本实用新型专利技术公开了一种用于大升层模板加固的锚固装置，包括球形支座，球形支座表面开设有孔洞，孔洞不少于2个；其中一个孔洞固定连接有第一锚固钢筋，第一锚固钢筋的端部固定连接有定位锥；另一个孔洞固定连接有第二锚固钢筋，第二锚固钢筋的端部固定连接有弯钩承台；弯钩承台上设有若干弯钩。通过球形支座、弯钩承台对锚固钢筋进行优化组合，用于大升层模板的加固，解决了传统模板加固方法中锚固钢筋受预留孔数量限制，钢筋提前加工耗时长、重复利用率低的问题，提高了锚固钢筋在施工过程中的抗拔力；可将锚固钢筋、弯钩快速组合成不同形状，降低了劳动强度，增加了工作效率，并提升了锚固钢筋的重复使用率。锚固钢筋的重复使用率。锚固钢筋的重复使用率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大升层模板加固的锚固装置
[0001]本技术属于大坝施工
，涉及一种用于大升层模板加固的锚固装置。
技术介绍
[0002]当前，在混凝土大坝浇筑施工中，为适应更快速的施工速度，满足施工工期的要求，常会采用4m、4.5m、5m甚至6m等大升层模板。大升层模板的采用，能提高仓面施工设备的利用率，减少模板的周转次数，减少备仓的次数，显著提高大坝浇筑效率，节约成本。然而大升层浇筑混凝土时，模板会受到较大的侧压力作用，容易出现跑模、变形控制难度大等问题。因此，采用大升层模板施工时，须采取必要的加固措施。
[0003]常规的模板加固一般采用锚固钢筋，使模板上的混凝土侧压力传递到底部锚固钢筋，锚固钢筋的受力情况决定着混凝土的浇筑层高。模板上一般有设有预留孔，用于对锚固钢筋的连接，由于预留孔会对模板的刚度产生影响，从而导致预留孔的数量有着严格限制。对于大升层模板，在一定加固空间限制下，锚固钢筋的设置面临无法满足模板受力要求的问题。因此，亟需一种用于大升层模板加固的锚固装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于大升层模板加固的锚固装置，解决了现有技术中锚固钢筋抗拔力不足、大升层模板跑模的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是一种用于大升层模板加固的锚固装置，包括球形支座，球形支座表面开设有孔洞，孔洞不少于2个；其中一个孔洞处固定连接有第一锚固钢筋，第一锚固钢筋的端部固定连接有定位锥；另一个孔洞处固定连接有第二锚固钢筋，第二锚固钢筋的端部固定连接有弯钩承台；弯钩承台上设有若干弯钩。
[0006]本技术的特点还在于：
[0007]孔洞的直径与第一锚固钢筋和第二锚固钢筋相匹配，第一锚固钢筋和第二锚固钢筋连接孔洞的一端设有外螺纹，孔洞的内径螺纹与第一锚固钢筋和第二锚固钢筋连接的外螺纹配套。
[0008]球形支座的直径为60mm，材质为Q235钢材质。
[0009]球形支座开设有3个孔洞，孔洞之间的夹角为120
°‑
150
°
，孔洞的深度为10
‑
20mm。
[0010]弯钩承台为板状结构，其厚度为20mm，材质为Q235钢材质。
[0011]弯钩承台为呈边长为80
‑
110mm的方形平板。
[0012]弯钩承台的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的孔深与弯钩承台的厚度一致，螺纹孔的直径与第二锚固钢筋相匹配；第二锚固钢筋连接弯钩承台的一端设有外螺纹，螺纹孔的孔内径螺纹与第二锚固钢筋的外螺纹配套。
[0013]弯钩承台上开设有弯钩孔，弯钩孔的直径与弯钩相匹配；弯钩的连接处设有外螺纹，弯钩孔的内径螺纹与弯钩的外螺纹配套。
[0014]弯钩孔不少于一组，在弯钩承台上呈对角设置。
[0015]弯钩数量与弯钩孔保持一致。
[0016]弯钩设置有2组。
[0017]本技术通过球形支座、弯钩承台对锚固钢筋进行优化组合，用于大升层模板的加固，解决了传统模板加固方法中锚固钢筋受预留孔数量限制，钢筋提前加工耗时长、重复利用率低的问题，提高了锚固钢筋在施工过程中的抗拔力；可将锚固钢筋、弯钩快速组合成不同形状，降低了劳动强度，增加了工作效率，并提升了锚固钢筋的重复使用率。
附图说明
[0018]图1是本技术一种用于大升层模板加固的锚固装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种用于大升层模板加固的锚固装置的弯钩分布示意图。
[0020]图中，1.定位锥，2
‑
1.第一锚固钢筋，2
‑
