一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带制造技术

技术编号:36103395 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-28 14:03
本实用新型专利技术涉及一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带,包括第一叠合板和第二叠合板,所述第一叠合板和第二叠合板为超长钢筋混凝土结构的预制底板,所述第一叠合板和第二叠合板之间留有后浇缝,所述后浇缝留设300mm的宽度,所述后浇缝中设置有T型温度后浇带,所述T型温度后浇带在后浇缝中浇设300mm宽度,在所述第一叠合板和第二叠合板上端浇设800mm宽度,从而构成完整的T型温度后浇带,所述第一叠合板和第二叠合板内部设置有横向钢筋,所述横向钢筋上设置有竖向钢筋,所述竖向钢筋通过钢丝与所述横向钢筋连接,使用混凝土进行浇筑,从而构成第一叠合板和第二叠合板,同时将第一叠合板和第二叠合板连接。叠合板和第二叠合板连接。叠合板和第二叠合板连接。

【技术实现步骤摘要】
一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体为一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带。

技术介绍

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带,在工程设计中,在采用装配式钢筋混凝土叠合板结构时,由于结构超长需设置T型温度后浇带,常规设计时,后浇带宽度是800mm

1000mm;现行国家标准《装配式建筑评价标准》(GB/T51129

2017)中,关于装配率的计算,预制构件间宽度不大于300mm的后浇混凝土带水平投影面积才可认作装配式楼板面积;按常规做法设置后浇带大大影响了装配率,增加了施工工期与施工难度,且现有后浇带缺少防水措施,外界水分易通过施工形成的缝隙进入混凝土或建筑结构内部,从而造成建筑以及后浇带处结构强度出现问题,同时,现有后浇带在日常使用中常常会产生裂缝和变形,缺乏应对裂缝和变形的措施。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带, 以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带,包括第一叠合板和第二叠合板,所述第一叠合板和第二叠合板为超长钢筋混凝土结构的预制底板,所述第一叠合板和第二叠合板之间留有后浇缝,所述后浇缝留设300mm 的宽度,所述后浇缝中设置有T型温度后浇带,所述T型温度后浇带在后浇缝中浇设300mm 宽度,在所述第一叠合板和第二叠合板上端浇设800mm宽度,所述第一叠合板和第二叠合板内部设置有横向钢筋,所述横向钢筋上设置有竖向钢筋,所述横向钢筋贯穿第一叠合板、第二叠合板和后浇缝,且将所述第一叠合板和第二叠合板之间进行连接,所述横向钢筋和竖向钢筋均设置有多条,所述竖向钢筋通过钢丝与所述横向钢筋连接,通过横向钢筋和竖向钢筋的配合,使用混凝土进行浇筑,从而构成第一叠合板和第二叠合板,同时将第一叠合板和第二叠合板连接。
[0005]优选的,所述第一叠合板和第二叠合板上端设置有斜坡,所述T型温度后浇带下端设置有与所述斜坡配合的凸块,通过斜坡与凸块的配合,使T型温度后浇带在浇筑完成后与第一叠合板和第二叠合板之间形成坡度,防止水分从接缝处进入结构内部。
[0006]在进一步中优选的是,所述第一叠合板和第二叠合板上固定设置有止水钢板,所述T 型温度后浇带与所述止水钢板之间进行连接,所述止水钢板通过混凝土浇筑于第一叠合板、第二叠合板和T型温度后浇带内部。
[0007]在进一步中优选的是,所述T型温度后浇带上端设置有固定设置有第一防护钢筋和第二防护钢筋,所述第一防护钢筋和第二防护钢筋之间通过钢丝进行连接,所述第一防
护钢筋和第二防护钢筋均设置有多根,所述第一防护钢筋和第二防护钢筋设置于所述T型温度后浇带表层内部,在增加T型温度后浇带表面的抗裂性能。
[0008]在进一步中优选的是,所述第一防护钢筋和第二防护钢筋外端均可拆卸地设置有保护套管,所述保护套管套设于第一防护钢筋和第二防护钢筋上,通过保护套管保护第一防护钢筋和第二防护钢筋不会被水分侵蚀。
[0009]在进一步中优选的是,所述横向钢筋和竖向钢筋上均设置有毛细管胶囊,所述毛细管胶囊设置有多个,所述毛细管胶囊内设置液态粘合剂,当T型温度后浇带内部产生裂缝时,横向钢筋和竖向钢筋发生较小规模弯折移动时,会折断毛细管胶囊,里面的液态粘结剂会溢出粘结出现的裂缝,进而实现混凝土的自愈的功能。
[0010]在进一步中优选的是,所述T型温度后浇带中内部设置有附加钢筋,所述附加钢筋设置有多根,所述附加钢筋贯穿所述T型温度后浇带,通过附加钢筋增强抗裂性能,同时连接其他外部结构。
