感应加热烹饪器制造技术

感应加热烹饪器具备顶板、加热线圈、驱动加热线圈的驱动电路、控制驱动电路的运算电路和接受对运算电路的指示的输入装置。输入装置接受自动烹饪流程的设定以及选择锅型的锅型选择。运算电路基于与该自动烹饪流程对应的多个加热序列之中的一个加热序列来控制驱动电路。在输入装置接受到自动烹饪流程的设定的情况下，运算电路根据上次执行该自动烹饪流程时选择的锅型，从多个加热序列中选择一个加热序列。列。列。

【技术实现步骤摘要】
感应加热烹饪器


[0001]本公开涉及感应加热烹饪器。

技术介绍

[0002]以往，已知具备多个自动烹饪流程(
コ
一
ス
)的感应加热烹饪器(例如，参照日本特开2011
‑
65915号公报)。上述以往的感应加热烹饪器在执行设定的自动烹饪流程时，判别载置于顶板的锅的种类(以下，称为锅型)，根据其结果来变更加热序列。
[0003]在不具有判别锅型的功能的感应加热烹饪器的情况下，使用者需要设定锅型。即便具有判别锅型的功能，如果锅型的判定较难，使用者也需要设定锅型。
[0004]在像这样设定锅型而自动执行烹饪流程的情况下，如果每次使用者均设定锅型，则操作变得麻烦。此外，如果将设定弄错，则不能得到希望的烹饪性能。

