一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构，涉及无刷电机技术领域。本实用新型专利技术包括中心轴，中心轴周侧设有基座、第一滚珠轴承，基座周侧设有定子铁芯；定子铁芯位于第一滚珠轴承的周侧，第一滚珠轴承位于基座的一端，第一滚珠轴承正对装入定子铁芯的内径中，第一滚珠轴承外径与定子铁芯的内径相同。本实用新型专利技术通过第一滚珠轴承正对装入定子铁芯的内径中，降低因第一滚珠轴承采用间隙配合装入基座的轴承室中，导致定子铁芯内径大于第一滚珠轴承外径，从而缩小了定子铁芯的槽面积、减弱了电机力度的概率，通过第一滚珠轴承外径与定子铁芯的内径相同，提高定子铁芯的槽面积。的槽面积。的槽面积。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构


[0001]本技术属于无刷电机
，特别是涉及一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构。

技术介绍

[0002]无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，由于无刷电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
[0003]现有的无刷电机外转子结构行业内，滚珠轴承采用的方案设计是间隙配合装入固定支座轴承室中，此设计会导致定子铁芯内径比滚珠轴承外径大，缩小了定子铁芯的槽面积，减弱了电机力度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构，解决了现有的无刷电机外转子结构行业内，滚珠轴承采用的方案设计是间隙配合装入固定支座轴承室中，此设计会导致定子铁芯内径比滚珠轴承外径大，缩小了定子铁芯的槽面积，减弱了电机力度的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构，包括中心轴，中心轴周侧设有基座、第一滚珠轴承，基座周侧设有定子铁芯；
[0007]定子铁芯位于第一滚珠轴承的周侧，第一滚珠轴承位于基座的一端，第一滚珠轴承正对装入定子铁芯的内径中，第一滚珠轴承外径与定子铁芯的内径相同。
[0008]可选的，基座远离定子铁芯的一端开设有槽口，槽口内设有第二滚珠轴承，第二滚珠轴承位于中心轴的周侧，中心轴位于定子铁芯的一端，中心轴周侧开设有环槽，中心轴周侧设有与环槽相对应的卡簧，卡簧位于第二滚珠轴承的一端。
[0009]可选的，卡簧与第二滚珠轴承之间设有第二垫片，第二垫片套设在中心轴的周侧。
[0010]可选的，中心轴周侧设有端盖，端盖内壁周侧装设有永磁体，永磁体位于定子铁芯的周侧，定子铁芯位于端盖内，第一滚珠轴承与端盖内壁一端之间设有第一垫片，第一垫片套设在中心轴的周侧。
[0011]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0012]本技术的一个实施例通过第一滚珠轴承正对装入定子铁芯的内径中，降低因第一滚珠轴承采用间隙配合装入基座的轴承室中，导致定子铁芯内径大于第一滚珠轴承外径，从而缩小了定子铁芯的槽面积、减弱了电机力度的概率，通过第一滚珠轴承外径与定子铁芯的内径相同，提高定子铁芯的槽面积，以此增加电机力度、减低成本、提高生产效率。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一实施例的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]定子铁芯1，基座2，第一滚珠轴承3，第二滚珠轴承4，第一垫片5，第二垫片6，永磁体7，端盖8，中心轴9，卡簧10。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0021]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构，包括：中心轴9，中心轴9周侧设有基座2、第一滚珠轴承3，基座2周侧设有定子铁芯1；
[0023]定子铁芯1位于第一滚珠轴承3的周侧，第一滚珠轴承3位于基座2的一端，第一滚珠轴承3正对装入定子铁芯1的内径中，第一滚珠轴承3外径与定子铁芯1的内径相同。
[0024]本实施例一个方面的应用为：将第一滚珠轴承3正对直接装入到定子铁芯1的内径中。
[0025]通过第一滚珠轴承3正对装入定子铁芯1的内径中，降低因第一滚珠轴承3采用间隙配合装入基座2的轴承室中，导致定子铁芯1内径大于第一滚珠轴承3外径，从而缩小了定子铁芯1的槽面积、减弱了电机力度的概率，通过第一滚珠轴承3外径与定子铁芯1的内径相同，提高定子铁芯1的槽面积，以此增加电机力度、减低成本、提高生产效率。
[0026]如图2所示，本实施例的中心轴9周侧设有端盖8，端盖8内壁周侧装设有永磁体7，永磁体7位于定子铁芯1的周侧，定子铁芯1位于端盖8内。第一滚珠轴承3与端盖8内壁一端之间设有第一垫片5，第一垫片5套设在中心轴9的周侧，通过第一垫片5降低第一滚珠轴承3、定子铁芯1与端盖8之间接触磨损的概率。
[0027]如图1
‑
3所示，本实施例的基座2远离定子铁芯1的一端开设有槽口，槽口内设有第二滚珠轴承4，第二滚珠轴承4位于中心轴9的周侧，中心轴9位于定子铁芯1的一端。中心轴9周侧开设有环槽，中心轴9周侧设有与环槽相对应的卡簧10，卡簧10位于第二滚珠轴承4的一端，卡簧10卡在环槽内，通过环槽降低卡簧10沿中心轴9轴向方向滑动的概率。卡簧10与第二滚珠轴承4之间设有第二垫片6，第二垫片6套设在中心轴9的周侧，通过第二垫片6降低第二滚珠轴承4与卡簧10接触磨损的概率。
[0028]上述实施例可以相互结合。
[0029]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构，其特征在于，包括：中心轴（9），中心轴（9）周侧设有基座（2）、第一滚珠轴承（3），基座（2）周侧设有定子铁芯（1）；定子铁芯（1）位于第一滚珠轴承（3）的周侧，第一滚珠轴承（3）位于基座（2）的一端，第一滚珠轴承（3）正对装入定子铁芯（1）的内径中，第一滚珠轴承（3）外径与定子铁芯（1）的内径相同。2.如权利要求1所述的一种外转子无刷电机滚珠轴承和定子铁芯装配结构，其特征在于，中心轴（9）周侧设有端盖（8），端盖（8）内壁周侧装设有永磁体（7）。3.如权利要求2所述的一种外转子无刷电机滚珠轴承和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德广，周翔，
申请(专利权)人：湖南国梦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：