一种热塑性塑料复合管连接接头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑性塑料复合管连接接头结构，包括TCP、TCP管端接头、金属法兰套筒和金属密封环。本实用新型专利技术单面金属密封环端面的环形凸起压入并压紧TCP管端接头端面的环形凹槽，金属法兰套筒再与外部其它管件通过螺栓连接，实现TCP管

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性塑料复合管连接接头结构


[0001]本技术涉及复合管管道连接领域，尤其涉及一种热塑性塑料复合管连接接头结构。

技术介绍

[0002]热塑性塑料复合管（Thermoplastic Composite Pipe，简称TCP）具有强度高、耐腐蚀及成本低等优点，在油气输送、矿山、市政等多领域具有广泛应用前景。TCP一般具有三层结构：内衬层，一般为高分子材料，常用材料有HDPE、PERT等；增强层，一般分为金属增强层和非金属增强层，金属增强层又包括带、丝、孔网钢骨架等多种形式，非金属增强层也有预浸带、丝、绳、纤维束等多种形式；包覆层，具有抗UV、防腐蚀、防刮擦等保护作用，材料常选用HDPE等热塑性塑料。TCP根据不同的使用工况会额外增加结构功能层，比如内衬层增加PVDF层，增强层增加骨架层、拉伸铠装层等等。TCP接头是复合管输送系统的关键环节，目前广泛应用的复合管接头是金属扣压接头，但该接头结构不具备重复使用性，且接头处存在管路“缩径”现象，降低了TCP管路系统的输送效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术设计了一种热塑性塑料复合管连接接头结构，目的是实现TCP管
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管连接及管
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管件连接，并且接头可以多次重复使用，并在TCP接头处实现管路“等径”连接，提高TCP管路系统的输送效率。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种热塑性塑料复合管连接接头结构，包括TCP、TCP管端接头、金属法兰套筒和金属密封环，TCP和TCP管端接头为一体结构，TCP管端接头的管端在TCP轴向方向上具有一定长度，且TCP管端接头的管端外径大于TCP外径，TCP管端接头端面设置有环形凹槽，金属法兰套筒套接于TCP管端接头外，金属法兰套筒一端设有螺栓孔，金属法兰套筒的内径与所述TCP管端接头管端的外径一致，金属法兰套筒的另一端在轴向方向设置有台阶，所述台阶的内径与TCP外径一致，台阶处抵靠压紧TCP管端接头的管端，TCP管端接头端面挤压接触有金属密封环，金属密封环的内径与TCP内径一致，金属密封环的端面上设置有环形凸起，所述环形凸起的形状和尺寸与所述TCP管端接头端面设置的环形凹槽配合。
[0006]作为优选，所述金属密封环为单面金属密封环或双面金属密封环，单面金属密封环在一端的端面上设置有环形凸起，用于TCP管与管件的连接，双面金属密封环在两端的端面上分别设置有环形凸起，用于TCP管与管的连接。
[0007]作为优选，所述环形凸起和环形凹槽的截面形状为相互匹配的圆弧形。
[0008]作为优选，所述TCP和TCP管端接头通过注塑模具一体注塑成型。
[0009]作为优选，所述TCP包括TCP包覆层、TCP增强层和TCP内衬层。
[0010]作为优选，所述环形凹槽设置与TCP管端接头端面的中央位置。
[0011]作为优选，所述金属密封环外径小于所述金属法兰套筒的内径。
[0012]本技术的有益效果是：（1）、本技术单面金属密封环端面的环形凸起压入并压紧TCP管端接头端面的环形凹槽，金属法兰套筒再与外部其它管件通过螺栓连接，实现TCP管
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管件连接，接头结构简单，安装方便；双面金属密封环两端面的环形凸起分别压入并压紧两TCP管端接头端面的环形凹槽，两TCP的金属法兰套筒通过螺栓连接，实现TCP管
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管连接；（2）、本技术单（双）面金属密封环内径与TCP内径一致，TCP接头处“等径”连接，管路系统接头处无局部压力损失，提高了管路系统输送效率；（3）、本技术仅有单（双）面金属密封环接触管内输送介质，构件互换性高，且更换方便；金属法兰套筒和单（双）面金属密封环可重复使用。
附图说明
[0013]图1 为本技术中TCP管端接头注射成型示意图；