技术实现思路

[0005]本公开的目的在于，提供减少由使用者进行的操作的次数，提高操作性的感应加热烹饪器。
[0006]本公开的感应加热烹饪器具备主体和配置在主体的上表面的顶板。主体具有配置在顶板的下方的加热线圈和驱动加热线圈的驱动电路。主体还具有控制驱动电路的运算电路和接受对运算电路的指示的输入装置。
[0007]输入装置接受自动烹饪流程的设定以及选择锅型的锅型选择。运算电路基于与所设定的自动烹饪流程对应的多个加热序列之中的一个加热序列来控制驱动电路。
[0008]在输入装置接受到该自动烹饪流程的设定的情况下，运算电路根据上次执行该自动烹饪流程时选择的锅型，从多个加热序列中选择一个加热序列。
[0009]根据本公开，在感应加热烹饪器中，能够通过参照上次执行特定的自动烹饪流程时的设定，来减少由使用者进行的操作的次数，提高操作性。
附图说明
[0010]图1是本公开的一个实施方式涉及的感应加热烹饪器的立体图。
[0011]图2是示出一个实施方式涉及的感应加热烹饪器的结构的框图。
[0012]图3是一个实施方式涉及的感应加热烹饪器的操作面板的示意图。
[0013]图4A是示出针对铸造珐琅锅(鋳物
ホ
一口一鍋)的加热序列的一个例子的曲线图。
[0014]图4B是示出针对不锈钢锅的加热序列的一个例子的曲线图。
[0015]图5是示出一个实施方式涉及的感应加热烹饪器的显示器所显示的锅型以及合数的显示例图。
[0016]图6是示出一个实施方式涉及的感应加热烹饪器的显示器所显示的锅型以及合数的显示例的图。
[0017]图7是示出一个实施方式涉及的感应加热烹饪器的显示器所显示的锅型以及合数
的显示例的图。
[0018]图8是示出一个实施方式中的煮饭流程的处理的一个例子的流程图。
[0019]图9是示出另一实施方式涉及的感应加热烹饪器的结构的框图。
具体实施方式
[0020]以下，参照附图对本公开涉及的实施方式进行说明。在本实施方式中，有时省略针对已知的事项的说明以及相同或实质的上相同的结构的重复的说明。
[0021](实施方式)
[0022]图1是本公开的实施方式涉及的感应加热烹饪器1的立体图。图2是示出感应加热烹饪器1的结构的框图。感应加热烹饪器1配置在桌上来使用，具有使用者能够搬运的大小以及重量。
[0023]在图2中，在感应加热烹饪器1载置有锅等烹饪容器2。在烹饪容器2容纳有被烹饪物。在后面描述的煮饭流程的情况下，被烹饪物为米以及水。
[0024]以下，基本上参照图1以及图2对感应加热烹饪器1的结构进行说明。本公开涉及的感应加热烹饪器1存储上次执行特定的自动烹饪流程时的设定。感应加热烹饪器1能够通过在接下来设定了相同的自动烹饪流程的情况下参照该设定，来自动地在显示器显示使用的可能性高的锅型等。由此，感应加热烹饪器1能够减少由使用者进行的操作的次数，提高操作性。
[0025]如图1以及图2所示，感应加热烹饪器1具备顶板3以及主体4。主体4具备加热线圈10、热敏电阻11、操作面板12、运算电路30、存储装置31和驱动电路32。在主体4的前表面配置有操作面板12。
[0026]顶板3以能够在其上载置烹饪容器2的方式配置在主体4的上表面。顶板3例如由玻璃等材料构成，能够使由加热线圈10生成的磁场透过。
[0027]加热线圈10是用于对烹饪容器2进行感应加热的加热部，配置在顶板3的下方。如果向加热线圈10供给高频电流，则在配置在顶板3上的烹饪容器2的底面等产生涡电流。随之，在烹饪容器2的底面等产生焦耳热。通过该热，对容纳在烹饪容器2内的被烹饪物进行加热。
[0028]驱动电路32包括平滑电路以及逆变电路(
インバ
一
タ
回路，inverter circuit)，根据商用电源生成高频电流，并将该高频电流供给到加热线圈10。运算电路30通过控制驱动电路32，来控制由加热线圈10进行的加热处理。
[0029]热敏电阻11是配置在顶板3的下表面的温度检测部，经由顶板3而检测烹饪容器2的底面的温度。温度检测部不限定于热敏电阻11，也可以是热电偶或非接触型的温度传感器。热敏电阻11将检测到的温度信息输出到运算电路30。
[0030]操作面板12具备显示器13以及输入按键14。显示器13例如显示感应加热烹饪器1的电源的接通以及关断、由加热线圈10进行的加热量等对使用者来说必要的信息。
[0031]输入按键14是用于接受从使用者向感应加热烹饪器1的指示的输入装置。输入按键14既可以是按键也可以是触摸屏。运算电路30接收经由输入按键14被输入的来自使用者的指示。
[0032]使用者操作输入按键14，从而调整例如加热量。使用者经由输入按键14，将应当执
行的一个自动烹饪流程设定为多个自动烹饪流程之中的任意者，并进一步设定必要的项目。运算电路30根据设定内容，从存储在存储装置31的预先决定的多个加热序列中选择应当执行的一个加热序列。运算电路30从存储装置31读取该加热序列。
[0033]运算电路30按照该一个加热序列控制驱动电路32，以加热烹饪容器2。所谓加热序列，意味着加热量与加热时间的关系。换言之，加热序列是指加热量的时间变化。
[0034]图3是操作面板12的示意图。如图3所示，操作面板12作为输入按键14而具备开始按键15、流程选择按键16、调节按键17、一键式按键18以及定时器按键19。
[0035]调节按键17包括第1调节按键17A以及第2调节按键17B。一键式按键18包括强火按键18A和弱火按键18B。使用者操作开始按键15，以指示加热的开始或停止。运算电路30根据该指示，使驱动电路32开始或停止对加热线圈10的高频电流的供给。
[0036]使用者通过操作流程选择按键16，从预先准备的多个自动烹饪流程之中设定要执行的一个自动烹饪流程。接着，如果使用者操作开始按键15，则运算电路30从存储装置31读取与设定的自动烹饪流程对应的加热序列。运算电路30基于该加热序列使驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感应加热烹饪器，具备：主体；和顶板，配置在所述主体的上表面，所述主体具有：加热线圈，配置在所述顶板的下方；驱动电路，构成为驱动所述加热线圈；运算电路，构成为控制所述驱动电路；和输入装置，构成为接受对所述运算电路的指示，所述输入装置构成为接受自动烹饪流程的设定以及选择锅型的锅型选择，所述运算电路构成为基于与所述自动烹饪流程对应的多个加热序列之中的一个加热序列，控制所述驱动电路，在所述输入装置接受到所述自动烹饪流程的所述设定的情况下，所述运算电路构成为根据上次执行所述自动烹饪流程时所选择的所述锅型，从所述多个加热序列中选择所述一个加热序列。2.根据权利要求1所述的感应加热烹饪器，其中，所述自动烹饪流程为煮饭流程，所述输入装置构成为在设定了所述煮饭流程的情况下，进一步接受选择合数的合数选择，所述煮饭流程包括与所述锅型以及所述合数建立了关联的多个加热序列，所述运算电路构成为根据上次执行所述煮饭流程时所选择的所述锅型以及所述合数，从所述多个加热序列中选择所述一个加热序列。3.根据权利要求1所述的感应加热烹饪器，其中，所述自动烹饪流程为煮饭流程，所述输入装置构成为在设定了所述煮饭流程的情况下，进一步接受选择合数的合数选择，所述煮饭流程包括与所述锅型以及所述合数的组合信息建立了关联的多个加热序列，所述运算电路构成为根据上次执行所述煮饭流程时所选择的所述锅型以及所述合数的所述组合信息，从所述多个加热序列中选择所述一个加热序列。4.根据权利要求3所述的感应加热烹饪器，其中，所述主体还具备：显示器，构成为显示所述锅型以及所述合数的所述组合信息；和输入按键，用于通过正向推送或反向推送来切换所述组合信息的显示。5.根据权利要求1所述的感应加热烹饪器，其中，所述锅型选择为选择第1锅型以及第2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈本直美，薮野恭平，岸本秀三，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：