一种鸭饲料加工用造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料加工技术领域，且公开了一种鸭饲料加工用造粒装置，包括工作台、螺旋挤出机、进料斗、防护罩、接料盒，螺旋挤出机安装在工作台的顶部，进料斗安装在螺旋挤出机的一端上表面，防护罩固定套装在螺旋挤出机挤出口的外围，接料盒设置在防护罩的下方，所述螺旋挤出机的数量为两个且并排设置，两个螺旋挤出机内部的螺旋绞龙的轴端通过两个相互啮合的齿轮传动连接。本实用新型专利技术通过两个螺旋挤出机的并排设置，以及电机驱动齿轮组，方便对饲料混合料进行双重挤压传输，再通过两个挤出网板孔径的不等，方便挤出两种大小的饲料颗粒，相比单一规格的造粒，有利于提高实际加工效率，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种鸭饲料加工用造粒装置


[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种鸭饲料加工用造粒装置。

技术介绍

[0002]饲料主要指的是农业或牧业饲养动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物和甜高粱等十余个品种的饲料原料。在鸭饲料生产加工过程中，需要对饲料原料进行挤压造粒。
[0003]现有授权公告号为CN211384916U的中国专利公开了一种饲料加工用造粒装置。饲料加工用造粒装置，包括：造粒箱；送料箱，所述送料箱固定安装在所述造粒箱上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述送料箱的顶部；转动轴，所述转动轴的顶端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述转动轴的底端延伸至所述送料箱内并与所述送料箱的顶部和底部转动连接；螺纹叶片，所述螺纹叶片螺纹安装在所述转动轴上；多个出料孔，多个所述出料孔均开设与所述送料箱的底部。本技术提供的饲料加工用造粒装置使用螺旋叶片，使饲料下料更快，提高造粒的速度，且使用多个均匀分别的截刀对条状饲料进行截割，使饲料的颗粒更加均匀。
[0004]上述造粒装置采用螺旋挤出的方式，虽然能够提高造粒速度，但是该装置对饲料进行造粒时，只能进行单一规格的造粒，无法同时加工两种不同大小的饲料颗粒，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种鸭饲料加工用造粒装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种鸭饲料加工用造粒装置，包括工作台、螺旋挤出机、进料斗、防护罩、接料盒，螺旋挤出机安装在工作台的顶部，进料斗安装在螺旋挤出机的一端上表面，防护罩固定套装在螺旋挤出机挤出口的外围，接料盒设置在防护罩的下方，所述螺旋挤出机的数量为两个且并排设置，两个螺旋挤出机内部的螺旋绞龙的轴端通过两个相互啮合的齿轮传动连接，其中一个螺旋绞龙的轴端与电机轴连接，每个螺旋挤出机的顶部均设置有进料斗；所述螺旋挤出机的一端延伸至接料盒的上方且安装有固定板，固定板的另一侧可拆卸安装有两个挤出筒，且挤出筒的前端安装有挤出网板，两个挤出筒分别与两个螺旋挤出机的挤出口紧密套接；所述固定板的两侧均安装有切割机，且切割机的切刀与挤出网板的前端表面滑动连接。
[0007]优选的，所述防护罩为矩形盒体结构，盒体远离螺旋挤出机的一侧设置为开口且铰接有挡板，盒体的底部设置为向下的斜面且向外延伸。
[0008]优选的，所述固定板的中部安装有隔板，隔板设置在两个挤出筒之间且与相邻的切割机存在间隙，隔板的底端与防护罩内腔的底面相贴合。
[0009]优选的，所述接料盒的数量为两个且并排设置，接料盒为敞口盒体，盒体底部远离螺旋挤出机的一侧安装有导料板，且导料板的上表面朝向螺旋挤出机向下倾斜。
[0010]优选的，所述固定板的两端内部均开设有螺纹孔，两个挤出筒分别螺纹套接在两个螺纹孔内，挤出筒的内壁设置有内螺纹且螺纹套装在螺旋挤出机的挤出口上。
[0011]优选的，所述挤出网板上开设有均匀分布的挤出孔，且两个挤出网板上挤出孔的孔径不等。
[0012]与现有技术相比较，本技术提供的鸭饲料加工用造粒装置，具有以下有益效果：
