一种压裂用减阻剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种压裂用减阻剂的制备方法，包括以下步骤：S1：将150

【技术实现步骤摘要】
一种压裂用减阻剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及减阻剂制备
，具体为一种压裂用减阻剂的制备方法。

技术介绍

[0002]油田压裂作业是各油田普遍采用的油井增产和水井增注的主要措施之 一。压裂液体系一般需要多种添加剂来满足滤失小、摩阻低、残渣含量低、 携砂性好、抗剪切、耐温性好、易返排及配伍性好等性能要求。
[0003]水力压裂是提高油井产量的重要方法，对我国低渗、特低渗油气藏，页 岩气藏的顺利建产与高效开发具有重要的作用。水力压裂所用压裂液主要以 滑溜水压裂液、胍胶压裂液和聚合物类压裂液为主。
[0004]滑溜水压裂液对油层的伤害小，由于流变性能和滤失性能较差，可能导 致液体效率低，滤液侵入地层深处难以清除；另外，滑溜水压裂液表面活性 剂使用量大，成本高，限制了大规模使用。
[0005]胍胶压裂液属于水基天然植物胶及其衍生物，具有粘度高、抗剪切能好、 流变性能好、滤失性能好等性能。其问题是伤害水敏性地层，造成黏土膨胀， 影响导流能力，同时携砂能力较弱。
[0006]油气资源品味逐渐降低，低渗透油藏、致密油，页岩气和煤层气的勘探 开发力度不断加大，而压裂是打开油气通道的有效手段，是这些低渗透油藏 增产常规措施。滑溜水压裂可提高剪切缝形成的概率，有利于形成网状缝， 大幅度提高裂缝体积及压后效果，成本低，滑溜水压裂与常规冻胶压裂在相 同规模的作业中可节省费用40％—60％，降阻剂已成为体积压裂的重要组成 部分。
[0007]滑溜水压裂液已成为研究热点如申请号为201310712341.7，公开了一种 页岩气滑溜水压裂用降阻剂及其制备方法。申请号为201010526794.7公开了 一种压裂液降阻剂及其制备方法。然而上述专利的主要成分均以均丙烯酰胺 为主，其有毒，还存在较大的现在危险，而且上述专利的降阻剂其表界面张 力不理想。因此，在现有技术的基础上进行进一步改进非常必要。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压裂用减阻剂的制备方法。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压裂用减阻剂的制备 方法，包括以下步骤：
[0012]S1：将150
‑
300份质量份的水添加到反应釜中，再依次添加聚合单体、 无机盐、稳定剂和螯合剂，然后开始对其进行搅拌，转数为400
‑
500r/min；
[0013]S2：继续投入顺丁烯二酸酐、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯，升温至45
‑
50℃， 恒温4
‑
6h，搅拌均匀制得溶液；
[0014]S3：然后调节溶液的PH值；
[0015]S4：再向S3制备得到的溶液中，继续添加聚氧乙烯树脂、烷基磺酸盐和 羧酸盐表面活性剂，然后在50℃～75℃下恒温搅拌1
‑
5小时制备得到溶液 A；
[0016]S5：将适量水、双子季铵盐和脂肪醇聚氧乙烯醚加入至反应釜中，开启 搅拌，转速200
‑
300r/min，并开始加热；
[0017]S6：再向S5制备得到的溶液中添加引发剂进行反映，得到溶液B；
[0018]S7：将制备得到的溶液B添加到溶液A中，进行充分搅拌，搅拌速度为 1000
‑
1500r/min；
[0019]S8：通入保护性气体，向S7制备得到的溶液中，加入浊点抑制剂和阴阳 离子相转移剂，然后升温至30
‑
40℃进行充分搅拌1
‑
2小时，得到乳液状的 液体，即得到减阻剂。
[0020]优选的，所述S1中的无机盐为硫酸铵。
[0021]优选的，所述聚合单体的质量份为15
‑
25份、无机盐为5
‑
10份、稳定剂 为10
‑
18份、螯合剂为5
‑
12份、顺丁烯二酸酐20
‑
30份、丙烯酸丁酯35
‑
45 份、醋酸乙烯酯25
‑
35份、聚氧乙烯树脂12
‑
18份、烷基磺酸盐8
‑
12份、羧 酸盐表面活性剂12
‑
17份，浊点抑制3
‑
10份、阴阳离子相转移剂1
‑
5份、双 子季铵盐5
‑
10份、脂肪醇聚氧乙烯醚1
‑
5份。
[0022]优选的，所述S8中的保护性气体为氮气或氧气中的一种。
[0023]优选的，所述稳定剂为聚2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠，所述稳定剂的 粘均分子量为20
‑
45万。
[0024]优选的，所述羧酸盐表面活性剂为非离子型羧酸盐表面活性剂。
[0025]优选的，所述阴阳离子相转移剂为十二烷基三甲基苄基氯化铵或双16二 甲基氯化铵的一种或两种。
[0026]优选的，所述浊点抑制为硫化钠、硫酸锌、氰化钠、重铬酸钾中的一种 或多种。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供了一种压裂用减阻剂的制备方法，具备以 下有益效果：
[0029]1、该一种压裂用减阻剂的制备方法，通过本方法制备的减阻剂，无毒、 不易燃易爆，具有环保的效果，符合国家标准。
[0030]2、该一种压裂用减阻剂的制备方法，通过本方法制备的减阻剂，其聚合 物含量较高，具有极佳的流动性和环保性。
[0031]3、该一种压裂用减阻剂的制备方法，通过本方法制备的减阻剂，其建筑 效率高，稳定性强，流动性好的特点。
[0032]4、该一种压裂用减阻剂的制备方法，通过本方法制备的减阻剂，配置过 程简化，提高了配置效率，从而降低了生产成本。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部 的实施例。
[0034]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示 相同或
类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的 实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、
ꢀ“
长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时 针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关 系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂用减阻剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将150
‑
300份质量份的水添加到反应釜中，再依次添加聚合单体、无机盐、稳定剂和螯合剂，然后开始对其进行搅拌，转数为400
‑
500r/min；S2：继续投入顺丁烯二酸酐、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯，升温至45
‑
50℃，恒温4
‑
6h，搅拌均匀制得溶液；S3：然后调节溶液的PH值；S4：再向S3制备得到的溶液中，继续添加聚氧乙烯树脂、烷基磺酸盐和羧酸盐表面活性剂，然后在50℃～75℃下恒温搅拌1
‑
5小时制备得到溶液A；S5：将适量水、双子季铵盐和脂肪醇聚氧乙烯醚加入至反应釜中，开启搅拌，转速200
‑
300r/min，并开始加热；S6：再向S5制备得到的溶液中添加引发剂进行反映，得到溶液B；S7：将制备得到的溶液B添加到溶液A中，进行充分搅拌，搅拌速度为1000
‑
1500r/min；S8：通入保护性气体，向S7制备得到的溶液中，加入浊点抑制剂和阴阳离子相转移剂，然后升温至30
‑
40℃进行充分搅拌1
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2小时，得到乳液状的液体，即得到减阻剂。2.根据权利要求1所述的一种压裂用减阻剂的制备方法，其特征在于，所述S1中的无机盐为硫酸铵。3.根据权利要求1所述的一种压裂用减阻剂的制备方法，其特征在于，所述聚合单体的质量份为15
‑
25份、无机盐为5

【专利技术属性】
技术研发人员：泮伟青，马学所，王春，杨蓓，汪忠平，邓铁军，詹豪强，郑伟，
申请(专利权)人：浙江神耀石化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：