一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门，它包括：旋转门体、旋转支撑臂、连接绞座、定位座、连接轴，所述的旋转门体为弧形，通过定位座与连接绞座铰接连接，连接绞座可以自由转动，使旋转支撑臂带动旋转门体做回转运动，在水压差别很小范围内，弧形的旋转门体可以快速开启，将尾水快速放空，为抽水蓄能电站的运行安全提供保障，尤其适用于具有长输水隧的抽水蓄能电站，且工程造价低、经济适用。经济适用。经济适用。

【技术实现步骤摘要】
一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门


[0001]本技术涉及抽水蓄能领域，特别是涉及一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门。

技术介绍

[0002]目前，在电力系统中，抽水蓄能是最可靠、最经济、寿命周期最长、容量最大的储能方式，抽水蓄能电站是技术最成熟的储能装置，是新能源发展的重要组成部分。通过配套建设抽水蓄能电站，可降低核电机组运行维护费用、延长机组寿命；并能有效减少风电场并网运行对电网的冲击，提高风电场和电网运行的协调性以及电网运行的安全稳定性。
[0003]抽水蓄能电站的尾水水位较高，机组安装高程很低，在每台机组下游各设一扇尾水事故闸门，下水库水位变幅较大，尾水隧洞也较长，尾水事故闸门在水下很深位置，抽水蓄能电站工作时，尾水事故闸门开启。当抽水蓄能电站出现事故时，上库进水口闸门关闭，尾水快速放空后，尾水事故闸门也需立即关闭，排空尾水不仅方便处理机组冷却水系统故障，而且可保证抽水蓄能电站机组安全。现有尾水事故闸门为平板滑动钢闸门，由于尾水事故闸门全封于水下，在水位不同处，水压变化非常大情况下，平板滑动钢闸门所受阻力非常大，尾水事故闸门很难快速打开或关闭。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的问题，设计了一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门，将尾水快速放空后，在水压差别很小范围内，通过支撑旋转臂旋转，带动旋转门体转动，弧形的旋转门体快速关闭，保证了抽水蓄能电站安全。
[0005]实现本技术采用的技术方案是：一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门，其特征是，它包括：旋转门体1、旋转支撑臂2、连接绞座3、定位座4、连接轴5，所述的旋转门体1为弧形，所述的旋转门体1与旋转支撑臂2固定连接，所述的旋转支撑臂2与连接绞座3固定连接，所述的连接绞座3与定位座4通过连接轴5连接，所述的连接轴5与连接绞座3间隙配合连接，所述的连接轴5与定位座4过盈配合连接。
[0006]进一步，所述的旋转门体1外表面镀镍，镀镍层厚度为0.5～2mm。
[0007]进一步，所述的连接绞座3和定位座4材质为连ZG310～570。
[0008]进一步，所述的旋转支撑臂2长度为1～6m。
[0009]本技术一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门的有益效果体现在：
[0010]1、一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门，通过定位座与连接绞座铰接连接，连接绞座可以自由转动，使旋转支撑臂带动旋转门体做回转运动，将尾水快速放空后，弧形的旋转门体可以快速关闭，保证了抽水蓄能电站安全；
[0011]2、一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门快速打开或关闭，为抽水蓄能电站的运行安全提供保障，尤其适用于具有长输水隧的抽水蓄能电站，且工程造价低、经济适用。
附图说明
[0012]图1是一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门的三维视图；
[0013]图2是一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门开A、闭B状态示意图；
[0014]图中：1.旋转门体，2.旋转支撑臂，3.连接绞座，4.定位座，5.连接轴。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1
‑
2和具体实施方式对本技术作进一步详细说明，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如附图1所示，一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门，它包括：旋转门体1、旋转支撑臂2、连接绞座3、定位座4、连接轴5，所述的旋转门体1为弧形，所述的旋转门体1外表面镀镍，镀镍层厚度为0.5
