一种水龙头制造技术

本实用新型专利技术提供一种水龙头，包括：依序连接的水流控制组件、连接部和喷水管体；所述水流控制组件包括阀体、混水阀和净水阀，所述阀体内设置有冷水通道、热水通道、出水通道、净水进通道和净水出通道；所述连接部内设置有第一腔室和第二腔室；所述喷水管体内设置有混水喷射通道和净水喷射通道，所述混水喷射通道通过所述第一腔室与所述出水通道连通，所述净水喷射通道通过所述第二腔室与所述净水出通道连通。相对于现有技术，本实用新型专利技术的水龙头通过将阀体、连接部和喷水管体拼接固定而成，由于阀体的各个侧面可以在钻孔完成后，再将混水阀、净水阀和连接部安装在阀体上，避免其他结构阻挡阀体的钻孔，降低了钻孔难度，提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水龙头


[0001]本技术涉及用水设备
，具体涉及一种水龙头。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的日益提高和对健康的日益重视，人们对生活用水的质量要求也越来越高。混合水龙头是一种将冷热水混在一起、并能调节水温的龙头。其内部一般采用高精度陶瓷片阀芯或塑料阀芯或铜质阀芯控制出水流量，因为自来水常常不能直接饮用，在厨房或者其它一些应用场景中的混合水龙头还常常设置有净水管道，净水与混合水的水路是分开的。
[0003]目前的混合水龙头通常包括阀芯和喷水结构，阀芯内的水路通常是通过钻孔设备对阀芯钻孔后得到的，但是由于混合水龙头内部水路比较多，尤其是阀芯处的净水阀和混水阀的水路较多，使得水路常常会有弯折、转角，而阀芯上用于与喷水结构连接的过渡结构常常会影响钻孔实施，大大提高了钻孔难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种水龙头。
[0005]本技术的一个实施例提供一种水龙头，包括：依序连接的水流控制组件、连接部和喷水管体；
[0006]所述水流控制组件包括阀体、混水阀和净水阀，所述阀体内设置有冷水通道、热水通道、出水通道、净水进通道和净水出通道，所述混水阀和所述净水阀设置在所述阀体上，所述混水阀的热水进口与所述热水通道连通，所述混水阀的冷水进口与所述冷水通道连通，所述混水阀的出水口与所述出水通道连通，所述净水阀的进水口与所述净水进通道连通，所述净水阀的出水口与所述净水出通道连通；
[0007]所述连接部内设置有第一腔室和第二腔室；
[0008]所述喷水管体内设置有混水喷射通道和净水喷射通道，所述混水喷射通道通过所述第一腔室与所述出水通道连通，所述净水喷射通道通过所述第二腔室与所述净水出通道连通。
[0009]相对于现有技术，本技术的水龙头通过将阀体、连接部和喷水管体拼接固定而成，由于阀体的各个侧面可以在钻孔完成后，再将混水阀、净水阀和连接部安装在阀体上，避免其他结构阻挡阀体的钻孔，降低了钻孔难度，提高了生产效率。
[0010]在一些可选的实施方式中，所述连接部上设置有贯通道，所述贯通道贯穿所述连接部的两端，所述阀体和所述喷水管体分别从所述贯通道的两端伸入所述贯通道内，所述第二腔室形成于所述阀体、所述喷水管体和所述贯通道的内壁之间。
[0011]在一些可选的实施方式中，所述第一腔室环绕所述贯通道布置，所述第一腔室通过多个通孔与所述贯通道连通，所述多个通孔环绕所述贯通道均匀布置，所述混水喷射通道位于所述贯通道内，与所述贯通道连通。
[0012]在一些可选的实施方式中，所述贯通道内设置有至少两个密封圈，所述密封圈设置在所述喷水管体与所述贯通道的内壁之间，环绕所述喷水管体布置，所述通孔位于相邻的两个所述密封圈之间。
[0013]在一些可选的实施方式中，所述连接部包括外套体和内套体，所述外套体套设在所述内套体的外侧，所述第一腔室形成于所述外套体和所述内套体之间，所述贯通道形成于所述内套体内。
[0014]在一些可选的实施方式中，所述第一腔室环绕所述混水喷射通道布置，所述第一腔室通过多个通孔与所述混水喷射通道连通，所述多个通孔环绕所述混水喷射通道均匀布置。
[0015]在一些可选的实施方式中，所述喷水管体包括内管和外管，所述内管设置在所述外管内，所述混水喷射通道形成于所述内管和所述外管之间，所述净水喷射通道形成于所述内管内。
[0016]在一些可选的实施方式中，所述喷水管体还包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头和所述第二喷头设置在所述外管上，所述第一喷头与所述混水喷射通道连通，所述第二喷头与所述净水喷射通道连通。
[0017]在一些可选的实施方式中，所述阀体与所述连接部焊接一体。
