一种抽拉式烟草回潮周转箱制造技术

技术编号:36111781 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 14:14
本实用新型专利技术涉及烟草周转箱的技术领域,更具体地,涉及一种抽拉式烟草回潮周转箱,包括主箱体及盛料盘,所述主箱体内部中空,且主箱体上设有投料口;所述盛料盘可拆卸设置在主箱体内,盛料盘上设有进料口,所述进料口与投料口相连通,所述主箱体的外壁上开设有用于取出或置入盛料盘的取放口,主箱体的底部设置盛料盘,同时盛料盘可以直接从主箱体的外部取出,使得主箱体内的烟叶完成回潮操作后,可以直接将盛料盘从主箱体内取出,便于清理粘附在盛料盘上的烟叶,相较于现有的周转箱,操作人员无需直接在主箱体内部对主箱体底部粘附的烟叶进行清理,而是可以将主箱体内盛装烟叶的盛料盘直接取出进行清理,方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉式烟草回潮周转箱


[0001]本技术涉及烟草周转箱的
,更具体地,涉及一种抽拉式烟草回潮周转箱。

技术介绍

[0002]烟草加工的过程中,需要经过回潮工艺,一般过程是将烟叶装入周转箱中,然后将周转箱放入回潮装置中对烟叶进行回潮。
[0003]现有的一种烟草加工回潮用周转箱,其包括周转箱体,箱体由四周的箱板和底板构成,箱板以及底板上具有网孔,在一周箱板的内侧设置有尼龙网带,在底板上设置带孔的聚四氟乙烯板。
[0004]在完成回潮工艺后,由于烟叶变得较为潮湿,周转箱的底部易粘附烟叶,然而周转箱的尺寸较大,操作人员不便进入周转箱内部进行清扫,即使利用例如扫把、吸尘器等常规清洁工具也难以清洁到周转箱底部的位置处,从而导致周转箱底部粘附的烟叶极难清扫,上述现有技术中的周转箱也面临同样的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述现有技术所述的周转箱底部粘附的烟叶不易被清扫的问题,提出一种抽拉式烟草回潮周转箱。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种抽拉式烟草回潮周转箱,包括主箱体及盛料盘,所述主箱体内部中空,且主箱体上设有投料口;所述盛料盘可拆卸设置在主箱体内,盛料盘上设有进料口,所述进料口与投料口相连通,所述主箱体的外壁上开设有用于抽出或插入盛料盘的取放口。
[0007]待回潮的烟叶从投料口投入主箱体中,并通过进料口堆积在盛料盘上,当烟叶完成回潮工艺后,大部分烟叶从投料口取出,小部分烟叶粘附在盛料盘上,此时即可从取放口将盛料盘取出进行清扫。
[0008]进一步地,所述取放口开设于主箱体外壁底部位置处,所述盛料盘内设有用于承接烟叶的纱网,所述纱网与盛料盘的底壁(激光冲孔钢板,孔径12mm)之间具有间隙。
[0009]进一步地,所述主箱体内设有若干用于对盛料盘进行限位的挡条,所述挡条设于盛料盘的上方。
[0010]进一步地,所述挡条的上表面为斜面,所述挡条的上表面朝向盛料盘的方向倾斜,防止边角存料。
[0011]进一步地,还包括可阻止盛料盘从取放口内脱出的锁扣组件,所述锁扣组件设置于盛料盘和/或主箱体上。
[0012]进一步地,所述锁扣组件包括基座与挡片,所述基座设于主箱体的外壁上,基座位于取放口下方;所述基座上开设有滑槽,所述挡片底部设有滑块,所述滑块可滑动插设在滑槽中;所述挡片上设有阻止挡片朝向下方持续移动的限位片,当挡片被限位片阻止移动时,
挡片面朝取放口。
[0013]进一步地,还包括垫台,所述主箱体设置在垫台顶部,所述垫台的侧壁上开设有多个用于使叉车的货叉插入的插口。
[0014]进一步地,所述垫台的顶部开口设置,垫台的内部呈中空设置,所述盛料盘的底壁设有若干透气孔,所述透气孔通过垫台中空的内部与插口连通。
[0015]进一步地,所述垫台顶部还设有加强框,所述主箱体设置在加强框内。
[0016]进一步地,所述主箱体上开设有多个通孔,所述主箱体的内侧面上设有不沾层。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]1.通过在主箱体的底部设置盛料盘,同时盛料盘可以直接从主箱体的外部取出,使得主箱体内的烟叶完成回潮操作后,可以直接将盛料盘从主箱体内取出,便于清理粘附在盛料盘上的烟叶,相较于现有的周转箱,该盛料盘粘附烟叶少,重量轻,且技术人员无需直接在主箱体内部对主箱体底部粘附的烟叶进行清理,而是可以将主箱体内盛装烟叶的盛料盘直接取出进行清理,方便快捷;
