一种锂电池批量生产车间用污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:36111606 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-28 14:14
本实用新型专利技术公开了一种锂电池批量生产车间用污水处理装置,涉及污水处理技术领域,具体包括反应罐,反应罐的底面上沿周向固定连接有至少三个支撑腿,反应罐的外壁上端固定连接有进药管、出水管,反应罐的外壁下端固定连接有进水管,反应罐的顶部密封连接有密封盖;密封盖的内底面上同轴固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端同轴固定连接有第二转动轴,第二转动轴接近驱动电机的一端同轴固定连接有第二齿轮,第二转动轴的下端外壁上沿周向固定连接有若干第一横杆,第一横杆的末端垂直向下连接有第二搅拌棒。本实用新型专利技术设置的第一搅拌棒与第二搅拌棒的转动方向相反,可保证絮凝剂与污水的充分混合,且提高了污水处理的效果。且提高了污水处理的效果。且提高了污水处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池批量生产车间用污水处理装置


[0001]本技术涉及污水处理
,具体为一种锂电池批量生产车间用污水处理装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一种相对清洁的储能元件,但是锂电池的传统生产工艺产生的废水却是典型的高浓有机废水,加上负极废水和电池清洗废水,使得生产废水中含有大量磷酸铁锂、甲基吡啶烷酮、纳米超细碳粉及小分子酯类等,不能直接排放,需要进行治理后才能排放,通常企业采用酸化、pH调整、絮凝沉淀等,在现有技术中,对于污水与絮凝剂搅拌的不够充分,絮凝剂与污水之间的混合效果较差,从而导致絮凝效果较差,也就影响到污水的处理效果。为此,我们提出了一种锂电池批量生产车间用污水处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种锂电池批量生产车间用污水处理装置,解决了污水与絮凝剂搅拌的不够充分,絮凝剂与污水之间的混合效果较差问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种锂电池批量生产车间用污水处理装置,包括反应罐,所述反应罐的底面上沿周向固定连接有至少三个支撑腿,反应罐的外壁上端固定连接有进药管、出水管,所述反应罐的外壁下端固定连接有进水管,反应罐的顶部密封连接有密封盖;
[0006]所述密封盖的内底面上同轴固定连接有驱动电机,且所述驱动电机的输出端同轴固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的底部与反应罐的内底面相连接,所述第二转动轴接近驱动电机的一端同轴固定连接有第二齿轮,所述第二转动轴的下端外壁上沿周向固定连接有若干第一横杆,所述第一横杆的末端垂直向下连接有第二搅拌棒;
[0007]所述密封盖的内顶面与反应罐的内底面之间转动连接有若干第一转动轴,若干第一转动轴沿第二转动轴的外部呈周向分布,所述第一转动轴的上端同轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接,所述第一转动轴的下端外壁上沿周向固定连接有若干第二横杆,第二横杆的末端垂直向下连接有第一搅拌棒。
[0008]可选的,所述第一转动轴的顶部通过第三轴承座与密封盖的内顶面相连接,所述第一转动轴的底部通过第一轴承座与反应罐的内底面相连接。
[0009]可选的,所述反应罐的内部下端同轴设有第二轴承座,所述第二转动轴的底部同轴连接在第二轴承座内,所述第二轴承座的外壁上沿周向固定连接有若干支撑板,所述支撑板的末端与反应罐的内壁固定连接。
[0010]可选的,所述反应罐的底部开设有排污口,所述排污口上固定连接有排污管,所述排污管、进药管、进水管上均固定连接有电磁阀。
[0011]可选的,所述密封盖的底部和反应罐的顶部均同轴固定连接有裙边,两个所述裙边之间通过螺栓锁紧;
[0012]所述密封盖的内底面上固定连接有电机盒,所述驱动电机固定连接在电机盒内,所述第二转动轴贯穿电机盒设置。
[0013]本技术具备以下有益效果:
[0014]该锂电池批量生产车间用污水处理装置,通过驱动电机控制第二转动轴进行转动,第一齿轮、第二齿轮之间的啮合连接,即可带动第一搅拌棒与第二搅拌棒进行同时转动,且第一搅拌棒与第二搅拌棒的转动方向相反,进一步的提高了絮凝剂与污水混合的效率,以及污水处理的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的部分结构示意图。
