一种血制品制备一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种血制品制备一体机，包括前支架、主机体、链轮对、输送链条、落盒机构和灌装机构，前支架设置在主机体入料端，两个链轮对平行设置在前支架前端和主机体后端，两套输送链条在两个链轮对之间传动连接，两个输送链条之间设置有支撑板条，两个支撑板条之间能够放置料盒；落盒机构和灌装机构设置在前支架上方，落盒机构下放料盒到支撑板条上，灌装机构将混合好的血源灌装到料盒中，上方输送链条在链轮对驱动下向后传动依次通过主机体内的煮制腔和蒸制腔，主机体后端下料。本实用新型专利技术血制品制备一体机，采用输送链输送，产品依次通过多个处理腔室完成熟制，设备结构紧凑，同时提升了作业效率。同时提升了作业效率。同时提升了作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种血制品制备一体机


[0001]本技术涉及血制品生产加工
，尤其涉及一种血制品制备一体机。

技术介绍

[0002]鸭血食品等血制品的制备工艺一般为采血
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过滤
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配料
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灌装
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高温灭菌
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检验。在完成灌装到包装盒中，封装好盖膜后，需要人工送到灭菌釜中进行高温定型和灭菌。存在人工转运费时费力，采用流水线设备的话需要配备较多的输送带，设备占用空间较大。
[0003]因此，需要针对上述缺陷开发一种血制品制备一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种血制品制备一体机，采用输送链输送，产品依次通过多个处理腔室完成熟制，设备结构紧凑，同时提升了作业效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种血制品制备一体机，包括前支架、主机体、链轮对、输送链条、落盒机构和灌装机构，所述前支架设置在所述主机体入料端，两个所述链轮对平行设置在前支架前端和所述主机体后端，两套所述输送链条在两个所述链轮对之间传动连接，两个所述输送链条之间设置有支撑板条，两个所述支撑板条之间能够放置料盒；所述落盒机构和灌装机构设置在所述前支架上方，所述落盒机构下放料盒到所述支撑板条上，所述灌装机构将混合好的血源灌装到所述料盒中，上方所述输送链条在所述链轮对驱动下向后传动依次通过所述主机体内的煮制腔和蒸制腔，所述主机体后端下料。
[0007]进一步的，所述链轮对包括涨紧链轮对和驱动链轮对，所述涨紧链轮对设置在所述前支架上，所述驱动链轮对设置在所述主机体后端且连接到减速电机输出轴。
[0008]进一步的，所述涨紧链轮对还包括轴承座和压簧，两个所述轴承座设置在所述涨紧链轮对主轴两端，所述轴承座导向滑动在所述前支架中部的水平导轨上，所述轴承座朝向所述主机体一侧设置有推杆，所述推杆通过所述压簧推紧。
[0009]进一步的，所述煮制腔内设置有导向所述输送链条的导向块，所述输送链条部分浸没到水中进行输送。
[0010]进一步的，还包括吊盖、顶支架和提升机构，所述顶支架设置在所述主机体上方，所述吊盖扣合在所述煮制腔和蒸制腔上，所述提升机构设置在所述顶支架上且能够提升和放下所述吊盖。
[0011]进一步的，所述提升机构具体采用卷扬机，所述吊盖顶部两端分别设置有吊梁，所述吊梁上连接有吊环，所述吊环通过钢丝绳连接到所述卷扬机的卷筒。
[0012]进一步的，还包括第一排气管和第二排气管，所述第二排气管根部设置排风罩，所述排风罩扣设在所述主机体进料端顶部；所述第一排气管根部连接到所述吊盖靠向出料的一端顶部。
[0013]进一步的，还包冷却腔，所述冷却腔设置在所述蒸制腔后方，所述冷却腔上方扣设
有冷风罩。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0015]本技术一种血制品制备一体机，通过在主机体内设置煮制腔和蒸制腔，输送链条携带灌装好的鸭血料盒依次通过完成预煮和蒸制消毒，设备的工艺流程更短，降低了人工参与，提高了血制品的生产效率。相对于传统的高温蒸制工艺，增加了预煮，产品分阶段加热熟制，产品的口感嫩滑，改善了口感。本技术血制品制备一体机，采用输送链输送，产品依次通过多个处理腔室完成熟制，设备结构紧凑，同时提升了作业效率。
