一预制墙板位于所述钢筋骨架厚度方向的第一面，所述第二预制墙板位于所述钢筋骨架厚度方向的第二面，各所述连接条的第一端预埋在所述第一预制墙板内，所述第二预制墙板上开设有与各所述连接条一一对应的焊接口，所述焊接口内设置有预埋件，各所述连接条的第二端与其对应的焊接口内的预埋件焊接。
[0010]进一步地，所述模壳剪力墙还包括定位构件，所述定位构件设置在所述钢筋骨架厚度方向的第二面，所述定位构件上开设有供所述连接条穿过的定位通孔。
[0011]进一步地，所述定位构件包括沿所述钢筋骨架长度方向设置的多条定位条以及将多条所述定位条连接在一起的多根连接杆，多根所述连接杆沿所述钢筋骨架宽度方向设置，所述定位通孔开设在所述定位条上。
[0012]进一步地，多根所述连接条沿所述钢筋骨架的长度以及宽度方向均匀分布。
[0013]进一步地，所述连接条与所述钢筋骨架焊接，所述连接条的第二端与其对应的焊
接口内的预埋件塞焊连接。
[0014]进一步地，所述连接条的第一端连接有垂直于所述连接条的固定条，所述固定条也预埋在所述第一预制墙板内。
[0015]进一步地，所述固定条上开设有穿孔。
[0016]进一步地，所述预埋件包括第一预埋板、第二预埋板以及焊接板，所述第一预埋板以及第二预埋板上均开设有连接孔，所述焊接板呈几字型，所述第一预埋板与第二预埋板预埋在所述第二预制墙板内，所述焊接板连接在所述第一预埋板与第二预埋板之间，所述焊接板位于所述焊接口内，且所述焊接板上开设有供所述连接条穿过的过孔，所述连接条的第二端适于穿过所述过孔后与所述焊接板焊接。
[0017]进一步地，所述第一预制墙板以及第二预制墙板均为UHPC材质。
[0018]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：、
[0019]一种剪力墙，包括：模壳剪力墙以位于所述模壳剪力墙内的混凝土。
[0020]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：由于在第二预制墙板上设置有焊接口，所以使得第二预制墙板可以提前或同时预制，然后再通过焊接的方式将第二预制墙板与钢筋骨架进行连接，相较于现有技术，其可大大提升生产效率。并且由于焊接口的存在，使得施工人员的焊接施工变得十分方便，具体而言，施工人员可以在第二预制墙板的外侧通过焊接工具伸入焊接口内进行焊接操作，相较于在第二预制墙板的内侧(即第一预制墙板与第二预制墙板之间的空间)进行焊接操作而言，施工更为简单。并且上述的制作过程中，第一预制墙板在浇筑成型后无需进行翻转，而是只需在原工位等待第二预制墙板吊装后与其配合即可，所以上述结构的模壳剪力墙使得其在制作时无需使用翻转装置，从而节省了工程成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术模壳剪力墙的立体示意图；
[0022]图2为图1中钢筋骨架的示意图；
[0023]图3为本专利技术模壳剪力墙的爆炸示意图；
[0024]图4为图3中去除钢筋骨架后的示意图；
[0025]图5为本专利技术模壳剪力墙中连接条的示意图；
[0026]图6为本专利技术模壳剪力墙中预埋件的示意图。
[0027]图中：1、钢筋骨架；2、连接构件；21、连接条；211、固定条；2111、穿孔；31、第一预制墙板；32、第二预制墙板；321、焊接口；4、预埋件；41、第一预埋板；42、第二预埋板；43、焊接板；431、过孔；5、定位构件；51、定位条；52、连接杆。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]参照图1
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6，示出了本专利技术实施例提供的模壳剪力墙，其包括钢筋骨架1、连接构件2以及模板构件。
[0032]其中，参照图2，钢筋骨架1的外形呈平板状。参照图3
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4，连接构件2包括多根连接条21，各连接条21沿钢筋骨架1的厚度方向以两端露出的方式固定连接在钢筋骨架1上，连接条21与钢筋骨架1之间固定连接的方式具体可采用焊接。参照图1以及图3
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4，模板构件包括第一预制墙板31以及第二预制墙板32，第一预制墙板31位于钢筋骨架1厚度方向的第一面，第二预制墙板32位于钢筋骨架1厚度方向的第二面，各连接条21的第一端预埋在第一预制墙板31内，第二预制墙板32上开设有与各连接条21一一对应的焊接口321，焊接口321内设置有预埋件4，各连接条21的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模壳剪力墙，其特征在于，包括：钢筋骨架(1)，其外形呈平板状；连接构件(2)，其包括多根连接条(21)，各所述连接条(21)沿所述钢筋骨架(1)的厚度方向以两端露出的方式固定连接在所述钢筋骨架(1)上；模板构件，其包括第一预制墙板(31)以及第二预制墙板(32)，所述第一预制墙板(31)位于所述钢筋骨架(1)厚度方向的第一面，所述第二预制墙板(32)位于所述钢筋骨架(1)厚度方向的第二面，各所述连接条(21)的第一端预埋在所述第一预制墙板(31)内，所述第二预制墙板(32)上开设有与各所述连接条(21)一一对应的焊接口(321)，所述焊接口(321)内设置有预埋件(4)，各所述连接条(21)的第二端与其对应的焊接口(321)内的预埋件(4)焊接。2.如权利要求1所述的模壳剪力墙，其特征在于：所述模壳剪力墙还包括定位构件(5)，所述定位构件(5)设置在所述钢筋骨架(1)厚度方向的第二面，所述定位构件(5)上开设有供所述连接条(21)穿过的定位通孔。3.如权利要求2所述的模壳剪力墙，其特征在于：所述定位构件(5)包括沿所述钢筋骨架(1)长度方向设置的多条定位条(51)以及将多条所述定位条(51)连接在一起的多根连接杆(52)，多根所述连接杆(52)沿所述钢筋骨架(1)宽度方向设置，所述定位通孔开设在所述定位条(51)上。4.如权利要求1所述的模壳剪力墙，其特征在于：多根所述连接条(21)沿所述钢筋骨架(1)的长度以及宽度方向均匀分布。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贞，梅洁萍，胡林，
申请(专利权)人：上华建筑科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：