[0013]本技术在使用时，将待加工的饲料混合料倒入进料斗内，通过电机带动螺旋挤出机运行，使得螺旋挤出机内螺旋绞龙将进料斗内落下的饲料混合料向前运输并挤压，饲料混合料通过挤出口进入到挤出筒内，再由挤出网板向外挤出，通过切割机进行切割造粒，即可实现饲料造粒；通过两个螺旋挤出机的并排设置，以及电机驱动齿轮组，方便对饲料混合料进行双重挤压传输，再通过两个挤出网板孔径的不等，方便挤出两种大小的饲料颗粒，并通过防护罩的底面下滑，最终落在下方的两个接料盒内，以此实现两种不同大小的饲料颗粒的造粒加工，相比单一规格的造粒，有利于提高实际加工效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术防护罩的侧面内部结构示意图；
[0016]图3为本技术防护罩的正面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中固定板与挤出筒的连接示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、螺旋挤出机；3、进料斗；4、防护罩；5、接料盒；6、固定板；7、挤出筒；8、挤出网板；9、切割机；10、隔板；11、导料板。
具体实施方式
[0019]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种鸭饲料加工用造粒装置，包括工作台1、螺旋挤出机2、进料斗3、防护罩4、接料盒5，螺旋挤出机2安装在工作台1的顶部，进料斗3安装在螺旋挤出机2的一端上表面，防护罩4固定套装在螺旋挤出机2挤出口的外围，接料盒5设置在防护罩4的下方，螺旋挤出机2的数量为两个且并排设置，两个螺旋挤出机2内部的螺旋绞龙的轴端通过两个相互啮合的齿轮传动连接，其中一个螺旋绞龙的轴端与电机轴连接，每个螺旋挤出机2的顶部均设置有进料斗3；螺旋挤出机2的一端延伸至接料盒5的上方且安装有固定板6，固定板6的
另一侧可拆卸安装有两个挤出筒7，且挤出筒7的前端安装有挤出网板8，两个挤出筒7分别与两个螺旋挤出机2的挤出口紧密套接；固定板6的两侧均安装有切割机9，且切割机9的切刀与挤出网板8的前端表面滑动连接。
[0022]防护罩4为矩形盒体结构，盒体远离螺旋挤出机2的一侧设置为开口且铰接有挡板，挡板可打开和关闭，处于打开状态时，方便对防护罩4内进行清理和检修，处于关闭状态时，可以防止饲料意外造粒溅射出来，盒体的底部设置为向下的斜面且向外延伸，方便饲料颗粒的排料。
[0023]固定板6的中部安装有隔板10，隔板10设置在两个挤出筒7之间且与相邻的切割机9存在间隙，方便将两个挤出筒7隔开，便于两个规格饲料颗粒的分开，隔板10的底端与防护罩4内腔的底面相贴合，方便饲料颗粒的下落。
[0024]接料盒5的数量为两个且并排设置，接料盒5为敞口盒体，盒体底部远离螺旋挤出机2的一侧安装有导料板11，且导料板11的上表面朝向螺旋挤出机2向下倾斜，方便饲料颗粒的集中存放。
[0025]固定板6的两端内部均开设有螺纹孔，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸭饲料加工用造粒装置，包括工作台(1)、螺旋挤出机(2)、进料斗(3)、防护罩(4)、接料盒(5)，螺旋挤出机(2)安装在工作台(1)的顶部，进料斗(3)安装在螺旋挤出机(2)的一端上表面，防护罩(4)固定套装在螺旋挤出机(2)挤出口的外围，接料盒(5)设置在防护罩(4)的下方，其特征在于：所述螺旋挤出机(2)的数量为两个且并排设置，两个螺旋挤出机(2)内部的螺旋绞龙的轴端通过两个相互啮合的齿轮传动连接，其中一个螺旋绞龙的轴端与电机轴连接，每个螺旋挤出机(2)的顶部均设置有进料斗(3)；所述螺旋挤出机(2)的一端延伸至接料盒(5)的上方且安装有固定板(6)，固定板(6)的另一侧可拆卸安装有两个挤出筒(7)，且挤出筒(7)的前端安装有挤出网板(8)，两个挤出筒(7)分别与两个螺旋挤出机(2)的挤出口紧密套接；所述固定板(6)的两侧均安装有切割机(9)，且切割机(9)的切刀与挤出网板(8)的前端表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种鸭饲料加工用造粒装置，其特征在于，所述防护罩(4)为矩形盒体结构，盒体远...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建荣，
申请(专利权)人：桐乡市五丰饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：