[0014]图2 为本技术中TCP管端接头的结构示意图；
[0015]图3 为本技术中TCP管
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管件连接结构示意图；
[0016]图4 为本技术中TCP管
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管连接结构示意图；
[0017]图中：1、TCP，11、TCP包覆层，12、TCP增强层，13、TCP内衬层，2、管端接头注射模具，21、注射模具浇口，22、上半注射模具，23、下半注射模具，3、TCP管端接头，3A、TCP管端接头，3B、TCP管端接头，31、TCP管端接头管端，32、环形凹槽，32A、环形凹槽，32B、环形凹槽，4、金属法兰套筒，4A、金属法兰套筒，4B、金属法兰套筒，41、金属法兰套筒台阶，42、螺栓孔，42A、螺栓孔，42B、螺栓孔，5、单面金属密封环，51、环形凸起，6、双面金属密封环，61、环形凸起A，62、环形凸起B。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0019]实施例1：如图3和图4所示，一种热塑性塑料复合管连接接头结构，包括TCP1、TCP管端接头3，金属法兰套筒4，单面金属密封环5，双面金属密封环6，TCP1 包括TCP包覆层11、TCP增强层12和TCP内衬层13。
[0020]如图2所示，本技术所述的TCP管端接头3通过塑料注射成型制造，塑料注射成型过程如图1所示，其中管端接头注射模具2由上半注射模具22和下半注射模具23两部分通过拼装组成。将TCP 1装入管端接头注射模具2，熔融塑料通过外部挤出设备从注射模具浇口21流入管端接头注射模具2的型腔，注射完成并冷却、脱模，即得到图2所示TCP管端接头3。
[0021]本技术提供的其中一种TCP接头连接方式是TCP管
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管件连接，如图3所示：金属法兰套筒4的台阶41紧贴TCP管端接头管端31的一端，单面金属密封环5的环形凸起51压入TCP管端接头环形凹槽32，金属法兰套筒4通过螺栓孔42与外部管件相连，通过紧固螺栓使单面金属密封环的环形凸起51压紧TCP管端接头环形凹槽32，即实现了TCP管
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管件连接。
[0022]本技术提供的另外一种TCP接头连接方式是TCP管
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管连接，如图4所示：金属法兰套筒4A和4B分别安装在TCP管端接头3A和3B上，双面金属密封环6的环形凸起A 61和环形凸起B 62分别压入TCP管端接头端面的环形凹槽32A和32B，金属法兰套筒4A和4B通过螺
栓孔42A和42B采用螺栓紧固直至双面金属密封环6的环形凸起A 61和环形凸起B 62分别压紧TCP管端接头端面的环形凹槽32A和32B，即实现了TCP管
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管连接
[0023]本技术一种热塑性塑料复合管连接接头结构用于TCP管
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管件连接，具体使用步骤如下：
[0024]（1）首先将金属法兰套筒4装入TCP，其中金属法兰套筒法兰一端朝向TCP管口方向，如图3所示；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性塑料复合管连接接头结构，其特征是，其包括TCP、TCP管端接头、金属法兰套筒和金属密封环，TCP和TCP管端接头为一体结构，TCP管端接头的管端在TCP轴向方向上具有一定长度，且TCP管端接头的管端外径大于TCP外径，TCP管端接头端面设置有环形凹槽，金属法兰套筒套接于TCP管端接头外，金属法兰套筒一端设有螺栓孔，金属法兰套筒的内径与所述TCP管端接头管端的外径一致，金属法兰套筒的另一端在轴向方向设置有台阶，所述台阶的内径与TCP外径一致，台阶处抵靠压紧TCP管端接头的管端，TCP管端接头端面挤压接触有金属密封环，金属密封环的内径与TCP内径一致，金属密封环的端面上设置有环形凸起，所述环形凸起的形状和尺寸与所述TCP管端接头端面设置的环形凹槽配合。2.根据权利要求1所述的一种热塑性塑料复合管连接接头结构，其特征是，所述金属密封环为单面金属密封环...

【专利技术属性】
技术研发人员：白勇，刘文舒，白强，李均，
申请(专利权)人：江苏智海新材料研发有限公司，
类型：新型
国别省市：