一种提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系和方法技术

本发明专利技术特别涉及一种提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系和方法，属于石油开采技术领域，驱油体系包括微生物驱油体系和化学驱油体系；微生物驱油体系包括烃降解菌菌剂和水的混合物，烃降解菌菌剂至少包括一种烃降解菌，既可通过微生物降解凝固后堵塞储层孔喉的高凝油，提高原油流动性，又可通过低浓度弱碱三元体系提高波及体积和洗油效率，较水驱大幅度提高高凝油油藏采收率；该体系对原油起到明显降凝、降粘及防析蜡作用；该体系中微生物代谢产生小分子生物表活剂与表活剂起到协同作用，降低油水界面张力，增强洗油能力，可大幅度提高原油采收率。原油采收率。原油采收率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系和方法


[0001]本专利技术属于石油开采
，特别涉及一种提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系和方法。

技术介绍

[0002]聚合物/碱/表面活性剂的多元复合的化学体系经过数十年来的室内研究、现场实践与应用，已经形成了一套成熟的驱油体系研发与配制技术，有效解决了油田进入高含水后期地下剩余油采不出的问题，为油田进一步提高采收率做出了重要贡献。但化学体系针对高凝油油藏这类特殊油藏，有一定局限性。该类油藏油品性质呈“凝固点高、含蜡量高、析蜡温度高”的特征，流动性差，开采难度较稀油大。高凝油油藏在全世界都有分布，辽河油田分布最为集中，是全国最大的高凝油生产基地，目前普遍进入高含水开发阶段，开采速度慢，整体采收率低。通过多年室内实验，目前已经实现弱碱三元复合驱，能提高较为可观的原油采收率。
[0003]目前，在石油开采现场中，有部分普通油藏为了处理井筒近井地带的结蜡，用到了微生物单井吞吐技术，也就是通过从原油采出端注入少量微生物溶液，焖井后再从同一井采出来，取得一定效果。

