一种多功能交叉筛制造技术

本实用新型专利技术涉及交叉筛技术领域，具体为一种多功能交叉筛，包括：装置主体，所述装置主体包括筛轴，且筛轴外表面等距离设置有两组筛片；更换机构，所述更换机构位于筛轴外表面，且更换机构包括护套，所述筛片上下两侧皆等距离设置有护套，两组所述护套皆对向套接在筛轴外表面，两组所述护套和筛片之间皆通过螺纹连接有第一螺栓，且护套和筛轴之间皆通过螺纹连接有第二螺栓；防变形机构，所述防变形机构位于筛轴上下两端，且防变形机构包括防变形套。本实用新型专利技术更换工序简单高效、安全可靠、适用性强，可对交叉筛所有的筛片在设备上进行单一更换，无需拆下筛轴，使得更换效率被大大提高。使得更换效率被大大提高。使得更换效率被大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能交叉筛


[0001]本技术涉及交叉筛
，具体为一种多功能交叉筛。

技术介绍

[0002]交叉筛的筛面由多组同向旋转的筛轴组成，每根筛轴上安装若干等距筛片，相邻筛轴上的筛片相互交叉排列，筛片下方设有刮泥版，清理粘黏颗粒，保证了筛分过程中的筛孔通透。
[0003]现有的交叉筛由筛轴二十根，筛片两百片组成，并且在日常生产使用过程中，部分筛片正常磨损超限需要进行更换，部分筛片受硬物卡阻、挤压、撞击等原因非正常损坏需要更换，更换时首先要拆除设备上方的房顶，其次要把交叉筛防护附属设施、设备外壳以及交叉筛上半部与筛轴相连接的所有部件拆开，最后还要动用大型吊车把筛轴吊到地面进行更换，更换工序复杂，同时动用大型吊装设备，存在安全隐患，更换时间长，影响生产，因此亟需一种多功能交叉筛来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种多功能交叉筛，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的交叉筛更换困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能交叉筛，包括：
[0006]装置主体，所述装置主体包括筛轴，且筛轴外表面等距离设置有两组筛片；
[0007]更换机构，所述更换机构位于筛轴外表面，且更换机构包括护套，所述筛片上下两侧皆等距离设置有护套，两组所述护套皆对向套接在筛轴外表面，两组所述护套和筛片之间皆通过螺纹连接有第一螺栓，且护套和筛轴之间皆通过螺纹连接有第二螺栓；
[0008]防变形机构，所述防变形机构位于筛轴上下两端，且防变形机构包括防变形套。
[0009]优选的，所述筛轴上下两端皆套设有防变形套，两组所述防变形套内壁皆通过螺纹连接有两组第三螺栓，且第三螺栓内端皆通过螺纹连接在筛轴内壁。
[0010]优选的，两组所述护套和筛片内壁等距离开设有第一固定螺孔，所述第一螺栓通过螺纹连接在第一固定螺孔内部，且第一螺栓底端通过螺纹连接有螺母。
[0011]优选的，两组所述护套和筛轴内壁皆开设有第二固定螺孔，且第二螺栓通过螺纹连接在第二固定螺孔内部。
[0012]优选的，所述筛轴轴向设计通体键槽，两组所述护套和防变形套内壁皆开设有与键槽相互配合的槽孔，且键槽和槽孔内插设有平键。
[0013]优选的，所述筛片设置有两组，且筛片皆为半圆形设计，所述筛片相靠近的一侧呈交错式设置有凹型接口和凸型接口，且凹型接口分别开设在筛片内壁，两组所述凸型接口分别固定在筛片外壁，且筛片之间相互拼接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该多功能交叉筛设置有护套、第一螺栓、螺母、第二螺栓、凹型接口和凸型接口，
当需要对筛片进行更换时，通过转动螺母、第一螺栓和第二螺栓，解除对护套的固定，随后通过移动护套，此时便可以解除对筛片的固定，通过滑动筛片，便可以对筛片进行单独更换，本设计更换工序简单高效、安全可靠、适用性强，可对交叉筛所有的筛片在设备上进行单一更换，无需拆下筛轴，使得更换效率被大大提高；
[0016]2、该多功能交叉筛设置有防变形套和第三螺栓，由于筛轴长时间的使用下来容易变形，因此通过在筛轴上下两端设置有防变形套，再通过第三螺栓对防变形套和筛轴之间进行固定，使得筛轴可以承受较大扭力，从而提高筛轴运行期间的稳定性，防止筛轴长时间使用出现变形，张力偏差大等问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部爆炸立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中筛轴处爆炸立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部立体剖切结构示意图；
