凿岩机的定位挡尘装置和凿岩机制造方法及图纸

技术编号:36102046 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-28 14:01
本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域,公开了一种凿岩机的定位挡尘装置,包括连接座、挡尘罩和拖板,所述拖板、挡尘罩分别固定连接到连接座上,装置随所述拖板在凿岩机大梁上的滑动移动,此外装置还包括用于协助自动更换钻杆的的定位圈;定位圈包括冲击器定位套和钻杆定位套;冲击器定位套穿过并固定于连接座上;钻杆定位套的上端有限位凸台,使其套设于冲击器定位套内;其中,钻杆直径为D1,冲击器直径为D2,钻杆定位套内径为D3、外径为D4,冲击器定位套内径为D5,有D1<D3<D4<D2<D5。所述定位圈结构简单,能够对冲击器和钻杆进行位置限定和引导,从而使得本申请能够完成凿岩机打孔的精准定位,提高孔位置的精准度以及孔角度的准确。确。确。

【技术实现步骤摘要】
凿岩机的定位挡尘装置和凿岩机


[0001]本技术涉及工程机械领域,尤其涉及一种凿岩机的定位挡尘装置和凿岩机。

技术介绍

[0002]凿岩机,是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程;此外也可用来破碎混凝土之类的坚硬层。凿岩机是通过冲击破碎原理进行工作,工作时凿岩机的钻头将钻孔位置处的岩石压碎并由钻头中心孔连续地输入压缩空气或压力水,将岩渣排出孔外,形成一定深度的圆形钻孔。在凿孔过程中,会有大量的破碎岩石从钻孔处被排出,形成飞溅的粉尘,为了保证打孔的正常进行,减少粉尘飞溅对环境和工作人员的影响,一般在凿岩机凿孔部件装配具有挡尘作用的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种凿岩机的定位挡尘装置,旨在解决凿岩机的定位挡尘装置的结构较复杂的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种凿岩机的定位挡尘装置,所述凿岩机的定位挡尘装置包括连接座、挡尘罩和拖板,所述拖板、所述挡尘罩分别固定连接到所述连接座上,所述凿岩机的定位挡尘装置随所述拖板在凿岩机大梁上的滑动移动;
[0005]所述凿岩机的定位挡尘装置还包括有定位圈,所述定位圈包括冲击器定位套和钻杆定位套;所述冲击器定位套下端穿过所述连接座、并固定于所述连接座;所述钻杆定位套的上端设有向外侧凸出的限位凸台,所述限位凸台用于压接在所述冲击器定位套的上端,以使所述钻杆定位套套设于所述冲击器定位套内;
[0006]其中,所述钻杆直径为D1,所述冲击器直径为D2,所述钻杆定位套内径为D3、外径为D4,所述冲击器定位套内径为D5,有D1<D3<D4<D2<D5。
[0007]可选的,在一实施例中,所述钻杆定位套下端分别设有引导斜面和第一斜面。
[0008]可选的,在一实施例中,所述冲击器定位套下端设有第二斜面。
[0009]可选的,在一实施例中,所述挡尘罩内还设有中空的挡尘隔板,所述连接座的下端套接在所述挡尘隔板的中心孔上,所述挡尘隔板的外侧边缘与所述挡尘罩侧壁内壁相切。
[0010]可选的,在一实施例中,所述凿岩机的定位挡尘装置还包括一端插入所述挡尘罩侧壁的旁通管,所述旁通管的另一端与过滤器相连通。
[0011]可选的,在一实施例中,所述限位凸台朝下一端的边角处呈圆弧过渡。
[0012]可选的,在一实施例中,所述冲击器定位套的下端和所述钻杆定位套的下端的水平高度一致。
[0013]可选的,在一实施例中,所述挡尘罩为朝下一端膨大的喇叭形。
[0014]可选的,在一实施例中,所述挡尘罩朝上一端与所述连接座固定部分设有圆形通孔,所述通孔直径与所述所述冲击器定位套外径值相同。
[0015]本技术还提供一种凿岩机,其特征在于,所述凿岩机装配有如上所述的凿岩机的定位挡尘装置。
[0016]本技术简化了连接座和定位圈的结构,使得整个的凿岩机的定位挡尘装置和定位圈的结构更简单易于组装使用。固定在所述连接座上的冲击器定位套既能够提高打孔定位的精准度,又对冲击器有引导作用,从而有利于打孔角度的准确;钻杆定位套能引导凿岩机的钻杆和冲击器的的准确连接,保证钻杆的垂直度,从而提高打孔的精准度,并且所述定位圈、钻杆、冲击器和挡尘罩可以构成密封结构,保证挡尘装置良好的密封效果和除尘效果。
附图说明
[0017]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
[0018]图1为本技术凿岩机的定位挡尘装置的一个实施例的结构示意图;
[0019]图2为钻杆带动钻杆定位套进入冲击器定位套内时图1实施例的中心剖面示意图;
[0020]图3为本技术凿岩机的定位挡尘装置的定位圈的爆炸结构示意图。
[0021]附图标识:
[0022]1、连接座;2、挡尘罩;3、拖板;4、冲击器定位套;41、第二斜面;5、钻杆定位套;51、限位凸台;52、引导斜面;53、第一斜面;6、挡尘隔板;7、旁通管;8、钻杆;9、冲击器。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施例,对本技术进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述

固定于

另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述

连接

另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语

垂直的



水平的

















以及类似的表述只是为了说明的目的。在本技术的描述中,术语

第一



第二

仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有

第一



第二

的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;

多个

的含义是两个或两个以上。术语

包括

及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0024]此外,除非另有明确的规定和限定,术语

安装



相连



连接

应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语

和/或

包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]此外,下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未
构成冲突就可以相互结合。
[0026]凿岩机工作时,其钻杆8带动钻头转动,使得钻头压入并破碎岩石,形成圆形的炮孔,因此在凿岩过程中需要及时排除形成的粉尘。
[0027]请参照图1和图2,本技术提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩机的定位挡尘装置,所述凿岩机的定位挡尘装置包括连接座、挡尘罩和拖板,所述拖板、所述挡尘罩分别固定连接到所述连接座上,所述凿岩机的定位挡尘装置随所述拖板在凿岩机大梁上的滑动移动,其特征在于,所述凿岩机的定位挡尘装置还包括有定位圈,所述定位圈包括冲击器定位套和钻杆定位套;所述冲击器定位套下端穿过所述连接座并固定于所述连接座上;所述钻杆定位套的上端设有向外侧凸出的限位凸台,所述限位凸台用于压接在所述冲击器定位套的上端,以使所述钻杆定位套套设于所述冲击器定位套内;其中,所述钻杆直径为D1,所述冲击器直径为D2,所述钻杆定位套内径为D3、外径为D4,所述冲击器定位套内径为D5,有D1<D3<D4<D2<D5;所述挡尘罩内还设有中空的挡尘隔板,所述冲击器定位套的下端套接在所述挡尘隔板的中心孔中,所述挡尘隔板的外侧边缘与所述挡尘罩侧壁内壁相切;所述挡尘罩朝上一端与所述连接座连接部分设有圆形通孔,所述通孔直径与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志文
申请(专利权)人:广东凿皇智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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