一种钢结构焊接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种钢结构焊接辅助装置，包括底板，所述底板的一侧转动连接有第一螺纹杆，所述底板的一侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的一侧转动连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述固定板的一侧滑动连接有两个限位板。本实用新型专利技术的优点在于：通过安装的第三电机带着第二螺纹杆转动，两个限位板安装在第二螺纹杆上，第二螺纹杆转动会带着两个限位板相向移动，进而对其焊接件进行夹紧固定，而第一电机带着第一螺纹杆转动，而升降杆安装在第一螺纹杆上，进而转动第一螺纹杆会带着升降杆进行上升和下降运动，使得辅助装置可以对其任意高度的焊接件进行固定，进而增加辅助装置的实用性，此固定方式方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊接辅助装置


[0001]本技术涉及焊接工程
，特别涉及一种钢结构焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]在焊接时需要将两个焊接件调整至合适的角度后再进行固定，然后进行焊接，而现在的一些焊接辅助装置结构简单，不方便焊接角度的调节，焊接效果低，而且人工固定很有可能固定不稳，造成焊接误差，对焊接效果造成影响。
[0004]对此，本技术提出一种钢结构焊接辅助装置，予以解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种钢结构焊接辅助装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种钢结构焊接辅助装置，包括底板，所述底板的一侧转动连接有第一螺纹杆，所述底板的一侧滑动连接有升降杆，所述升降杆的一侧转动连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述固定板的一侧滑动连接有两个限位板。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述底板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有升降杆卡槽，所述底板的一侧开设有第一螺纹杆转动孔，所述底板底部的四角处均固定连接有固定块，四个所述固定块的一侧均固定连接有万向轮。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述第一螺纹杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接于第一螺纹杆的一侧，所述第一螺纹杆的外表面转动连接于第一螺纹杆转动孔的内表面，所述第一电机的一侧固定连接于底板的一侧。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述有升降杆的底部开设有第一螺纹孔，所述有升降杆的两侧均固定连接有转动杆，所述有升降杆的外表面滑动连接于升降杆卡槽的内表面，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接于第一螺纹杆的外表面。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述固定板的一侧开设有滑动块卡槽，所述固定板的一侧开设有第二螺纹杆转动孔，所述固定板的一侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块的一侧均开设有转动杆卡孔，其中一个所述限位块的一侧固定连接有第二电机，两个所述转动杆卡孔的内表面分别转动连接于两个转动杆的外表面，所述第二电机的输出端固定连接于其中一个转动杆的一侧。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述第二螺纹杆的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接于第二螺纹杆的一侧，所述第二螺纹杆的外表面转动连接于第二螺纹杆转动孔的内表面，所述第三电机的一侧固定连接于固定板的一侧。
[0013]由上述任一方案优选的是，两个所述限位板的一侧均固定连接有滑动块，两个所述滑动块的一侧均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔的螺纹旋向相反，两个所述滑动块的外表面滑动连接于滑动块卡槽的内表面，两个所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接于第二螺纹杆的外表面。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0015]1、本技术通过安装的第三电机带着第二螺纹杆转动，两个限位板安装在第二螺纹杆上，第二螺纹杆转动会带着两个限位板相向移动，进而对其焊接件进行夹紧固定，而第一电机带着第一螺纹杆转动，而升降杆安装在第一螺纹杆上，进而转动第一螺纹杆会带着升降杆进行上升和下降运动，使得辅助装置可以对其任意高度的焊接件进行固定，进而增加辅助装置的实用性，此固定方式方便快捷，能够提高使用效率。
[0016]2、本技术通过升降杆上安装有转动杆，在固定板上开设有转动杆卡孔，转动杆与第二电机相连接，而第二电机安装在限位块上，进而第二电机带着转动杆转动，也就是第二电机会带着固定板进行转动，通过控制第二电机转动，进而控制固定板的角度，使得使用人员可以根据进行焊接件进行调节角度，便于焊接，避免焊接人员直接手动调节，提高了焊接时的稳定性和安全性，减小焊接时对其的影响。
[0017]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本技术实施例的第一视角结构示意图；
[0020]图2为根据本技术实施例的爆炸结构示意图；
[0021]图3为根据本技术实施例的底板结构示意图；
[0022]图4为根据本技术实施例的固定板结构示意图；
[0023]图5为根据本技术实施例的限位板结构示意图。
[0024]其中：1
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底板，11
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支撑杆，12
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升降杆卡槽，13
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第一螺纹杆转动孔，14
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固定块，15
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万向轮，2
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第一螺纹杆，21
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第一电机，3
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升降杆，31
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转动杆，4
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固定板，41
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滑动块卡槽，42
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第二螺纹杆转动孔，43
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限位块，44
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转动杆卡孔，45
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第二电机，5
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第二螺纹杆，51
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第三电机，6
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限位板，61
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滑动块，62
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第二螺纹孔。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
5所示，本技术实施例的一种钢结构焊接辅助装置，包括底板1，底板1的一侧转动连接有第一螺纹杆2，底板1的一侧滑动连接有升降杆3，升降杆3的一侧转动连接有固定板4，固定板4的一侧转动连接有第二螺纹杆5，固定板4的一侧滑动连接有两个限位板6。
[0028]底板1的一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11的一侧开设有升降杆卡槽12，底板1的一侧开设有第一螺纹杆转动孔13，底板1底部的四角处均固定连接有固定块14，四个固定块14的一侧均固定连接有万向轮15，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的一侧转动连接有第一螺纹杆(2)，所述底板(1)的一侧滑动连接有升降杆(3)，所述升降杆(3)的一侧转动连接有固定板(4)，所述固定板(4)的一侧转动连接有第二螺纹杆(5)，所述固定板(4)的一侧滑动连接有两个限位板(6)。2.如权利要求1所述的一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，所述底板(1)的一侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的一侧开设有升降杆卡槽(12)，所述底板(1)的一侧开设有第一螺纹杆转动孔(13)，所述底板(1)底部的四角处均固定连接有固定块(14)，四个所述固定块(14)的一侧均固定连接有万向轮(15)。3.如权利要求2所述的一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(2)的一侧设置有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定连接于第一螺纹杆(2)的一侧，所述第一螺纹杆(2)的外表面转动连接于第一螺纹杆转动孔(13)的内表面，所述第一电机(21)的一侧固定连接于底板(1)的一侧。4.如权利要求3所述的一种钢结构焊接辅助装置，其特征在于，所述有升降杆(3)的底部开设有第一螺纹孔，所述有升降杆(3)的两侧均固定连接有转动杆(31)，所述有升降杆(3)的外表面滑动连接于升降杆卡槽(12)的内表面，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，
申请(专利权)人：沈阳众联机械工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：