技术实现思路

[0004]申请人在专利技术过程中发现：经过多年的注水开发，油藏温度不同程度下降，高凝油在近井低温区域形成凝固状态，堵塞地层降低了渗透性，影响原油流入井筒的速度从而影响产油能力，普通的化学驱油难以解决；同时，采用微生物单井吞吐技术时，注入量不能太大，因为微生物携带介质是水，从采出井中注入大量的水会将原油推向远处，回采周期长；没有主体技术配合，解开后的孔隙通过的原油量有限，整体效益低。
[0005]鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系和方法。
[0006]本专利技术实施例提供了一种提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系，所述驱油体系包括微生物驱油体系和化学驱油体系；
[0007]所述微生物驱油体系包括：烃降解菌菌剂和水的混合物，所述烃降解菌菌剂至少包括一种烃降解菌。
[0008]可选的，所述烃降解菌菌剂的烃降解菌由待驱油的高凝油油藏的油井产出液进行菌富集、筛选而得。
[0009]可选的，所述烃降解菌菌剂的含菌量为107cfu/mL
‑
108cfu/mL；
[0010]在所述微生物驱油体系中，所述烃降解菌菌剂的重量浓度为4500mg/L
‑
5500mg/L。
[0011]可选的，所述微生物驱油体系还包括微生物激活剂；所述微生物激活剂包括玉米浆干粉、硝酸钠、磷酸氢二氨和酵母粉的混合物。
[0012]可选的，在所述微生物驱油体系中，所述玉米浆干粉的重量浓度为500mg/L
‑
1500mg/L；所述硝酸钠的重量浓度为500mg/L
‑
1500mg/L；所述磷酸氢二氨的重量浓度为500mg/L
‑
1500mg/L；所述酵母粉的重量浓度为200mg/L
‑
300mg/L。
[0013]可选的，所述化学驱油体系包括弱碱三元体系，所述弱碱三元体系包括阴离子表面活性剂、聚合物、碳酸钠和水的混合物。
[0014]可选的，所述阴离子表面活性剂为石油磺酸盐类表面活性剂，所述聚合物为第一部分水解的聚丙烯酰胺；
[0015]在所述弱碱三元体系中，所述石油磺酸盐类表面活性剂的重量浓度为500mg/L
‑
3000mg/L，所述第一部分水解的聚丙烯酰胺的重量浓度为1000mg/L
‑
2000mg/L，所述碳酸钠的重量浓度为500mg/L
‑
4000mg/L。
[0016]可选的，所述化学驱油体系还包括前置段塞液和保护段塞液。
[0017]可选的，所述前置段塞液为第二部分水解的聚丙烯酰胺，所述第二部分水解的聚丙烯酰胺的重量浓度为2000
‑
3000mg/L；所述第二部分水解的聚丙烯酰胺的粘度为100
‑
200mPa
·
s；
[0018]所述保护段塞液为第三部分水解的聚丙烯酰胺，所述第三部分水解的聚丙烯酰胺的重量浓度为800mg/L
‑
2000mg/L；所述第三部分水解的聚丙烯酰胺的粘度为50
‑
150mPa
·
s。
[0019]基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种提高高凝油油藏原油采收率的驱油方法，所述方法包括：
[0020]将驱油体系的微生物驱油体系和化学驱油体系依次注入高凝油油藏进行驱油处理，以提高高凝油油藏原油采收率；
[0021]所述微生物驱油体系包括：烃降解菌菌剂和水的混合物。
[0022]可选的，所述将驱油体系的微生物驱油体系和化学驱油体系依次注入高凝油油藏进行驱油处理，以提高高凝油油藏原油采收率中，
[0023]所述化学驱油体系包括弱碱三元体系，所述弱碱三元体系包括阴离子表面活性剂、聚合物、碳酸钠和水的混合物。
[0024]可选的，所述将驱油体系的微生物驱油体系和化学驱油体系依次注入高凝油油藏进行驱油处理，以提高高凝油油藏原油采收率中，
[0025]所述化学驱油体系还包括前置段塞液和保护段塞液；
[0026]所述化学驱油体系的注入，具体包括：依次将前置段塞液、弱碱三元体系和保护段塞液注入高凝油油藏。
[0027]可选的，所述微生物驱油体系的注入体积占地下含油层总孔隙体积的10％
‑
20％；所述前置段塞液的注入体积占地下含油层总孔隙体积的5％
‑
15％；所述弱碱三元体系的注入体积占地下含油层总孔隙体积的75％
‑
85％；所述保护段塞液的注入体积占地下含油层总孔隙体积的5％
‑
15％。
[0028]本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0029]本专利技术实施例提供的提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系，所述驱油体系包括微生物驱油体系和化学驱油体系；所述微生物驱油体系包括：烃降解菌菌剂和水的混合物，所述烃降解菌菌剂至少包括一种烃降解菌，烃降解菌能够产生小分子生物表活剂，既可通过微生物降解凝固后堵塞储层孔喉的高凝油，提高原油流动性，又可通过低浓度弱碱三元
体系提高波及体积和洗油效率，较水驱大幅度提高高凝油油藏采收率；该体系对原油起到明显降凝、降粘及防析蜡作用；该体系中微生物代谢产生小分子生物表活剂与表活剂起到协同作用，降低油水界面张力，增强洗油能力，可大幅度提高原油采收率。
[0030]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系，其特征在于，所述驱油体系包括微生物驱油体系和化学驱油体系；所述微生物驱油体系包括烃降解菌菌剂和水的混合物，所述烃降解菌菌剂至少包括一种烃降解菌。2.根据权利要求1所述的提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系，其特征在于，所述烃降解菌菌剂的烃降解菌由待驱油的高凝油油藏的油井产出液进行菌富集、筛选而得，所述烃降解菌能够产生生物表活剂。3.根据权利要求1所述的提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系，其特征在于，所述烃降解菌菌剂的含菌量为107cfu/mL
‑
108cfu/mL；在所述微生物驱油体系中，所述烃降解菌菌剂的重量浓度为4500mg/L
‑
5500mg/L。4.根据权利要求1所述的提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系，其特征在于，所述微生物驱油体系还包括微生物激活剂；所述微生物激活剂包括玉米浆干粉、硝酸钠、磷酸氢二氨和酵母粉的混合物。5.根据权利要求4所述的提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系，其特征在于，在所述微生物驱油体系中，所述玉米浆干粉的重量浓度为500mg/L
‑
1500mg/L；所述硝酸钠的重量浓度为500mg/L
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1500mg/L；所述磷酸氢二氨的重量浓度为500mg/L
‑
1500mg/L；所述酵母粉的重量浓度为200mg/L
‑
300mg/L。6.根据权利要求1所述的提高高凝油油藏原油采收率的驱油体系，其特征在于，所述化学驱油体系包括弱碱三元体系，所述弱碱三元体系包括阴离子表面活性剂、聚合物、碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：户昶昊，温静，肖传敏，杨灿，郭斐，马静，李晓风，赵晔，张艳娟，郭丽娜，战洪浩，侯力嘉，朱晓楠，张莺，滕倩，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：