一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种混凝土制备工艺，特别是一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法，具体表现为：采用超声仪配置乙腈

【技术实现步骤摘要】
一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法
技术背景
[0001]本专利技术属于混凝土
，具体涉及一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法。
[0002]
技术介绍

[0003]目前世界各国纷纷倡导“绿色、低碳、环保”，但是随着我国城市化进程的不断加快，大量混凝土结构的基础设施仍然是经济发展不可或缺的部分。为了解决经济发展、环境污染、资源紧缺、能源浪费的突出问题，作为混凝土发展方向的绿色高性能混凝土，可以有效缓解上述难题。尽管高性能混凝土已经在许多大型工程中使用，但与环境保护、生态保护和可持续发展联系起来的绿色高性能混凝土，还需要进一步研究。
[0004]因此研究绿色高性能混凝土配合比的研究重点是将混凝土的原材料与性能完美结合的基础上，既要同时满足工作性、功能性和耐久性要求又要做到经济合理、节约成本，因此配合比设计成为了一项复杂的系统工程。
[0005]综上，本专利技术公开了种绿色增强体改性混凝土及其制备方法，采用超声仪配置乙腈
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碳纳米管
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石墨烯分散液，按照一定比例将其加入混凝土配置环境中，乙腈具有优良的溶剂性能，可用于配置优良的溶解环境，碳纳米管可以提升材料的抗拉、抗压强度，乙腈
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碳纳米管
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石墨烯三者协同作用下可以有效的提高混合材料的分散程度，优化注浆材料的孔隙结构并有效提高其力学性能，三者配置的液体环境溶液可以有效增强混凝土改性，促进水化反应减少水泥基材料中较大的毛细孔转而生成较小的凝胶孔。本专利技术充分利用乙腈
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碳纳米管
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石墨烯增强体改性混凝土性能，具有品质优良、制备工艺简单等优点，适合大面积推广应用。

