一种双金属管的连接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及双金属管连接技术领域，特别涉及一种双金属管的连接装置及方法，包括底座。本发明专利技术所设计的一种双金属管的连接装置在连接制作的过程中，采用封堵充气机构将双金属管的两端进行封堵密封，然后向双金属管的内壁与外壁进行充气施压，使得内衬管逐步的在直径方向向外扩张，外基管逐步的在直径方向向内收缩，从而将内衬管与外基管贴合连接的效率提高，也防止双金属管的外基管与内衬管在复合连接之前二者的侧壁由于移动碰撞过其他原因造成的凹凸不平，导致二者在连接的过程中存在缝隙连接效果不佳，从而对双金属管的双层管均进行修复，也防止双金属管的双管之间存在缝隙，导致双金属管在使用过程中因震动产生较大的噪音。噪音。噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种双金属管的连接装置及方法


[0001]本专利技术涉及双金属管连接
，特别涉及一种双金属管的连接装置及方法。

技术介绍

[0002]双金属管也称双金属复合管，是由内衬管与外基管连接组成，外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，内衬管承担耐腐蚀、耐磨损等作用。
[0003]双金属管在连接的过程中存在以下问题：由于内衬管与外基管在移动或者运输的过程中发生碰撞，导致内衬管或外基管的表面出现凹凸不平，使得双金属管的内衬管与外基管连接之间的连接效果不佳，内衬管或外基管凹凸不平的侧壁，也会导致双金属管在连接时双层管之间存在缝隙，导致双金属管在使用的过程中因流体流动时震动从而产生较大的噪音。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种双金属管的连接装置，包括底座，底座的顶部安装有安装座，安装座上设置有封堵充气机构，封堵充气机构用于对双金属管进行充气压合连接，所述封堵充气机构包括固定连接在安装座上的密封筒与充气柱，充气柱套设与密封筒的外部，安装座的顶部安装有耳板，耳板上通过旋转锁紧组件连接有将密封筒与充气柱二者均封堵的封堵板，旋转锁紧组件带动封堵板移动与旋转，密封筒上设置有将双金属管固定在密封筒与充气柱之间的支撑组件，封堵板靠近密封筒的端面安装有与安装座配合将双金属管两端密封的抵推组件，密封筒与充气柱二者的侧壁均为空腔结构，密封筒的内壁与充气柱的侧壁均开设有多个充气孔，安装座上开设有与充气柱内腔、密封筒内腔均连通的导气槽，安装座远离充气柱的一侧安装有与导气槽连通的充气管。
[0005]优选的，所述抵推组件包括固定连接在封堵板靠近密封筒端面的固定环，固定环远离封堵板的端面开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有移动环，移动环远离伸缩槽的端面安装有环形密封板，固定环的内壁开设有沿其周向排布且与伸缩槽连通的滑移槽，移动环的内壁安装有沿其周向排布且贯穿滑移槽的连接杆，连接杆之间共同安装有抵固座，抵固座远离充气柱的一端转动连接有调节螺杆，调节螺杆贯穿封堵板，且调节螺杆与封堵板之间通过螺纹配合的方式相连接。
[0006]优选的，所述旋转锁紧组件包括滑动连接在耳板上的拉杆，拉杆与封堵板固定连接，底座顶部开设有滑位槽，滑位槽沿其长度方向移动的电动滑块，电动滑块的顶部安装有带拉板，带拉板与拉杆转动连接，拉杆上开设有限位槽，限位槽内连接有沿其轴向移动的旋转杆，旋转杆与带拉板之间通过螺纹配合的方式相连接。
[0007]优选的，所述支撑组件包括滑动连接在充气柱侧壁且沿其周向均匀排布为T型结构的承接座，且承接座沿充气柱轴向排布，承接座的竖直段贯穿充气柱侧壁后铰接有推杆，沿充气柱周向排布的多个推杆共同铰接有连接盘，连接盘之间通过连带杆相连接，安装座上安装有位于充气柱内的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与其相邻的连接盘相连接。
[0008]优选的，所述安装座上安装有环形垫片，环形垫片与双金属管抵紧。
[0009]优选的，所述底座的顶部安装有连接槽，封堵板的底部通过扭簧杆铰接有旋转板，封堵板的底部的底部安装有对旋转板进行限位的限位板，旋转板位于连接槽内，旋转板上开设有插槽，带拉板上转动连接有旋拉柱，旋拉柱滑动贯穿底座、连接槽、插槽后安装有卡条，卡条与旋转板的相对面均安装有磁铁，两个磁铁的磁性相反。
[0010]优选的，所述旋转板的底部转动连接有减磨辊。
[0011]此外，本专利技术还提供了一种双金属管的连接方法，包括以下步骤：S1、支撑固定：在双金属管插入密封筒与充气柱之间之后，电动伸缩杆工作，电动伸缩杆推动连接盘移动，连接盘在移动的过程中通过推杆推动承接座移动，承接座将双金属管内壁抵紧支撑。
[0012]S2、旋转封堵：旋转旋转杆的同时，旋转杆带动拉杆旋转并向限位槽内移动，拉杆转动带动封堵板旋转，直至封堵板与底座处于垂直状态，然后通过电动滑块带动带拉板与拉杆移动，拉杆拉动封堵板移动，直至封堵板与密封管端部紧贴，最后通过抵推组件将双金属管抵紧密封，使得双金属管的内壁不与密封筒连通。
