一种流水线用钻孔结构制造技术

本发明专利技术涉及流水线钻孔技术领域，具体是一种流水线用钻孔结构，包括机架，所述机架连接有多组驱动辊，多组驱动辊共同连接有输送带，还包括；开设在输送带上的通过结构；与机架相连接的移动钻孔机构；与机架相连接的定位模块，所述定位模块包括升降机构，所述升降机构连接有限位机构，所述限位机构包括固定座，固定座固定连接有中心柱，所述中心柱固定连接有与输送带活动连接的支撑架机构，所述固定座固定连接有自动对中夹持机构，所述自动对中夹持机构活动连接有多组夹持架。本发明专利技术夹持架穿过输送带对工件进行自动且准确的夹持定位，从而加工快速准确对被流水线式输送的工件进行钻孔作业，提升本发明专利技术对工件的加工精度。提升本发明专利技术对工件的加工精度。提升本发明专利技术对工件的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线用钻孔结构


[0001]本专利技术涉及流水线钻孔
，具体是一种流水线用钻孔结构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的飞速发展，以及人工成本的不断提高，各厂家均引用自动化流水线，以提高生产效率、降低人工成本，同时提高生产安全性。为连续的对工件进行钻孔作业，现代加工业以将流水线应用于钻孔加工。带式输送机常用于流水线中对工件的输送。
[0003]工件被流水线上进行钻孔时，为了对工件进行钻孔，需要对流水线进行短停，从而稳定工件的位置，在流水线的启停过程中，工件会与流水线发生轻微的相对滑动，进而使得流水线上的工件在被直接钻孔时，钻孔的位置会存在一定的偏差，从而造成钻孔结构的对工件的加工精度下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种流水线用钻孔结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种流水线用钻孔结构，包括机架，所述机架连接有多组驱动辊，多组驱动辊共同连接有输送带，还包括；
[0007]开设在输送带上的通过结构；
[0008]与机架相连接的移动钻孔机构；
[0009]与机架相连接的定位模块，所述定位模块包括与机架固定连接的升降机构，所述升降机构连接有限位机构，所述限位机构包括安装在升降机构一端的固定座，固定座固定连接有中心柱，所述中心柱固定连接有与输送带活动连接的支撑架机构，所述固定座固定连接有自动对中夹持机构，所述自动对中夹持机构活动连接有多组夹持架，所述自动对中夹持机构与中心柱滑动连接，所述自动对中夹持机构与支撑架机构相连接。
[0010]作为本专利技术进一步的改进方案：所述通过结构包括开设在输送带上的多组穿越槽。
[0011]作为本专利技术进一步的改进方案：所述移动钻孔机构包括与机架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹连接有与机架滑动连接的机座，所述机座固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴通过夹具连接有钻头。
[0012]作为本专利技术进一步的改进方案：所述升降机构包括与机架固定连接的底台，所述底台固定连接有第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆的一端与固定座固定连接，所述固定座滑动连接有固定安装在底台的一侧的夹条。
[0013]作为本专利技术进一步的改进方案：所述支撑架机构包括与中心柱的一端面固定连接的多组连接轴，所述连接轴共同固定连接有与输送带相接触的平面载架，所述平面载架与自动对中夹持机构相连接。
[0014]作为本专利技术进一步的改进方案：所述自动对中夹持机构包括与固定座固定连接的铰接架，固定座一侧铰接有第二主动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆的输出端固定安装有转动架，所述转动架铰接有联动架，所述联动架与铰接架相铰接，所述联动架一端固定安装有多组滑杆，所述滑杆滑动连接有驱动件，所述驱动件与中心柱滑动连接，所述驱动件固定连接有多组支架，支架铰接有第一铰接板，所述第一铰接板的一端铰接安装架，所述安装架与夹持架活动连接，所述安装架转动连接有伸缩条，所述伸缩条滑动连接有导向架，所述导向架与平面载架固定连接，伸缩条连接有调节部。
[0015]作为本专利技术进一步的改进方案：所述调节部包括与中心柱固定连接的第三主动伸缩杆，所述第三主动伸缩杆的输出端固定安装有抬升架，所述抬升架铰接有多组第二铰接板，所述第二铰接板的一端铰接有转动座，转动座与伸缩条固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]在驱动辊的带动下，输送带移动，移动的输送带带动工件向移动钻孔机构移动，在需要对工件进行加工时，驱动辊短停，升降机构调节固定座的高度，使得支撑架机构支撑载有工件的输送带，而后自动对中夹持机构驱动夹持架翻转，同步转动的夹持架转动中穿过通过结构，从而从多方向上夹持工件，从而完成对工件的自动对中夹持，而后移动钻孔机构对被夹持定位的工件进行钻孔作业，在钻孔加工完成后，移动钻孔机构与定位模块复位，输送带继续移动，从而进行流水线式的准确钻孔加工。本专利技术中定位模块配合通过结构，使得夹持架穿过输送带对工件进行自动且准确的夹持定位，从而加工快速准确对被流水线式输送的工件进行钻孔作业，提升本专利技术对工件的加工精度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的限位机构的立体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的限位机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的A处的局部放大示意图；