[0011]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1.本技术中,通过在第一叠合板和第二叠合板之间设置后浇缝,后浇缝中设置T 型温度后浇带,设置的T型温度后浇带位于后浇缝中浇筑300mm宽度,在第一叠合板和第二叠合板上部浇筑800mm宽度,从而解决了常规楼板后浇带宽度不能计入装配率计算、增加装配面积与施工难度的问题,从而提高了装配计算率。
[0013]2.本技术中设置T型温度后浇带上端的第一防护钢筋和第二防护钢筋,以及第一防护钢筋和第二防护钢筋上套设的保护套管,通过设置第一叠合板和第二叠合板上的斜坡与T型温度后浇带上设置的凸块进行配合和设置的止水钢板,增加了整个结构的防水性能,从而防止水分对建筑结构造成损害。
[0014]3.本技术中设置安装于横向钢筋和竖向钢筋上的毛细管胶囊,毛细管胶囊内设置液态粘合剂,当T型温度后浇带内部产生裂缝时,横向钢筋和竖向钢筋会折断毛细管胶囊,里面的液态粘结剂会溢出粘结出现的裂缝,进而实现裂缝的自愈的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术中一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带的第一叠合板和第二叠合板的连接结构示意图;
[0017]图3为本技术中一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带的T型温度后浇带、第一防护钢筋和第二防护钢筋的连接结构示意图;
[0018]图4为本技术中一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带的第一防护钢筋、第二防护钢筋和保护套管的配合结构示意图;
[0019]图5为本技术中一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带的整体的后视图。
[0020]图中:1、第一叠合板;2、第二叠合板;3、后浇缝;4、T型温度后浇带;5、横向钢筋;6、竖向钢筋;7、斜坡;8、凸块;9、止水钢板;10、第一防护钢筋;11、第二防护钢筋;12、保护套管;13、毛细管胶囊;14、附加钢筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:
[0023]请参阅图1、图2和图5,一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带,包括第一叠合板1和第二叠合板2,第一叠合板1和第二叠合板2为超长钢筋混凝土结构的预制底板,第一叠合板1和第二叠合板2之间留有后浇缝3,后浇缝3留设300mm的宽度,后浇缝3 中设置有T型温度后浇带4,T型温度后浇带4在后浇缝3中浇设300mm宽度,在第一叠合板1和第二叠合板2上端浇设800mm宽度,第一叠合板1和第二叠合板2内部设置有横向钢筋5,横向钢筋5上设置有竖向钢筋6,横向钢筋5贯穿第一叠合板1、第二叠合板2 和后浇缝3,且将第一叠合板1和第二叠合板2之间进行连接,横向钢筋5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带,包括第一叠合板(1)和第二叠合板(2),其特征在于,所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)之间留有后浇缝(3),所述后浇缝(3)中设置有T型温度后浇带(4),所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)内部设置有横向钢筋(5),所述横向钢筋(5)上设置有竖向钢筋(6),所述横向钢筋(5)贯穿第一叠合板(1)、第二叠合板(2)和后浇缝(3),且将所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)之间进行连接,所述横向钢筋(5)和竖向钢筋(6)均设置有多条,所述竖向钢筋(6)通过钢丝与所述横向钢筋(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带,其特征在于,所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)上端设置有斜坡(7),所述T型温度后浇带(4)下端设置有与所述斜坡(7)配合的凸块(8)。3.根据权利要求1所述的一种超长结构钢筋混凝土叠合板的后浇带,其特征在于,所述第一叠合板(1)和第二叠合板(2)上固定设置有止水钢板(9),所述T型温度后浇带(4)与所述止...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金库陈飞李中军曲欢邢福国
申请(专利权)人:大连理工大学土木建筑设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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