一种中空注浆预应力锚杆结构制造技术

技术编号:36098985 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-24 11:18
本申请涉及一种中空注浆预应力锚杆结构,涉及支护锚杆技术领域,以解决垫板不易和岩层表面紧贴的问题,其包括锚头、锚杆体和止浆塞,锚头设置于锚杆体的一端,止浆塞设置于锚杆体的另一端,还包括垫板和防脱球,垫板上开设有安装孔,垫板套设于锚杆体上且位于止塞浆远离岩层表面的一端,防脱球设置于锚杆体上,防脱球与垫板的一侧贴合,垫板的另一侧与岩层表面贴合,锚杆体上设置有用于对垫板位置进行固定的加固组件。本申请具有通过调节垫板的倾斜角度,使垫板的一侧与岩层表面贴合,防脱球与垫板的另一侧贴合,减少了垫板从锚杆体上脱落的情况发生,加固组件对垫板位置进行固定,增强了垫板承受岩层应力的效果的效果。了垫板承受岩层应力的效果的效果。了垫板承受岩层应力的效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中空注浆预应力锚杆结构


[0001]本申请涉及支护锚杆技术的领域,尤其是涉及一种中空注浆预应力锚杆结构。

技术介绍

[0002]中空注浆锚杆是空心锚杆的一种,多用于相对稳定完整的岩层,中空注浆锚杆的锚杆体中孔作为钻进高压风水通道和注浆通道,可实现高压注浆,改良围岩的效果。
[0003]目前,中空注浆锚杆结构通常包括钢质涨壳锚头、中空注浆锚杆体、止浆塞、垫板和螺母,钢质涨壳锚头固定安装于中空注浆锚杆体的一端,止浆塞、垫板和螺母依次布设于中空注浆锚杆体远离钢质涨壳锚头的一端,垫板上开设有穿孔,止浆塞和垫板均套设于中空注浆锚杆体上,螺母螺纹连接于中空注浆锚杆体上,且止浆塞和螺母分别与垫板的两侧抵接;对岩层进行支护加固时,先将钢质涨壳锚头插入钻好的孔内,钢质涨壳锚头上的倒刺可将中空注浆锚杆定位于孔内,再向中空注浆锚杆的中孔内注浆,通过止浆塞保持注浆压力,使浆液充分填充进岩层缝隙中,螺紧螺母,螺母与垫板抵紧,使垫板紧贴岩层表面用于承受岩层应力,保证岩层应力集中到垫板上,保持中空注浆锚杆的位置稳定,完成对岩层的支护。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现存在以下缺陷:对岩层进行支护加固时,岩层表面可能不平整,导致垫板不容易和岩层表面紧贴,降低了垫板承受岩层应力的效果,影响中空注浆锚杆结构对岩层的支护加固作用。