[0016]此外，通过在涨紧链轮对一侧设置涨紧机构，能够对输送链条进行涨紧，避免过松导致的脱链情况发生。通过所述推杆和压簧的设置，能够弹性涨紧输送链条，灵活适应输送中负载变化。通过对输送链条的部分进行导向输送，能够使得输送链条部分在水下输送，能够对料盒主体浸入到水体中进行预煮，低温熟制。通过设置吊盖，能够方便的对主机体内腔进行检修和维护作业；通过采用卷扬机吊索进行提升吊盖，结构简单便于实现；通过第一排气管和第二排气管的设置，能够在吊盖两端进行排汽，避免废气外溢，对作业环境产生影响。通过冷却腔的设置，能够快速对熟制好的盒装血制品进行快速冷却，便于作业人员转移到下一工序进行处理。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术血制品制备一体机主视结构示意图；
[0019]图2为本技术血制品制备一体机主视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的煮制腔部位结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、前支架；2、主机体；201、煮制腔；2011、第一导向块；2012、第二导向块；2013、底支撑块；202、蒸制腔；203、冷却腔；204、第一排水管；205、第二排水管；206、加热管；3、涨紧链轮；301、轴承座；302、压簧；4、驱动链轮；5、输送链条；6、落盒机构；7、灌装机构；8、吊盖；801、吊梁；802、第一排气管；9、顶支架；10、第二排气管；11、提升机构；12、冷风罩。
具体实施方式
[0022]本技术的核心是提供一种血制品制备一体机，采用输送链输送，产品依次通过多个处理腔室完成熟制，设备结构紧凑，同时提升了作业效率。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参考附图，图1为本技术血制品制备一体机主视结构示意图；图2为本实用新
型血制品制备一体机主视剖视结构示意图；图3为本技术的煮制腔部位结构示意图。
[0026]在一具体实施方式中，如图1～3所示，一种血制品制备一体机，包括前支架1、主机体2、链轮对、输送链条5、落盒机构6和灌装机构7。前支架1设置在主机体2入料端，两个所述链轮对平行架设在前支架1前端和主机体2后端，两套输送链条5在两个所述链轮对之间传动连接。两个输送链条5之间设置有多个等间距排布的支撑板条，两个所述支撑板条之间能够放置料盒，即所述料盒边缘搭接到所述支撑板条上。两个所述支撑板条之间沿着设备宽度方向能够排布下多个所述料盒。落盒机构6和灌装机构7设置在前支架1上方，落盒机构6下放料盒到支撑板条上，灌装机构7将混合好的血源灌装到料盒中。落盒机构6沿着设备宽度方向设置多个料盒摞架，能够同时对多个料盒进行下放；灌装机构7沿着设备宽度方向设置多个灌装头，将鸭血、纯水、实验和凝固剂等混合好后灌装到所述料盒中，每个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种血制品制备一体机，其特征在于，包括前支架(1)、主机体(2)、链轮对、输送链条(5)、落盒机构(6)和灌装机构(7)，所述前支架(1)设置在所述主机体(2)入料端，两个所述链轮对平行设置在前支架(1)前端和所述主机体(2)后端，两套所述输送链条(5)在两个所述链轮对之间传动连接，两个所述输送链条(5)之间设置有支撑板条，两个所述支撑板条之间能够放置料盒；所述落盒机构(6)和灌装机构(7)设置在所述前支架(1)上方，所述落盒机构(6)下放料盒到所述支撑板条上，所述灌装机构(7)将混合好的血源灌装到所述料盒中，上方所述输送链条(5)在所述链轮对驱动下向后传动依次通过所述主机体(2)内的煮制腔(201)和蒸制腔(202)，所述主机体(2)后端下料。2.根据权利要求1所述的血制品制备一体机，其特征在于：所述链轮对包括涨紧链轮对(3)和驱动链轮对(4)，所述涨紧链轮对(3)设置在所述前支架(1)上，所述驱动链轮对(4)设置在所述主机体(2)后端且连接到减速电机输出轴。3.根据权利要求2所述的血制品制备一体机，其特征在于：所述涨紧链轮对(3)还包括轴承座(301)和压簧(302)，两个所述轴承座(301)设置在所述涨紧链轮对(3)主轴两端，所述轴承座(301)导向滑动在所述前支架(1)中部的水平导轨上，所述轴承座(301)朝向所述主机体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晶升，刘尧，
申请(专利权)人：保定全乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：