[0019]2.通过在盛料盘内设置纱网,烟叶被纱网所承接,由于纱网与盛料盘的底部之间具有间隙,使得烟叶处于类似“悬空”的状态,使得烟叶的底部与盛料盘的底部具有间隙,不但能够增大烟叶与蒸汽的接触面积,还能够防止因盛料盘底部积水而使部分烟叶浸泡在水中影响烟叶品质;
[0020]3.通过设置挡条,限制了盛料盘在主箱体内垂直方向上的移动自由度,能够在抽拉盛料盘的过程中,防止盛料盘发生翘起的情况;
[0021]4.烟叶在从投料口投入至主箱体内时,部分烟叶会粘附在挡条的上表面,因此将挡条的上表面设置为斜面,使得烟叶及时落在了挡条上表面,也会滑落,避免了挡条上表面粘附烟叶;
[0022]5.通过设置锁扣组件,能够将盛料盘固定在主箱体内,使得整个周转箱在未完成回潮工艺之前,盛料盘不会因意外而从主箱体内滑出。
[0023]6.通过在盛料盘的底部设置若干透气孔(直径12mm),减轻了盛料盘的重量,且透气孔通过垫台中空的内部与插口连通,使得回潮装置内的水汽能够通过插口及透气孔从盛料盘的底部进入箱体,并与纱网上的烟叶接触,进一步提高烟叶的回潮效率。
附图说明
[0024]图1是本技术一种抽拉式烟草回潮周转箱的实施例的整体结构示意图;
[0025]图2是垫台、盛料盘及挡条之间的结构示意图;
[0026]图3是锁扣组件的内部结构示意图;
[0027]图4是本技术一种抽拉式烟草回潮周转箱的实施例的内部结构示意图。
[0028]附图中:1、主箱体;2、盛料盘;3、投料口;4、进料口;5、取放口;6、挡条;61、斜面;7、通孔;8、不沾层;9、垫台;10、插口;11、锁扣组件;111、基座;112、挡片;113、滚珠;114、凸起;115、滑槽;116、滑块;117、限位片;12、加强框;13、纱网;14、透气孔。
具体实施方式
[0029]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附
图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0030]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:
[0032]实施例1
[0033]参照图1至图3,为本技术一种抽拉式烟草回潮周转箱的实施例1,包括主箱体1及盛料盘2,所述主箱体1内部中空,且主箱体1上设有投料口3;所述盛料盘2可拆卸设置在主箱体1底部,盛料盘2上设有进料口4,所述进料口4与投料口3相连通,所述主箱体1的外壁上开设有用于抽出或插入盛料盘2的取放口5。
[0034]具体来说,主箱体1呈长方体状,盛料盘2安装在主箱体1内时,即可充当主箱体1的“底壁”,盛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽拉式烟草回潮周转箱,其特征在于,包括主箱体(1)及盛料盘(2),所述主箱体(1)内部中空,且主箱体(1)上设有投料口(3);所述盛料盘(2)可拆卸设置在主箱体(1)底部,盛料盘(2)上设有进料口(4),所述进料口(4)与投料口(3)相连通,所述主箱体(1)的外壁上开设有用于抽出或插入盛料盘(2)的取放口(5)。2.根据权利要求1所述的抽拉式烟草回潮周转箱,其特征在于,所述盛料盘(2)内设有用于承接烟叶的纱网(13),所述纱网(13)与盛料盘(2)的底壁之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的抽拉式烟草回潮周转箱,其特征在于,所述主箱体(1)内设有若干用于对盛料盘(2)进行限位的挡条(6),所述挡条(6)设于盛料盘(2)的上方。4.根据权利要求3所述的抽拉式烟草回潮周转箱,其特征在于,所述挡条(6)的上表面为斜面(61),所述挡条(6)的上表面朝向盛料盘(2)的方向倾斜。5.根据权利要求1所述的抽拉式烟草回潮周转箱,其特征在于,还包括可阻止盛料盘(2)从取放口(5)内脱出的锁扣组件(11),所述锁扣组件(11)设置于盛料盘(2)和/或主箱体(1)上。6.根据权利要求5所述的抽拉式烟草回潮周转箱,其特征在于,所述锁扣组件(11)包括基座(111)与挡片(112),所述基座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁少平徐江元李文强钟明悦高善国孟凡针
申请(专利权)人:广东中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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