技术实现思路

[0005]为了保障中空注浆锚杆结构对岩层的支护加固作用,本申请提供一种中空注浆预应力锚杆结构。
[0006]本申请提供的一种中空注浆预应力锚杆结构采用如下的技术方案:
[0007]一种中空注浆预应力锚杆结构,包括锚头、锚杆体和止浆塞,所述锚头设置于所述锚杆体靠近岩层表面的一端,所述止浆塞设置于所述锚杆体的另一端,还包括垫板和防脱球,所述垫板上开设有安装孔,所述垫板套设于所述锚杆体上且位于所述止塞浆远离岩层表面的一端,所述防脱球设置于所述锚杆体上,所述防脱球与所述垫板远离岩层表面的一侧贴合,所述垫板的另一侧与岩层表面贴合,所述锚杆体上设置有用于对所述垫板位置进行固定的加固组件。
[0008]通过采用上述技术方案,对岩层进行支护加固时,锚头对锚杆体的位置进行定位,提高了锚杆体的位置稳定性;再通过调节垫板的倾斜角度,使垫板的一侧与岩层表面贴合,防脱球与垫板的另一侧贴合,减少了垫板从锚杆体上脱落的情况发生,加固组件对垫板位置进行固定,增强了垫板承受岩层应力的效果;最后通过止浆塞保持注浆压力,使浆液充分填入岩层缝隙中,保障了中空注浆锚杆结构对岩层的支护加固作用。
[0009]可选的,所述防脱球上开设有固定孔,所述固定孔与所述锚杆体螺纹连接适配。
[0010]通过采用上述技术方案,便于工人对防脱球进行安装或拆卸;转动防脱球时,便于
对防脱球的位置进行调节,使防脱球与垫板的贴合,提高了垫板的位置稳定性。
[0011]可选的,所述垫板靠近所述防脱球的一侧开设有凹槽,所述凹槽与所述安装孔连通,所述防脱球的球面与所述凹槽的内壁贴合。
[0012]通过采用上述技术方案,增大了防脱球与垫板的接触面积,使防脱球与垫板的贴合效果更好,便于工人调整好垫板位置后,对垫板的位置进行固定,增强了锚杆结构的使用效果。
[0013]可选的,所述加固组件包括多组连接板和螺杆,多组所述连接板均设置于所述锚杆体上,所述连接板上开设有连接孔,所述螺杆与所述连接孔螺纹连接适配,所述螺杆远离所述连接板的一端与所述垫板活动抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,螺杆螺纹连接于连接板上,提高了螺杆的位置稳定性,转动螺杆,使螺杆与垫板抵接,实现多组螺杆对垫板位置进行固定的操作,进一步提高了垫板的位置稳定性,结构简单,便于工人操作。
[0015]可选的,所述锚杆体上螺纹连接有套筒,多组所述连接板均转动连接于所述套筒上,所述连接板的转动轴平行于所述套筒的轴线,所述套筒与所述防脱球活动抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,连接板与套筒连接成为一体,转动套筒时,连接板同时移动;且连接板转动连接于套筒上,保障了连接板在垂直于套筒轴线方向的位置不变,仅通过转动套筒即可实现驱动套筒和连接板同时移动的操作,提高了工人的工作效率,进一步对防脱球的位置进行加固,提高了防脱球的位置稳定性。
[0017]可选的,所述套筒上开设有滑槽,所述滑槽呈环形且朝垂直于所述套筒的轴线方向延伸,多组所述连接板上均设置有滑杆,所述滑杆滑动连接于所述滑槽内。
[0018]通过采用上述技术方案,连接板滑动连接于滑槽上,减少了连接板从套筒上脱落的情况发生,便于工人调节连接板的位置,保证了螺杆对垫板的加固效果。
[0019]可选的,所述垫板的侧壁上开设有插接槽,所述插接槽内设置有调节板,所述调节板活动插接于所述插接槽内,所述垫板上设置有用于对所述调节板的位置进行固定的限位件。
[0020]通过采用上述技术方案,将调节板移动到合适位置后,限位件对调节板的位置进行固定,增大了垫板与岩层表面的接触面积,增强了垫板承受岩层应力的效果,提高了锚杆结构对岩层的加固作用。
[0021]可选的,所述限位件为螺栓,所述垫板上开设有供所述螺栓穿设的定位孔,所述调节板上开设有多组限位孔,所述螺栓穿过所述定位孔与所述限位孔螺纹连接适配。
[0022]通过采用上述技术方案,将调节板移动到合适位置后,转动螺栓,使螺栓穿过定位孔与限位孔螺纹连接,完成对调节板位置的固定,操作便捷,便于工人使用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:
[0024]1.通过调节垫板的倾斜角度,使垫板的一侧与岩层表面贴合,防脱球与垫板的另一侧贴合,减少了垫板从锚杆体上脱落的情况发生,加固组件对垫板位置进行固定,增强了垫板承受岩层应力的效果,保障了中空注浆锚杆结构对岩层的支护加固作用;
[0025]2.增大了防脱球与垫板的接触面积,使防脱球与垫板的贴合效果更好,便于工人调整好垫板位置后,对垫板的位置进行固定,增强了锚杆结构的使用效果;
[0026]3.将调节板移动到合适位置后,限位件对调节板的位置进行固定,增大了垫板与
岩层表面的接触面积,增强了垫板承受岩层应力的效果,提高了锚杆结构对岩层的加固作用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例展示锚头、锚杆体、止浆塞、垫板、防脱球和加固组件的整体结构示意图;
[0029]图3是图1沿A

A线的剖视示意图;
[0030]图4是本申请实施例展示防脱球和垫板连接的爆炸结构示意图。
[0031]附图标记:1、岩层表面;11、注浆孔;2、锚头;3、锚杆体;31、套筒;311、滑槽;32、中孔;4、止浆塞;5、垫板;51、安装孔;52、凹槽;53、插接槽;54、调节板;541、限位孔;55、螺栓;56、定位孔;6、防脱球;61、固定孔;7、加固组件;71、连接板;711、连接孔;712、滑杆;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空注浆预应力锚杆结构,包括锚头(2)、锚杆体(3)和止浆塞(4),所述锚头(2)设置于所述锚杆体(3)靠近岩层表面(1)的一端,所述止浆塞(4)设置于所述锚杆体(3)的另一端,其特征在于:还包括垫板(5)和防脱球(6),所述垫板(5)上开设有安装孔(51),所述垫板(5)套设于所述锚杆体(3)上且位于所述止浆塞远离岩层表面(1)的一端,所述防脱球(6)设置于所述锚杆体(3)上,所述防脱球(6)与所述垫板(5)远离岩层表面(1)的一侧贴合,所述垫板(5)的另一侧与岩层表面(1)贴合,所述锚杆体(3)上设置有用于对所述垫板(5)位置进行固定的加固组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种中空注浆预应力锚杆结构,其特征在于:所述防脱球(6)上开设有固定孔(61),所述固定孔(61)与所述锚杆体(3)螺纹连接适配。3.根据权利要求1所述的一种中空注浆预应力锚杆结构,其特征在于:所述垫板(5)靠近所述防脱球(6)的一侧开设有凹槽(52),所述凹槽(52)与所述安装孔(51)连通,所述防脱球(6)的球面与所述凹槽(52)的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种中空注浆预应力锚杆结构,其特征在于:所述加固组件(7)包括多组连接板(71)和螺杆(72),多组所述连接板(71)均设置于所述锚杆体(3)上,所述连接板(71)上开设有连接孔(711),所述螺杆(72)与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈江涛胡小龙谢成
申请(专利权)人:武汉建工特种工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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