[0021]图5为本技术的图1中筛片处立体结构示意图；
[0022]图6为本技术的图1中防变形套处立体结构示意图。
[0023]图中：1、筛轴；2、筛片；3、护套；4、第一固定螺孔；5、第一螺栓；6、螺母；7、第二固定螺孔；8、第二螺栓；9、键槽；10、平键；11、凹型接口；12、凸型接口；13、防变形套；14、第三螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种多功能交叉筛，包括：
[0026]装置主体，装置主体包括筛轴1，且筛轴1外表面等距离设置有两组筛片2；
[0027]更换机构，更换机构位于筛轴1外表面，且更换机构包括护套3，筛片2上下两侧皆等距离设置有护套3，两组护套3皆对向套接在筛轴1外表面，两组护套3和筛片2之间皆通过螺纹连接有第一螺栓5，且护套3和筛轴1之间皆通过螺纹连接有第二螺栓8，本设计可对交叉筛所有的筛片2在设备上进行单一更换，无需拆下筛轴1，使得更换效率被大大提高；
[0028]防变形机构，防变形机构位于筛轴1上下两端，且防变形机构包括防变形套13。
[0029]筛轴1上下两端皆套设有防变形套13，两组防变形套13内壁皆通过螺纹连接有两组第三螺栓14，且第三螺栓14内端皆通过螺纹连接在筛轴1内壁，通过第三螺栓14对防变形套13和筛轴1之间进行固定，使得筛轴1可以承受较大扭力，从而提高筛轴1运行期间的稳定性。
[0030]两组护套3和筛片2内壁等距离开设有第一固定螺孔4，第一螺栓5通过螺纹连接在第一固定螺孔4内部，且第一螺栓5底端通过螺纹连接有螺母6，通过第一螺栓5和螺母6可以对筛片2和护套3之间进行快速的固定。
[0031]两组护套3和筛轴1内壁皆开设有第二固定螺孔7，且第二螺栓8通过螺纹连接在第二固定螺孔7内部，通过第二固定螺孔7可以使得筛轴1和护套3之间进行固定，防止护套3出现移动的现象。
[0032]筛轴1轴向设计通体键槽9，两组护套3和防变形套13内壁皆开设有与键槽9相互配合的槽孔，且键槽9和槽孔内插设有平键10，在筛轴1旋转过程中，通过键槽9和平键10把每组筛片2及护套3固定在筛轴1上，一方面可减小筛轴1、筛片2和护套3之间的剪切力，另一方面便于调节筛片2的安装距离以及检修时滑动护套3。
[0033]筛片2设置有两组，且筛片2皆为半圆形设计，筛片2相靠近的一侧呈交错式设置有凹型接口11和凸型接口12，且凹型接口11分别开设在筛片2内壁，两组凸型接口12分别固定在筛片2外壁，且筛片2之间相互拼接，通过将筛片2呈半圆形设计，并且凹型接口11和凸型接口12之间呈凹凸插接型，同时所有筛片2设计有凹型接口11和凸型接口12。
[0034]使得任意两片筛片2可以不分左右进行对调插接使用，便于安装固定并能提高筛片2的完整性及强度，增加使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能交叉筛，其特征在于，包括：装置主体，所述装置主体包括筛轴(1)，且筛轴(1)外表面等距离设置有两组筛片(2)；更换机构，所述更换机构位于筛轴(1)外表面，且更换机构包括护套(3)，所述筛片(2)上下两侧皆等距离设置有护套(3)，两组所述护套(3)皆对向套接在筛轴(1)外表面，两组所述护套(3)和筛片(2)之间皆通过螺纹连接有第一螺栓(5)，且护套(3)和筛轴(1)之间皆通过螺纹连接有第二螺栓(8)；防变形机构，所述防变形机构位于筛轴(1)上下两端，且防变形机构包括防变形套(13)。2.根据权利要求1所述的一种多功能交叉筛，其特征在于：所述筛轴(1)上下两端皆套设有防变形套(13)，两组所述防变形套(13)内壁皆通过螺纹连接有两组第三螺栓(14)，且第三螺栓(14)内端皆通过螺纹连接在筛轴(1)内壁。3.根据权利要求1所述的一种多功能交叉筛，其特征在于：两组所述护套(3)和筛片(2)内壁等距离开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登屹，赵英海，彭俊，任建辉，吴鹏宇，
申请(专利权)人：山西中新甘庄煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：