[0022]图5为本专利技术的输送带与通过结构配合的部分结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的第三主动伸缩杆与抬升架配合的立体结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、驱动辊；3、驱动机构；4、输送带；5、移动钻孔机构；6、定位模块；7、升降机构；8、限位机构；9、固定座；10、中心柱；11、支撑架机构；12、自动对中夹持机构；13、夹持架；14、转动座；15、通过结构；16、穿越槽；17、第一电机；18、螺纹轴；19、机座；20、钻孔电机；21、夹具；22、钻头；23、底台；24、第一主动伸缩杆；25、连接轴；26、平面载架；27、铰接架；28、第二主动伸缩杆；29、转动架；30、联动架；31、滑杆；32、驱动件；33、支架；34、第一铰接板；35、安装架；36、伸缩条；37、导向架；38、调节部；39、第三主动伸缩杆；40、抬升架；41、第二铰接板；42、夹条。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]实施例一
[0027]参阅图1～图6所示，一种流水线用钻孔结构，包括机架1，所述机架1连接有多组驱
动辊2，驱动辊2的一端连接有驱动机构3，驱动机构3安装在机架1的一侧，所述驱动机构3可优选为电机，也可见优选为液压马达，多组驱动辊2连接有输送带4，驱动辊2用于驱动输送带4移动，还包括；
[0028]与机架1相连接的移动钻孔机构5；
[0029]与机架1相连接的定位模块6，所述定位模块6包括与机架1固定连接的升降机构7，所述升降机构7连接有限位机构8，升降机构7用于调节限位机构8的高度，所述限位机构8包括安装在升降机构7一端的固定座9，固定座9固定连接有中心柱10，所述中心柱10固定连接有与输送带4活动连接的支撑架机构11，所述固定座9固定连接有自动对中夹持机构12，所述自动对中夹持机构12活动连接有多组夹持架13，夹持架13与自动对中夹持机构12可拆卸连接，所述自动对中夹持机构12与中心柱10滑动连接，所述自动对中夹持机构12与支撑架机构11相连接；
[0030]开设在输送带4上的通过结构15，通过结构15为自动对中夹持机构12穿过输送带4提供空间。
[0031]在驱动辊2的带动下，输送带4移动，移动的输送带4带动工件向移动钻孔机构5移动，在需要对工件进行加工时，驱动辊2短停，升降机构7调节固定座9的高度，使得支撑架机构11支撑载有工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线用钻孔结构，包括机架，所述机架连接有多组驱动辊，多组驱动辊共同连接有输送带，其特征在于，还包括；开设在输送带上的通过结构；与机架相连接的移动钻孔机构；与机架相连接的定位模块，所述定位模块包括与机架固定连接的升降机构，所述升降机构连接有限位机构，所述限位机构包括安装在升降机构一端的固定座，固定座固定连接有中心柱，所述中心柱固定连接有与输送带活动连接的支撑架机构，所述固定座固定连接有自动对中夹持机构，所述自动对中夹持机构活动连接有多组夹持架，所述自动对中夹持机构与中心柱滑动连接，所述自动对中夹持机构与支撑架机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种流水线用钻孔结构，其特征在于，所述通过结构包括开设在输送带上的多组穿越槽。3.根据权利要求1所述的一种流水线用钻孔结构，其特征在于，所述移动钻孔机构包括与机架固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹连接有与机架滑动连接的机座，所述机座固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴通过夹具连接有钻头。4.根据权利要求1所述的一种流水线用钻孔结构，其特征在于，所述升降机构包括与机架固定连接的底台，所述底台固定连接有第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆的一端与固定座固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，贾继刚，
申请(专利权)人：中品智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：