一种金属网罩的开孔安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属网罩的开孔安装结构，包括金属网罩及外形与所述金属网罩外形相配的注塑骨架，所述金属网罩外缘设有外翻边，所述金属网罩的罩面部开有结构为内翻边的活动部件安装孔，所述内翻边及外翻边上设有若干片状网罩卡爪，所述注塑骨架上的活动部件安装孔周圈为与所述内翻边嵌合的限位凹槽，所述金属网罩通过所述网罩卡爪固定在所述注塑骨架上。本实用新型专利技术的安装结构将活动部件如音响的控制器按钮、旋钮等安装于金属网罩罩面中央。由于无需在金属网罩外加设固定盖板，减小了金属网罩的安装厚度，避免外部遮挡对音响发声效果的影响，不破坏金属网罩的完整性，使金属网罩外观美观大方，便于满足乘客对车载音响更高的外观要求。更高的外观要求。更高的外观要求。

【技术实现步骤摘要】
一种金属网罩的开孔安装结构


[0001]本技术属金属网罩
，特别是涉及一种金属网罩的开孔安装结构。

技术介绍

[0002]金属网罩通常安装于家用电器表面，主要用于音响上，便于使音响声源的声波通过并传播到整个房间内，同时结合音响整体造型和风格起到协调装饰的作用。同时由于汽车领域的发展，车内各处开始不断安装车内音响，如汽车中控音响系统及车门门板音响系统，作为汽车内饰时对音响金属网罩的外观提出更高的要求。
[0003]现有的金属网罩通常通过冲压一次加工成型，外形可以为圆形或异形。当需要网罩的罩面设置活动部件(如需要按压的控制按钮)时需要在冲网孔前先冲活动部件安装孔，随后再在罩面冲网孔。由于在后续冲网孔过程中会导致活动部件安装孔变形，一会使金属网罩无法与注塑骨架紧密贴合，在音响发声时会出现振动异响不良；二会导致装配间隙匹配困难甚至卡住活动部件影响使用。因此现有技术中少有将控制按钮设于金属网罩中央的设计，只能通过在金属网罩外表面加设固定盖板，通过固定盖板及骨架将金属网罩完全夹持后，在所述固定盖板的中央安装活动部件，这种设计增加了金属网罩在应用中的厚度、对声波的扩散造成额外的阻碍且并不美观。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种金属网罩的开孔安装结构，在金属网罩的罩面开孔以便安装活动部件，同时避免在金属网罩的外表面加设固定盖板。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种金属网罩的开孔安装结构，包括金属网罩及外形与所述金属网罩外形相配的注塑骨架，所述金属网罩的外周设有与所述注塑骨架外缘形状相配且方向向下的外翻边。所述金属网罩的罩面部开有活动部件安装孔，所述活动部件安装孔内固定有活动部件，所述活动部件安装孔的周圈为方向向下的内翻边，所述内翻边及外翻边上设有若干方向向下的片状网罩卡爪；所述注塑骨架上同样设有活动部件安装孔，所述活动部件安装孔的周圈为与所述内翻边嵌合的限位凹槽，所述限位凹槽底部开有若干与所述网罩卡爪位置相配的定位孔，所述注塑骨架的外缘开有与所述网罩卡爪位置相配的定位槽，所述限位凹槽的外周圈设有若干用于与所述活动部件扣合的卡扣母扣；所述活动部件上设有与所述卡扣母扣相配的卡扣公扣。
[0006]进一步地，所述限位凹槽内均布有用于支撑所述内翻边的支撑筋。
[0007]进一步地，所述活动部件为可按压的控制按键或旋钮。
[0008]进一步地，所述限位凹槽的顶面进行皮纹处理。
[0009]进一步地，所述注塑骨架的底部设有纵横交错的加强筋。
[0010]有益效果
[0011]本技术的金属网罩开孔安装结构与现有技术相比，可以将活动部件如音响的控制器按钮、旋钮等安装于金属网罩罩面中央，同时由于无需在金属网罩外加设固定盖板，
减小了金属网罩的安装厚度，避免外部遮挡对音响发声效果的影响。此外不破坏金属网罩的完整性，使金属网罩外观美观大方，便于满足乘客对车载音响更高的外观要求。
附图说明
[0012]图1为一种金属网罩的开孔安装结构示意图。
[0013]图2为图1中金属网罩的立体图。
[0014]图3为图1中注塑骨架的立体图。
[0015]图4为图1中活动部件的立体图。
[0016]图5为一种金属网罩的开孔安装结构剖视图。
[0017]图6为图1中注塑骨架的限位凹槽放大示意图。
[0018]其中，1
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金属网罩；101
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外翻边；102
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内翻边；103
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活动部件安装孔；104
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网罩卡爪；2
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注塑骨架；201