[0013]S3、充气挤压连接：通过与充气管相连接的外部气泵向导气槽内充气，气体通过导气槽进入密封筒与充气柱二者的空腔腔体内，最后再从相对应的充气孔向双金属管的侧壁进行吹气，双金属管的外基管与内衬管在两侧气压的作用下靠近紧贴相连接。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术所设计的一种双金属管的连接装置在连接制作的过程中，采用封堵充气机构将双金属管的两端进行封堵密封，然后向双金属管的内壁与外壁进行充气施压，使得内衬管逐步的在直径方向向外扩张，外基管逐步的在直径方向向内收缩，从而将内衬管与外基管贴合连接的效率提高，也防止双金属管的外基管与内衬管在复合连接之前二者的侧壁由于移动碰撞过其他原因造成的凹凸不平，导致二者在连接的过程中存在缝隙连接效果不佳，从而对双金属管的双层管均进行修复，也防止双金属管的双管之间存在缝隙，导致双金属管在使用过程中因震动产生较大的噪音。
[0015]2.本专利技术中的旋转板与限位板紧贴之后，将卡条转动至竖直状态，使得卡条与旋转板二者上的磁铁相吸，之后在带拉板移动的过程中通过卡条与旋转板的连接，使得旋转柱拉动封堵板的底部移动，此时封堵板的上下两侧均得到固定，增加封堵板的固定效果，防止双金属管在充气贴合连接时封堵板发生移动，导致双金属管的连接效果不佳。
[0016]3.本专利技术中的封堵板在未工作之前是倾斜状态，且封堵板与底座呈一定角度，以便于将双金属管插入密封筒与充气柱之间，也避免了封堵板只沿底座长度方向移动导致连接装置空间占比较大的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的主立体结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的第一局部立体结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的第二局部立体结构示意图
[0021]图4是本专利技术的俯视图。
[0022]图5是本专利技术4的A
‑
A向剖视图。
[0023]图6是本专利技术图5中的B处放大图。
[0024]图7是本专利技术图5中的C处放大图。
[0025]图中：1、底座；10、连接槽；11、旋转板；110、减磨辊；12、限位板；13、插槽；14、旋拉柱；15、卡条；16、磁铁；2、安装座；20、环形垫片；3、封堵充气机构；30、密封筒；31、充气柱；32、旋转锁紧组件；320、拉杆；321、滑位槽；322、带拉板；324、限位槽；325、旋转杆；33、封堵板；35、支撑组件；350、承接座；351、推杆；352、连接盘；353、电动伸缩杆；36、抵推组件；360、固定环；361、移动环；362、环形密封板；363、连接杆；364、抵固座；365、调节螺杆；37、充气孔；38、导气槽；39、充气管；4、双金属管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]参阅图1、图2、图3、图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属管的连接装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的顶部安装有安装座(2)；封堵充气机构(3)，设于安装座(2)上，用于对双金属管(4)进行充气压合连接；其中，所述封堵充气机构(3)包括固定连接在安装座(2)上的密封筒(30)与充气柱(31)，充气柱(31)套设与密封筒(30)的外部，安装座(2)的顶部安装有耳板，耳板上通过旋转锁紧组件(32)连接有将密封筒(30)与充气柱(31)二者均封堵的封堵板(33)，旋转锁紧组件(32)带动封堵板(33)移动与旋转，密封筒(30)上设置有将双金属管(4)固定在密封筒(30)与充气柱(31)之间的支撑组件(35)，封堵板(33)靠近密封筒(30)的端面安装有与安装座(2)配合将双金属管(4)两端密封的抵推组件(36)，密封筒(30)与充气柱(31)二者的侧壁均为空腔结构，密封筒(30)的内壁与充气柱(31)的侧壁均开设有多个充气孔(37)，安装座(2)上开设有与充气柱(31)内腔、密封筒(30)内腔均连通的导气槽(38)，安装座(2)远离充气柱(31)的一侧安装有与导气槽(38)连通的充气管(39)。2.根据权利要求1所述一种双金属管的连接装置，其特征在于：所述抵推组件(36)包括固定连接在封堵板(33)靠近密封筒(30)端面的固定环(360)，固定环(360)远离封堵板(33)的端面开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有移动环(361)，移动环(361)远离伸缩槽的端面安装有环形密封板(362)，固定环(360)的内壁开设有沿其周向排布且与伸缩槽连通的滑移槽，移动环(361)的内壁安装有沿其周向排布且贯穿滑移槽的连接杆(363)，连接杆(363)之间共同安装有抵固座(364)，抵固座(364)远离充气柱(31)的一端转动连接有调节螺杆(365)，调节螺杆(365)贯穿封堵板(33)，且调节螺杆(365)与封堵板(33)之间通过螺纹配合的方式相连接。3.根据权利要求1所述一种双金属管的连接装置，其特征在于：所述旋转锁紧组件(32)包括滑动连接在耳板上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕同鑫，
申请(专利权)人：山东鑫华星暖通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：