‑
2mm，所述的旋转支撑臂2长度为5m，所述的旋转门体1与旋转支撑臂2固定连接，所述的旋转支撑臂2与连接绞座3固定连接，所述的连接绞座3与定位座4通过连接轴5连接，所述的连接轴5与连接绞座3间隙配合连接，所述的连接轴5与定位座4过盈配合连接，所述的连接绞座3和定位座4材质为连ZG310
‑
570。
[0017]一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门采用卷扬机为闸门旋转动力，市购外购件如下：
[0018]1、ZWZA系列直流电磁鼓式块式制动器，活塞直径Φ80mm，行程25mm，油气分离式，气压制动，气压复位，油压顶起；
[0019]2、制动器管路系统，主管路外径Φ20mm，管路及液压件为12Cr18Ni9钢，管路厚度不低于顶转子压力国标所规定的1.2倍厚，内部工作介质为压缩气体及液压油，工作温度范围
‑
20℃～+100℃；
[0020]3、控制系统，含PLC、断路器、接触器、热过载继电器、按钮、信号灯、厚度：1.2mm控制屏：内镶式工控机，触摸17寸，内存不低于2T；
[0021]4、变频电机型号：QABP4KW
‑
4P，品牌:ABB，极数:4极，额定功率:4KW，额定电压:380/415/440(V)，额定转速:1450(rpm)；
[0022]5、牙嵌式电磁离合器型号：DLYD
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40A，品牌：无锡德田；
[0023]6、斜齿轮减速机型号：ZDY30，功率(kW)：1.1
‑
6000，速比：1.25
‑
500，输出转矩(kN.m)：Top to 520。
[0024]如附图2所示，
[0025]开启时，在A位置，一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门处于关闭状态，弧形的旋转门体封住尾水隧洞内的尾水；当发生事故，控制系统接到指令，启动变频电机带动斜齿轮减速机，卷扬机带动弧形的旋转门体以定位座为中心转动，在水压差别很小范围内，快速旋转开启旋转门体，到达指定位置后，控制系统控制牙嵌式电磁离合器开启，启动ZWZA系列直流电磁鼓式块式制动器工作，一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门处于静止状态，将尾水快速放空，保证了抽水蓄能电站安全；
[0026]关闭时，控制系统控制牙嵌式电磁离合器关闭，在重力作用下，一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门匀速下落，到达A位置，一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门处于关闭状态，弧形的旋转门体封住尾水隧洞内的尾水。
[0027]实施例：
[0028]一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门：
[0029]参考型号：QPPY2－100
‑
6；
[0030]弧形的旋转门体，两套相同的旋转支撑臂、连接绞座、定位座、连接轴，定位座固定牢靠；启闭机容量(启门力/持住力)不低于100KN；
[0031]工作行程不低于6m，全行程不低于6m；
[0032]启门速度0.8m/min；
[0033]静水闭门时间(含脱锁时间)0.4min(时间可在触摸屏上进行修改0.4
‑
3min)；
[0034]电动机额定功率不低于5.5kW；
[0035]A105锻钢，整体进行镀镍防腐处理；
[0036]闸门操作方式：动闭静启；
[0037]平压方式：旁通管充水平压(含上游手动操作不锈钢球阀、下游油压操作针阀)；
[0038]闸门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽水蓄能电站尾水事故旋转闸门，其特征是，它包括：旋转门体(1)、旋转支撑臂(2)、连接绞座(3)、定位座(4)、连接轴(5)，所述的旋转门体(1)为弧形，所述的旋转门体(1)与旋转支撑臂(2)固定连接，所述的旋转支撑臂(2)与连接绞座(3)固定连接，所述的连接绞座(3)与定位座(4)通过连接轴(5)连接，所述的连接轴(5)与连接绞座(3)间隙配合连接，所述的连接轴(5)与定位座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚龙，尹广斌，尹胜军，刘多斌，王戬，王洪彬，于金龙，李秉谦，曾祥广，夏智翼，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：