[0018]在一些可选的实施方式中，所述连接部与所述喷水管体可拆卸连接。
[0019]为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0020]图1是本技术一个实施例的水龙头的结构示意图；
[0021]图2是本技术一个实施例的水流控制组件的剖视图；
[0022]图3是本技术一个实施例的水龙头的剖视图；
[0023]图4是图3所示的A处的放大图；
[0024]图5是本技术一个实施例的水龙头的爆炸图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、水流控制组件；11、阀体；111、容置腔；12、混水阀；13、净水阀；14、冷水通道；15、热水通道；16、出水通道；17、净水进通道；18、净水出通道；20、连接部；21、第一腔室；211、通孔；22、第二腔室；23、贯通道；24、密封圈；30、喷水管体；31、混水喷射通道；32、净水喷射通道；33、内管；34、外管；35、第一喷头；36、第二喷头；40、装配管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，其是本技术一个实施例的水龙头的结构示意图，该水龙头，包括：依序连接的水流控制组件10、连接部20和喷水管体30。
[0029]请参阅2图至图4，图2是本技术一个实施例的水流控制组件的剖视图，图3是本技术一个实施例的水龙头的剖视图，图4是图3所示的A处的放大图，水流控制组件10包括阀体11、混水阀12和净水阀13，阀体11内设置有冷水通道14、热水通道15、出水通道16、净水进通道17和净水出通道18，混水阀12和净水阀13设置在阀体11上，混水阀12的热水进口与热水通道15连通，混水阀12的冷水进口与冷水通道14连通，混水阀12的出水口与出水通道16连通，净水阀13的进水口与净水进通道17连通，净水阀13的出水口与净水出通道18连通。混水阀12和净水阀13设置在阀体11上，混水阀12的热水进口与热水通道15连通，混水阀12的冷水进口与冷水通道14连通，混水阀12的出水口与出水通道16连通，热水通道15与热水源连通，冷水通道14与冷水源连通，冷水经过冷水通道14后进入混水阀12，热水经过热水通道15后进入混水阀12，冷水和热水在混水阀12内混合后形成混合水，混合水经过出水通道16流出混水阀12。
[0030]连接部20内设置有第一腔室21和第二腔室22；喷水管体30内设置有混水喷射通道31和净水喷射通道32，混水喷射通道31通过第一腔室21与出水通道16连通，混合水从出水通道16进入第一腔室21后，再进入到混水喷射通道31，经过到混水喷射通道31后从喷出，净水喷射通道32通过第二腔室22与净水出通道18连通；净水从净水出通道18进入第二腔室22后，再进入到净水喷射通道32，经过到净水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水龙头，其特征在于，包括：依序连接的水流控制组件、连接部和喷水管体；所述水流控制组件包括阀体、混水阀和净水阀，所述阀体内设置有冷水通道、热水通道、出水通道、净水进通道和净水出通道，所述混水阀和所述净水阀设置在所述阀体上，所述混水阀的热水进口与所述热水通道连通，所述混水阀的冷水进口与所述冷水通道连通，所述混水阀的出水口与所述出水通道连通，所述净水阀的进水口与所述净水进通道连通，所述净水阀的出水口与所述净水出通道连通；所述连接部内设置有第一腔室和第二腔室；所述喷水管体内设置有混水喷射通道和净水喷射通道，所述混水喷射通道通过所述第一腔室与所述出水通道连通，所述净水喷射通道通过所述第二腔室与所述净水出通道连通。2.根据权利要求1所述的一种水龙头，其特征在于：所述连接部上设置有贯通道，所述贯通道贯穿所述连接部的两端，所述阀体和所述喷水管体分别从所述贯通道的两端伸入所述贯通道内，所述第二腔室形成于所述阀体、所述喷水管体和所述贯通道的内壁之间。3.根据权利要求2所述的一种水龙头，其特征在于：所述第一腔室环绕所述贯通道布置，所述第一腔室通过多个通孔与所述贯通道连通，所述多个通孔环绕所述贯通道均匀布置，所述混水喷射通道位于所述贯通道内，与所述贯通道连通。4.根据权利要求3所述的一种水龙头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永叠，
申请(专利权)人：江门市安美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：