中药原料分筛装置制造方法及图纸

技术编号:36108902 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 14:10
本实用新型专利技术涉及中药原料分筛装置,其包括加工箱体以及延展下料组件、分筛结构、集尘结构、负压结构、联动结构。加工箱体包括分筛箱和集尘斗。延展下料组件包括固定贯穿分筛箱右侧面的延伸套和固定架设在延伸套内的立柱。分筛结构包括传动杆、固定安装在传动杆外圆周壁上的分筛筒、斜固定安装在分筛筒内壁的多个下料板和拆卸安装在分筛筒侧面且对应在延伸套内侧的料盖;分筛箱的左侧面固定架设有用于提供传动杆旋转动力的旋转电机。本实用新型专利技术通过增中药原料旋转分筛处理的分散度,可提供中药原料上附着灰尘清理的充分度,以至满足大量中药材进行高效分筛处理;通过对中药原料上分筛的灰尘进行抑尘收集处理,集尘具备环保性。集尘具备环保性。集尘具备环保性。

【技术实现步骤摘要】
中药原料分筛装置


[0001]本技术涉及中药生产
,尤其是中药原料分筛装置。

技术介绍

[0002]中药多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物;中药按加工工艺分为中成药、中药材。在中药原料的制备的过程中,需要将中药原料中的杂质(灰尘)筛分出来。
[0003]经检索,如中国技术专利授权公号为CN205628563U的中药材分筛装置,药材从进料槽进入封闭斜槽内,搅拌桨搅拌药材使杂质从药材上尽快脱落,振动器振动使药材和杂质分离,杂质通过出灰口落入接灰箱内;封闭斜槽倾斜设置使药材缓慢下落去杂质时间更长,杂质和药材分离更充分,不需要后续的杂质分离工序,直接制药不会影响最终制成药品的质量;封闭斜槽仅具有出料口和进料口,接灰箱为封闭设置,使本技术工作时不会产生太多的扬尘,使工人的工作环境更好。
[0004]上述中药材分筛装置依靠振动器与搅拌桨的配合下满足中药材杂质的分筛处理,此方式虽达到了中药材杂质(灰尘)的分筛效果,但在中药材实际分筛的处理过程中,现有技术无法满足大量的中药材进行高效分筛处理,因搅拌桨对中药材搅拌的面积有限,当中药材密集性大时,杂质脱离效果无法满足中药材分筛清理的充分度;与此同时,现有技术依靠接灰箱来收集中药材分筛的灰尘,在实际情况中,中药材搅拌过程灰尘易扩散,接灰箱的接灰效果无法满足环保分筛的集尘的处理。
[0005]鉴于此特提出本技术中药原料分筛装置来满足中药材高效分筛及环保集尘加工的使用。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可满足高效分筛及环保集尘使用的中药原料分筛装置。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0008]中药原料分筛装置,包括:
[0009]加工箱体,其包括分筛箱和固定连通在所述分筛箱底部的集尘斗;
[0010]延展下料组件,其设置在所述分筛箱上;所述延展下料组件包括固定贯穿所述分筛箱右侧面的延伸套和固定架设在所述延伸套内的立柱;
[0011]分筛结构,其转动连接在所述分筛箱与所述立柱之间;所述分筛结构包括传动杆、固定安装在所述传动杆外圆周壁上的分筛筒、斜固定安装在所述分筛筒内壁的多个下料板和拆卸安装在所述分筛筒侧面且对应在所述延伸套内侧的料盖;所述分筛箱的左侧面固定架设有用于提供所述传动杆旋转动力的旋转电机;
[0012]集尘结构,其法兰拆卸连接在所述集尘斗底部;所述集尘结构用于收集中药原料分筛的杂质;
[0013]负压结构,其法兰拆卸连接在所述集尘结构上;所述负压结构为所述集尘结构收集中药原料分筛的杂质提供负压吸力;以及
[0014]传动连接在所述旋转电机与负压结构之间的联动结构。
[0015]上述中药原料分筛装置,通过增中药原料旋转分筛处理的分散度,可提供中药原料上附着灰尘清理的充分度,以至满足大量中药材进行高效分筛处理;通过对中药原料上分筛的灰尘进行抑尘收集处理,集尘具备环保性。
[0016]在上述任一方案中优选的实施例,所述传动杆与所述旋转电机同轴固连,所述旋转电机上固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆固定安装在所述分筛箱的左侧面位置。
[0017]在上述任一方案中优选的实施例,所述集尘结构包括安装筒、法兰连接在所述集尘斗底部且置于所述安装筒内侧的骨架和固定套接在所述骨架上的滤尘袋。
[0018]在上述任一方案中优选的实施例,所述负压结构包括法兰连接在所述安装筒折弯处一端的集风筒、固定安装在所述集风筒中的至少两个固定撑、贯穿转动连接在两个所述固定撑之间的转轴和固定安装在所述转轴外圆周壁的扇叶。
[0019]在上述任一方案中优选的实施例,布设在所述转轴上的扇叶位于两个所述固定撑之间。
[0020]在上述任一方案中优选的实施例,所述集尘斗与所述集风筒之间固定安装有第二固定杆。