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限位凹槽；202
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定位孔；203
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卡扣母扣；204
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定位槽；205
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支撑筋；206
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加强筋；3
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活动部件；301
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卡扣公扣；302
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控制按键；303
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按键基座。
[0019]各图中相同标记代表同一部件。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种金属网罩的开孔安装结构，包括金属网罩1及外形与所述金属网罩1外形相配的注塑骨架2。在本实施例中，所述金属网罩1及注塑骨架2的外形大致为三角形，在其他实施例中可根据需求设计。
[0022]如图2所示，在本实施例中，所述金属网罩1的表面设有若干按六角布置的三角形网孔组，在其他实施例中可以根据需求设计，如环状布置或阵列布置的圆形网孔组。在本实施例中，所述金属网罩1材料为SUS303，在其他实施例中也可以为铝。在本实施例中，所述注塑骨架2的材料为PP，在其他实施例中也可以选用PC+ABS或其他工程塑料。
[0023]如图3所示，在本实施例中，所述注塑骨架2的底部设有纵横交错的加强筋206，增加所述注塑骨架2的强度，防止出现变形。所述注塑骨架2的底部还设有用于与车门门板总成固定的孔柱。
[0024]如图4所示，在本实施例中，所述活动部件3为方形控制按键302，所述按键底部设有矩形的按键基座303。所述按键与所述按键基座可相对活动，所述按键基座的外周设有卡扣公扣301。所述按键基座在其他实施例中，所述活动部件3也可以为旋钮或其他类型的按压或升降结构。
[0025]如图2、3、5所示，所述金属网罩1的罩面部开有活动部件安装孔103，所述活动部件安装孔103的周圈为方向向下的内翻边102，所述内翻边102及外翻边101上设有若干方向向下的片状网罩卡爪104；所述注塑骨架2上同样设有活动部件安装孔103，所述活动部件安装孔103的周圈为用于嵌入所述内翻边102的限位凹槽201，所述限位凹槽201底部开有若干与所述网罩卡爪104位置相配的定位孔202，所述注塑骨架2的外缘开有与所述网罩卡爪104位
置相配的定位槽204，所述限位凹槽201的外周圈设有若干用于与所述卡扣公扣301扣合的卡扣母扣203。
[0026]在本实施例中，所述网罩卡爪104为片状，竖直向下插入所述定位孔202中，待完成定位后进行折弯压紧处理。在其他实施例中所述网罩卡爪104及定位孔202也可以设计为用于将所述金属网罩1与所述注塑骨架2固定连接的其他结构。
[0027]如图6所示，在本实施例中，所述限位凹槽201内均布有用于支撑所述内翻边102的支撑筋205，所述支撑筋205与所述内翻边102适当过盈，以便于通过多段点接触支撑所述内翻边102，降低线接触因制造公差可能造成的装配不良，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属网罩的开孔安装结构，包括金属网罩(1)及外形与所述金属网罩(1)外形相配的注塑骨架(2)，所述金属网罩(1)的外周设有与所述注塑骨架(2)外缘形状相配且方向向下的外翻边(101)，其特征在于，所述金属网罩(1)的罩面部开有活动部件安装孔(103)，所述活动部件安装孔(103)内固定有活动部件(3)，所述活动部件安装孔(103)的周圈为方向向下的内翻边(102)，所述内翻边(102)及外翻边(101)上设有若干方向向下的片状网罩卡爪(104)；所述注塑骨架(2)上同样设有活动部件安装孔(103)，所述活动部件安装孔(103)的周圈为用于嵌入所述内翻边(102)的限位凹槽(201)，所述限位凹槽(201)底部开有若干与所述网罩卡爪(104)位置相配的定位孔(202)，所述注塑骨架(2)的外缘开有...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鸣，
申请(专利权)人：上海盛蚀昌精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：