技术实现思路

[0006]为于克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方法来实现：
[0008]S1、将聚羧酸减水剂按照1：150的比例溶解在蒸馏水中，加入乙腈搅拌，乙腈和溶液配置比为1：200，搅拌均匀后静置备用；
[0009]S2、向溶液中添加石墨烯和碳纳米管粉末，质量比为1：2，搅拌均匀后静置20分钟，将悬浊液置于冰水混合物环境中，采用超声仪制备乙腈
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碳纳米管
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石墨烯分散液；
[0010]S3、依次将称量好的天然碎石、钢渣、河砂、铁尾矿砂、水泥、粉煤灰和体积浓度为8％的膨胀剂加入搅拌机内，让其干拌1min，之后再加水搅拌3min；
[0011]S4、将制备乙腈
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碳纳米管
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石墨烯分散液加入搅拌机中继续搅拌10min；
[0012]S5、搅拌好的拌合物从搅拌机内卸出，倾倒在预先放置的钢板上，对其进行坍落度测定，之后浇注、振动成型为100mm*100mm*100mm立方体体试件；
[0013]S6、试件成型24h后对其进行编号、拆模，并将其移入温度为20℃，相对湿度95％左右的养护箱内分别进行7天，14天，21天，28天，35天养护；
[0014]S7、到达规定龄期时，将混凝土试件从养护箱中取出，制备成型。
[0015]优选地，步骤S1中聚羧酸减水剂为质量浓度为30％。
[0016]优选地，步骤S1中聚羧酸减水剂为质量浓度为35％。
[0017]优选地，步骤S1中乙腈和溶液配置比为1：250。
[0018]优选地，步骤S1中乙腈和溶液配置比为1：300。
[0019]优选地，步骤S2中石墨烯和碳纳米管粉末，质量比为1：2。
[0020]优选地，步骤S2中石墨烯和碳纳米管粉末，质量比为1：1.5。
[0021]优选地，步骤S4中水泥为硅酸盐水泥。
[0022]优选地，步骤S4中步骤S4中膨胀剂为硫铝酸钙型混凝土膨胀剂。
[0023]优选地，步骤S4中所述天然碎石为石灰石碎石，粒径为5mm
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20mm的连续级配。
[0024]优选地，步骤S6中试件成型24h后对其进行编号、拆模，并将其移入温度为25℃，相对湿度90％的养护箱内进行养护。
[0025]优选地，步骤S6中试件成型24h后对其进行编号、拆模，并将其移入温度为20℃，相对湿度85％的养护箱内进行养护。
[0026]优选地，步骤S6中试件成型24h后对其进行编号、拆模，并将其移入温度为25℃，相对湿度85％的养护箱内进行养护。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0028]1.采用超声仪配置乙腈
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碳纳米管
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石墨烯分散液，将其按照一定比例加入混凝土配置环境中，促进混凝土配置环境改性。
[0029]2.乙腈具有优良的溶剂性能，可用于配置优良的溶解环境，碳纳米管可以提升材料的抗拉、抗压强度，乙腈
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碳纳米管
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石墨烯三者协同作用下可以有效的提高混合材料的分散程度。
[0030]3.乙腈
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碳纳米管
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石墨烯三者配置的液体环境溶液可以有效增强混凝土改性，促进水化反应减少水泥基材料中较大的毛细孔转而生成较小的凝胶孔。
[0031]4.本专利技术充分利用乙腈
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碳纳米管
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石墨烯增强体改性混凝土性能，具有品质优良、制备工艺简单等优点，适合大面积推广应用。
附图说明
[0032]图1为本专利技术图1实施例1、对比例1、对比例2、对比例3、对比例4养护28天抗压强度对比。
[0033]图2为本专利技术实施例2和对比例3劈裂抗拉强度对比。
[0034]图3为本专利技术图3为实施例3、对比例6和对比例7随养护时间变化发展变化情况。
[0035]图4是本专利技术实施例4，对比例6、对比例7、对比例8的微观形貌观察。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]本专利技术提供一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法，具体步骤包括：
[0038]S1、将聚羧酸减水剂按照1：150的比例溶解在蒸馏水中，加入乙腈搅拌，乙腈和溶液配置比为1：200，搅拌均匀后静置备用。
[0039]S2、向溶液中添加石墨烯和碳纳米管粉末，质量比为1：1.5，搅拌均匀后静置20分钟，将悬浊液置于冰水混合物环境中，采用超声仪制备乙腈
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碳纳米管
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石墨烯分散液。
[0040]S3、依次将称量好的天然碎石、钢渣、河砂、铁尾矿砂、水泥、粉煤灰和体积浓度为8％的膨胀剂加入搅拌机内，让其干拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法，其特征在于，具体步骤包括：S1、将聚羧酸减水剂按照1：150的比例溶解在蒸馏水中，加入乙腈搅拌，乙腈和溶液配置比为1：200，搅拌均匀后静置；S2、向溶液中添加石墨烯和碳纳米管粉末，搅拌均匀后静置20分钟，将悬浊液置于冰水混合物环境中，采用超声仪制备乙腈
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碳纳米管
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石墨烯分散液；S3、依次将称量好的天然碎石、钢渣、河砂、铁尾矿砂、水泥、粉煤灰和体积浓度为8％的膨胀剂加入搅拌机内，让其干拌1min，之后再加水搅拌3min；S4、将制备乙腈
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碳纳米管
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石墨烯分散液加入搅拌机中继续搅拌10min；S5、搅拌好的拌合物从搅拌机内卸出，倾倒在预先放置的钢板上，对其进行坍落度测定，之后浇注、振动成型为100mm*100mm*100mm立方体体试件；S6、试件成型24h后对其进行编号、拆模，并将其移入温度为20℃，相对湿度95％的养护箱内进行养护；S7、到达规定龄期时，将混凝土试件从养护箱中取出，制备成型。2.根据权利要求1所述的一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法，其特征在于：按照质量百分比，所述S1中聚羧酸减水剂为30％。3.根据权利要求1所述的一种绿色增强体改性混凝土及其制备方法，其特征在于，乙腈制备方法如下：以醋酸、氨为原料，在三氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家和，
申请(专利权)人：李家和，
类型：发明
国别省市：