本实用新型专利技术涉及钻孔设备技术领域，公开了一种自动化设备配件自动固定定位钻孔装置，包括底座和升降板，升降板横向设置在底座的上方，且升降板的两侧和底座之间均竖向支撑固定有电推杆，底座的中部表面开设有支槽，支槽底部的底座内部嵌入固定有电磁铁，电磁铁设置有多个。本实用新型专利技术技术方案通过在支槽下方的底座内部嵌入固定有电磁铁，并在钻机下方的外圈环绕设置环筒，并使连杆伸入至环筒内部的滑槽内，使其底部的滑块与滑槽之间支撑弹簧，在钻机启动并被带动下降高度进行钻孔操作时，可以同时使电磁铁通电吸附金属板并被环筒下方外圈的橡胶圈抵紧锁定金属板，自动对金属板进行锁定然后钻孔，获得更高的钻孔效率。获得更高的钻孔效率。获得更高的钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备配件自动固定定位钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种自动化设备配件自动固定定位钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔装置是一种利用机械调节对相应物质、材料进行高精度的钻孔设备，在各个行业中广泛应用，尤其是金属板材和建筑板材，其主要是金属材质，需要利用专用的钻头对金属板材进行钻孔加工。
[0003]然而为了保证定位加工的精度，钻孔前需要人工使用夹具对板材进行定位夹持，然后才能钻孔加工，自动化程度低使得钻孔加工的效率也低。因此，我们提出一种自动化设备配件自动固定定位钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化设备配件自动固定定位钻孔装置，通过在支槽下方的底座内部嵌入固定有电磁铁，并在钻机下方的外圈环绕设置环筒，并使连杆伸入至环筒内部的滑槽内，使其底部的滑块与滑槽之间支撑弹簧，在钻机启动并被带动下降高度进行钻孔操作时，可以同时使电磁铁通电吸附金属板并被环筒下方外圈的橡胶圈抵紧锁定金属板，自动对金属板进行锁定然后钻孔，获得更高的钻孔效率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备配件自动固定定位钻孔装置，包括底座和升降板，所述升降板横向设置在底座的上方，且升降板的两侧和底座之间均竖向支撑固定有电推杆；所述底座的中部表面开设有支槽，支槽底部的底座内部嵌入固定有电磁铁，电磁铁设置有多个；所述升降板下方的中部表面安装有钻机，钻机的下方外圈环绕设置有环筒，且环筒位于钻机的钻头外圈，环筒的底部高度小于钻头的底部高度，环筒的底部表面环绕固定有橡胶圈；所述环筒上方外圈的钻机下方竖向固定有连杆，连杆均匀的设置有多个，且连杆正下方的环筒内部竖向开设有滑槽，且连杆的底部贯穿至滑槽的内部；所述连杆的底部通过焊接的方式固定有滑块，且滑块可滑动的置于滑槽内，滑块和滑槽的底部之间置有弹簧，且弹簧的两端分别抵触在滑块和滑槽的表面。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述钻机下方的底座表面开设有凹槽，且凹槽位于钻机的钻头正下方。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支槽的内部固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在支槽的表面。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述橡胶圈通过其上方嵌入至环筒底部槽体内的方式，固定在环筒的底部表面。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑槽上方的环筒内部竖向开设有穿口，且连杆通过穿口贯穿至滑槽内。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述连杆的两端通过焊接的方式分别固定在钻机的外壳和滑块的表面。
[0011]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0012]1.本申请技术方案通过在支槽下方的底座内部嵌入固定有电磁铁，并在钻机下方的外圈环绕设置环筒，并使连杆伸入至环筒内部的滑槽内，使其底部的滑块与滑槽之间支撑弹簧，在钻机启动并被带动下降高度进行钻孔操作时，可以同时使电磁铁通电吸附金属板并被环筒下方外圈的橡胶圈抵紧锁定金属板，自动对金属板进行锁定然后钻孔，获得更高的钻孔效率，同时在钻孔的过程中，环筒环绕在其钻头的外圈，还能够避免钻孔时产生的废屑飞溅，具有一定防护作用。