[0021]在上述任一方案中优选的实施例,所述联动结构包括固定安装在所述旋转电机输出轴外圆周壁上的大主动轮和皮带连接所述大主动轮的小从动轮。
[0022]在上述任一方案中优选的实施例,所述小从动轮固定安装在所述转轴面向所述集风筒开口位置的外圆周壁上。
[0023]在上述任一方案中优选的实施例,所述分筛装置还包括倾角调节结构,所述倾角调节结构包括工型底座、活动连接在所述工型底座上表面的两个液压杆和固定安装在所述工型底座上表面且背向所述液压杆的转动撑;
[0024]两个所述液压杆顶部输出端和所述转动撑的顶部均与所述集尘斗的下表面活动连接。
[0025]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0026]1、本技术,通过设置分筛结构,中药材料基于在分筛结构滚动并进行翻抛运动,即可增大中药原料旋转分筛处理的分散度,以实现附着在中药原料上灰尘充分的离心脱离,故满足大量中药原料进行灰尘的分筛处理,中药原料分筛加工效率高。
[0027]2、本技术,通过集尘结构与负压结构协同的配合下,使得基于在分筛结构中所脱离的灰尘可有效吸附在集尘结构中进行抑尘收集,灰尘不易扩散,且集尘结构具备法兰拆卸连接的便捷性,以至方便了灰尘集尘后续的处理。
[0028]3、本技术,在负压结构满足集尘结构收集中药原料分筛的杂质的负压吸力下,利用基于在旋转电机与负压结构之间的联动结构,在旋转电机满足分筛结构旋转的驱动力下,联动结构可使得负压结构同作用在一个驱动机构上,在降低驱动设备的成本下,联动结构可满足负压结构旋转增速能力,以保障负压结构高效离心的抽尘运动。
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0030]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分,本领域技术人员应该理解的是,这些附图未必是按比例绘制的,在附图中:
[0031]图1是本技术一种中药原料分筛装置的结构示意图。
[0032]图2是本技术图1中分筛结构侧视平面透视图。
[0033]图3是本技术图1中分筛结构的结构示意图。
[0034]图4是本技术图1中不含倾角调节结构的平面透视图。
[0035]图中:1、加工箱体;11、分筛箱;12、集尘斗;2、延展下料组件;21、延伸套;22、立柱;3、分筛结构;31、传动杆;32、分筛筒;33、下料板;34、料盖;35、旋转电机;4、集尘结构;41、安装筒;42、骨架;43、滤尘袋;5、负压结构;51、集风筒;52、固定撑;53、转轴;54、扇叶;6、联动结构 ;61、大主动轮;62、小从动轮;7、第一固定杆;71、第二固定杆;8、倾角调节结构;81、工型底座;82、液压杆;83、转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中药原料分筛装置,其特征在于,包括:加工箱体(1),其包括分筛箱(11)和固定连通在所述分筛箱(11)底部的集尘斗(12);延展下料组件(2),其设置在所述分筛箱(11)上;所述延展下料组件(2)包括固定贯穿所述分筛箱(11)右侧面的延伸套(21)和固定架设在所述延伸套(21)内的立柱(22);分筛结构(3),其转动连接在所述分筛箱(11)与所述立柱(22)之间;所述分筛结构(3)包括传动杆(31)、固定安装在所述传动杆(31)外圆周壁上的分筛筒(32)、斜固定安装在所述分筛筒(32)内壁的多个下料板(33)和拆卸安装在所述分筛筒(32)侧面且对应在所述延伸套(21)内侧的料盖(34);所述分筛箱(11)的左侧面固定架设有用于提供所述传动杆(31)旋转动力的旋转电机(35)。2.根据权利要求1所述的中药原料分筛装置,其特征在于,集尘结构(4),其法兰拆卸连接在所述集尘斗(12)底部;所述集尘结构(4)用于收集中药原料分筛的杂质;负压结构(5),其法兰拆卸连接在所述集尘结构(4)上;所述负压结构(5)为所述集尘结构(4)收集中药原料分筛的杂质提供负压吸力;以及传动连接在所述旋转电机(35)与负压结构(5)之间的联动结构(6),所述传动杆(31)与所述旋转电机(35)同轴固连,所述旋转电机(35)上固定安装有第一固定杆(7),所述第一固定杆(7)固定安装在所述分筛箱(11)的左侧面位置。3.根据权利要求2所述的中药原料分筛装置,其特征在于,所述集尘结构(4)包括安装筒(41)、法兰连接在所述集尘斗(12)底部且置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭秀清李宁
申请(专利权)人:湖南杏林春药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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