[0018]图中:1、密封盖;2、第一搅拌棒;3、进药管;4、反应罐;5、进水管;6、支撑腿;7、排污管;8、第二搅拌棒;9、第一齿轮;10、第一转动轴;11、第二齿轮;12、裙边;13、出水管;14、第二转动轴;15、第一轴承座;16、排污口;17、第二轴承座;18、支撑板;19、电机盒;20、驱动电机;21、第三轴承座;22、第一横杆;23、第二横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:
[0021]一种锂电池批量生产车间用污水处理装置,包括反应罐4,反应罐4的底面上沿周向固定连接有至少三个支撑腿6,反应罐4的外壁上端固定连接有进药管3、出水管13,反应罐4的外壁下端固定连接有进水管5,反应罐4的顶部密封连接有密封盖1;
[0022]密封盖1的内底面上同轴固定连接有驱动电机20,且驱动电机20的输出端同轴固定连接有第二转动轴14,第二转动轴14的底部与反应罐4的内底面相连接,第二转动轴14接近驱动电机20的一端同轴固定连接有第二齿轮11,第二转动轴14的下端外壁上沿周向固定连接有若干第一横杆22,第一横杆22的末端垂直向下连接有第二搅拌棒8;
[0023]设置的第一横杆22与第二搅拌棒8之间呈L型设置,且第一横杆22与第二搅拌棒8之间的连接做圆弧过渡,第二搅拌棒8与第二转动轴14平行设置,使得第二转动轴14转动时可带动第二搅拌棒8同时进行转动;
[0024]密封盖1的内顶面与反应罐4的内底面之间转动连接有若干第一转动轴10,若干第一转动轴10沿第二转动轴14的外部呈周向分布,第一转动轴10的上端同轴固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9和第二齿轮11之间啮合连接,第一转动轴10的下端外壁上沿周向固定连接有若干第二横杆23,第二横杆23的末端垂直向下连接有第一搅拌棒2。
[0025]设置的第二转动轴14在进行转动时,可带动第一横杆22、第二搅拌棒8同时进行转动,进而可带动第二搅拌棒8对污水以及絮凝剂进行充分的混合。
[0026]其中,第一转动轴10的顶部通过第三轴承座21与密封盖1的内顶面相连接,第一转动轴10的底部通过第一轴承座15与反应罐4的内底面相连接;
[0027]第一转动轴10通过第三轴承座21、第一轴承座15的连接,即可保证其在反应罐4内进行稳定的转动,实现了稳定的搅拌操作。
[0028]其中,反应罐4的内部下端同轴设有第二轴承座17,第二转动轴14的底部同轴连接在第二轴承座17内,第二轴承座17的外壁上沿周向固定连接有若干支撑板18,支撑板18的末端与反应罐4的内壁固定连接;
[0029]第二轴承座17可对第二转动轴14的底部起到支撑的作用,实现了第二转动轴14的稳定转动,且设置的支撑板18可对第二轴承座17进行稳定的支撑,进一步的保证了搅拌的进行。
[0030]其中,反应罐4的底部开设有排污口16,排污口16上固定连接有排污管7,排污管7、进药管3、进水管5上均固定连接有电磁阀,设置的排污管7可对反应罐4内部的杂质进行快速的排出,进而提高了污水处理的效率。
[0031]其中,密封盖1的底部和反应罐4的顶部均同轴固定连接有裙边12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池批量生产车间用污水处理装置,包括反应罐(4),其特征在于:所述反应罐(4)的底面上沿周向固定连接有至少三个支撑腿(6),反应罐(4)的外壁上端固定连接有进药管(3)、出水管(13),所述反应罐(4)的外壁下端固定连接有进水管(5),反应罐(4)的顶部密封连接有密封盖(1);所述密封盖(1)的内底面上同轴固定连接有驱动电机(20),且所述驱动电机(20)的输出端同轴固定连接有第二转动轴(14),所述第二转动轴(14)的底部与反应罐(4)的内底面相连接,所述第二转动轴(14)接近驱动电机(20)的一端同轴固定连接有第二齿轮(11),所述第二转动轴(14)的下端外壁上沿周向固定连接有若干第一横杆(22),所述第一横杆(22)的末端垂直向下连接有第二搅拌棒(8);所述密封盖(1)的内顶面与反应罐(4)的内底面之间转动连接有若干第一转动轴(10),若干第一转动轴(10)沿第二转动轴(14)的外部呈周向分布,所述第一转动轴(10)的上端同轴固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)和第二齿轮(11)之间啮合连接,所述第一转动轴(10)的下端外壁上沿周向固定连接有若干第二横杆(23),第二横杆(23)的末端垂直向下连接有第一搅拌棒(2)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴新星姚向永肖文华周俊
申请(专利权)人:江西华昊新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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