2.第二锚固钢筋，3.球形支座，4.弯钩承台，5.弯钩，6.模板，7.模板支撑结构。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0022]本技术一种用于大升层模板加固的锚固装置，如图1所示。包括定位锥1，第一锚固钢筋2
‑
1，第二锚固钢筋2
‑
2，球形支座3，球形支座3开设有孔洞，孔洞的直径与第一锚固钢筋2
‑
1和第二锚固钢筋2
‑
2相匹配，孔洞的内径螺纹与第一锚固钢筋2
‑
1和第二锚固钢筋2
‑
2的外螺纹配套，第一锚固钢筋2
‑
1和第二锚固钢筋2
‑
2与孔洞通过螺纹固定连接；弯钩承台4的中部开设有螺纹孔，弯钩承台4与第二锚固钢筋2
‑
2通过螺纹固定连接，弯钩承台4上开设有不少于一组呈对角的弯钩孔，弯钩孔的直径与弯钩5相匹配，弯钩5通过螺纹固接于弯钩承台4。
[0023]实施例1：
[0024]一种用于大升层模板加固的锚固装置，包括球形支座3，球形支座3的直径为60mm，材质为Q235钢材质。球形支座3表面开设有孔洞，孔洞为2个；其中一个孔洞固定连接有第一锚固钢筋2
‑
1，第一锚固钢筋2
‑
1的端部固定连接有定位锥1；另一个孔洞固定连接有第二锚固钢筋2
‑
2；其中，孔洞的直径与第一锚固钢筋2
‑
1和第二锚固钢筋2
‑
2相匹配，第一锚固钢筋2
‑
1和第二锚固钢筋2
‑
2连接孔洞的一端设有外螺纹，孔洞的内径螺纹与第一锚固钢筋2
‑
1和第二锚固钢筋2
‑
2连接的外螺纹配套。弯钩承台4的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的孔深与弯钩承台4的厚度一致，螺纹孔的直径与第二锚固钢筋2
‑
2相匹配；第二锚固钢筋2
‑
2连接弯钩承台4的一端设有外螺纹，螺纹孔的孔内径螺纹与第二锚固钢筋2
‑
2的外螺纹配套。弯钩承台4为呈边长为80mm的方形平板，其厚度为20mm，材质为Q235钢材质。弯钩承台4上开设有一组的弯钩孔，在弯钩承台4上呈对角设置，弯钩孔的直径与弯钩5相匹配；弯钩5的连接处设有外螺纹，弯钩孔的内径螺纹与弯钩5的外螺纹配套。
[0025]实施例2：
[0026]一种用于大升层模板加固的锚固装置，包括球形支座3，球形支座3的直径为60mm，材质为Q235钢材质。球形支座3表面开设有孔洞，孔洞为3个，孔洞间的夹角为120
°
，孔洞的深度为10mm。其中一个孔洞固定连接有第一锚固钢筋2
‑
1，第一锚固钢筋2
‑
1的端部固定连接有定位锥1；另一个孔洞固定连接有第二锚固钢筋2
‑
2；其中，孔洞的直径与第一锚固钢筋
2
‑
1和第二锚固钢筋2
‑
2相匹配，第一锚固钢筋2
‑
1和第二锚固钢筋2
‑
2连接孔洞的一端设有外螺纹，孔洞的内径螺纹与第一锚固钢筋2
‑
1和第二锚固钢筋2<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大升层模板加固的锚固装置，其特征在于，包括球形支座(3)，所述球形支座(3)表面开设有孔洞，所述孔洞不少于2个；其中一个所述孔洞处固定连接有第一锚固钢筋(2
‑
1)，所述第一锚固钢筋(2
‑
1)的端部固定连接有定位锥(1)；另一个所述孔洞处固定连接有第二锚固钢筋(2
‑
2)，所述第二锚固钢筋(2
‑
2)的端部固定连接有弯钩承台(4)；所述弯钩承台(4)上设有若干弯钩(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于大升层模板加固的锚固装置，其特征在于，所述孔洞的直径与第一锚固钢筋(2
‑
1)和第二锚固钢筋(2
‑
2)相匹配，所述第一锚固钢筋(2
‑
1)和第二锚固钢筋(2
‑
2)连接孔洞的一端设有外螺纹，所述孔洞的内径螺纹与第一锚固钢筋(2
‑
1)和第二锚固钢筋(2
‑
2)连接的外螺纹配套。3.根据权利要求1所述的一种用于大升层模板加固的锚固装置，其特征在于，所述球形支座(3)的直径为60mm，所述球形支座(3)的材质为Q235钢材质。4.根据权利要求1所述的一种用于大升层模板加固的锚固装置，其特征在于，所述球形支座(3)开设有3个孔洞，所述孔洞之间的夹角为120
°‑
150...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵力，宋晓峰，党建涛，王博，陶磊，燕军乐，
申请(专利权)人：陕西省引汉济渭工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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