[0013]2.本申请技术方案通过使钻机下方的底座表面开设有凹槽，且凹槽位于钻机的钻头正下方，在使钻机被带动下降高度而利用钻头对金属板进行钻孔操作时，可以使钻头的底部伸入至凹槽内，避免钻头被损坏。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术自动化设备配件自动固定定位钻孔装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术自动化设备配件自动固定定位钻孔装置的环筒截面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、升降板；3、电推杆；4、钻机；5、连杆；6、环筒；7、凹槽；8、电磁铁；9、橡胶垫；10、支槽；11、穿口；12、滑块；13、弹簧；14、滑槽；15、橡胶圈。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种自动化设备配件自动固定定位钻孔装置，包括底座1和升降板2，升降板2横向设置在底座1的上方，且升降板2的两侧和底座1之间均竖向支撑固定有电推杆3；
[0019]底座1的中部表面开设有支槽10，支槽10底部的底座1内部嵌入固定有电磁铁8，电磁铁8设置有多个；
[0020]升降板2下方的中部表面安装有钻机4，钻机4的下方外圈环绕设置有环筒6，且环筒6位于钻机4的钻头外圈，环筒6的底部高度小于钻头的底部高度，环筒6的底部表面环绕固定有橡胶圈15；
[0021]环筒6上方外圈的钻机4下方竖向固定有连杆5，连杆5均匀的设置有多个，且连杆5正下方的环筒6内部竖向开设有滑槽14，且连杆5的底部贯穿至滑槽14的内部；
[0022]连杆5的底部通过焊接的方式固定有滑块12，且滑块12可滑动的置于滑槽14内，滑块12和滑槽14的底部之间置有弹簧13，且弹簧13的两端分别抵触在滑块12和滑槽14的表面。
[0023]在这种技术方案中，通过在支槽10下方的底座1内部嵌入固定有电磁铁8，并在钻机4下方的外圈环绕设置环筒6，并使连杆5伸入至环筒6内部的滑槽14内，使其底部的滑块12与滑槽14之间支撑弹簧13，在钻机4启动并被带动下降高度进行钻孔操作时，可以同时使
电磁铁8通电吸附金属板并被环筒6下方外圈的橡胶圈15抵紧锁定金属板，自动对金属板进行锁定然后钻孔，获得更高的钻孔效率，同时在钻孔的过程中，环筒6环绕在其钻头的外圈，还能够避免钻孔时产生的废屑飞溅，具有一定防护作用。
[0024]在有的技术方案中，钻机4下方的底座1表面开设有凹槽7，且凹槽7位于钻机4的钻头正下方。
[0025]在这种技术方案中，通过使钻机4下方的底座1表面开设有凹槽7，且凹槽7位于钻机4的钻头正下方，在使钻机4被带动下降高度而利用钻头对金属板进行钻孔操作时，可以使钻头的底部伸入至凹槽7内，避免钻头被损坏。
[0026]在有的技术方案中，支槽10的内部固定有橡胶垫9，且橡胶垫9通过贴合的方式固定在支槽10的表面。
[0027]在这种技术方案中，通过支槽10内表面贴合固定的橡胶垫9，在金属板置于支槽10内时，对其具有防滑支撑的作用。
[0028]在有的技术方案中，橡胶圈15通过其上方嵌入至环筒6底部槽体内的方式，固定在环筒6的底部表面。
[0029]在这种技术方案中，通过使橡胶圈15上方嵌入至环筒6内部的方式，保证橡胶圈15可以稳定的固定在环筒6底部外圈的目的。
[0030]在有的技术方案中，滑槽14上方的环筒6内部竖向开设有穿口11，且连杆5通过穿口11贯穿至滑槽14内。
[0031]在这种技术方案中，通过滑槽14上方穿口11的设置，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化设备配件自动固定定位钻孔装置，包括底座(1)和升降板(2)，其特征在于：所述升降板(2)横向设置在底座(1)的上方，且升降板(2)的两侧和底座(1)之间均竖向支撑固定有电推杆(3)；所述底座(1)的中部表面开设有支槽(10)，支槽(10)底部的底座(1)内部嵌入固定有电磁铁(8)，电磁铁(8)设置有多个；所述升降板(2)下方的中部表面安装有钻机(4)，钻机(4)的下方外圈环绕设置有环筒(6)，且环筒(6)位于钻机(4)的钻头外圈，环筒(6)的底部高度小于钻头的底部高度，环筒(6)的底部表面环绕固定有橡胶圈(15)；所述环筒(6)上方外圈的钻机(4)下方竖向固定有连杆(5)，连杆(5)均匀的设置有多个，且连杆(5)正下方的环筒(6)内部竖向开设有滑槽(14)，且连杆(5)的底部贯穿至滑槽(14)的内部；所述连杆(5)的底部通过焊接的方式固定有滑块(12)，且滑块(12)可滑动的置于滑槽(14)内，滑块(12)和滑槽(14)的底部之间置有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端分别抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳庆，李栋，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：
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