智能控制换气扇制造技术

本实用新型专利技术涉及换气扇技术领域，特别是公开了一种智能控制换气扇，包括面盖、扇叶、电机和主体支架，所述扇叶和电机均安装在主体支架上，所述扇叶与电机的输出轴固定连接，还包括雷达感应装置，所述雷达感应装置包括电路板及设置在电路板上的雷达感应模块，所述电机与电路板电连接，所述主体支架上设置有供电路板安装的安装座，所述电路板和电机分别位于安装座的相对两侧，所述安装座上设置有供导线穿过的通孔。采用上述方案，提供了一种具有雷达感应功能的换气扇，结构简单，外形美观。外形美观。外形美观。

【技术实现步骤摘要】
智能控制换气扇


[0001]本技术涉及换气扇
，特别是一种智能控制换气扇。

技术介绍

[0002]目前，换气扇由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇。换气的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度等。换气扇广泛应用于家庭及公共场所。换气扇的产生与沿海地区的潮湿天气有关，现有的换气扇在开关关闭后，即停止转动，无法在人走后继续换气，综上所述，现急需一种可控制湿度的换气扇来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种具有雷达感应功能的换气扇，结构简单，外形美观。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种智能控制换气扇，包括面盖、扇叶、电机和主体支架，所述扇叶和电机均安装在主体支架上，所述扇叶与电机的输出轴固定连接，还包括雷达感应装置，所述雷达感应装置包括电路板及设置在电路板上的雷达感应模块，所述电机与电路板电连接，所述主体支架上设置有供电路板安装的安装座，所述电路板和电机分别位于安装座的相对两侧，所述安装座上设置有供导线穿过的通孔，所述电机外侧具有一壳体，所述安装座上设置有若干定位柱，所述安装座上设置有第一连接孔，所述壳体上设置有与第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔通过螺钉连接，所述第一连接孔的端部具有供螺钉的头部容置的沉孔。
[0005]作为本技术的进一步设置，所述主体支架包括环形本体及外周轮廓大于环形本体的扩大体，所述环形本体的外周面设置有外螺纹，所述环形本体上螺纹连接有紧固件，所述扩大体与紧固件之间的空隙构成夹持腔。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述安装座位于环形本体内，所述安装座的外径小于环形本体的内径，所述安装座的外壁与环形本体的内壁之间存在空隙构成通风通道，所述安装座与环形本体之间通过凸筋连接。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述安装座的相对两侧分别向外延伸形成第一环壁和第二环壁，所述第一环壁与面盖抵接形成供电路板安装的安装腔，所述第一环壁上设置有使安装腔与通风通道连通的透气孔，所述第二环壁形成供电机安装的内腔。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述第二环壁的内壁上设置有加强筋，所述加强筋沿第二环壁的周向间隔分布。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述雷达感应装置还包括单片机及给单片机供电的电源电路，所述单片机的PA7引脚和VDD引脚之间连接有电阻R2和发光二极管D1,PA0引脚上连接有电阻R6和发光二极管D2，所述电阻R6和发光二极管D2之间连接有光电耦合器U1和双向可控硅Q1，PA3引脚上连接有电子R7和可变电阻R13，PA6引脚上连接有雷达感应模块
Q9。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述电源电路包括全桥整流电路和降压芯片IC3。
[0011]采用上述结构，用雷达感应模块检测是否有人，用于控制换气扇的启闭，实现智能控制，满足不同环境的需要，整体布局合理，减小体积，方便灵活。
[0012]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0013]附图1为本技术具体实施例结构侧视图；
[0014]附图2为附图1的A
‑
A剖视图；
[0015]附图3为本技术具体实施例主体支架的结构示意图；
[0016]附图4为本技术具体实施例主体支架的结构示意图；
[0017]附图5为本技术具体实施例电路图；
[0018]附图6为本技术具体实施例电路图。
具体实施方式
[0019]本技术的具体实施例如图1
‑
6所示，一种智能控制换气扇，包括面盖1、扇叶2、电机3和主体支架4，所述扇叶2和电机3均安装在主体支架4上，所述扇叶2与电机3的输出轴固定连接，还包括雷达感应装置，所述雷达感应装置包括电路板（图纸未示出）及设置在电路板上的雷达感应模块，所述电机3与电路板电连接，所述主体支架4上设置有供电路板安装的安装座41，所述电路板和电机3分别位于安装座41的相对两侧，所述安装座41上设置有供导线穿过的通孔411，所述电机3外侧具有一壳体31，所述安装座41上设置有若干定位柱412，所述安装座41上设置有第一连接孔413，所述壳体31上设置有与第一连接孔413对应的第二连接孔311，所述第一连接孔413与第二连接孔311通过螺钉连接，所述第一连接孔413的端部具有供螺钉的头部容置的沉孔4131。螺钉在连接时，其头部埋设在沉孔4131内，最高处与安装座41的端面齐平或更低，避免影响电路板的安装，优选的第一连接孔413为两个，电路板上设置有与定位柱412适配的定位孔，方便固定。
[0020]所述主体支架4包括环形本体414及外周轮廓大于环形本体414的扩大体415，所述环形本体414的外周面设置有外螺纹4141，所述环形本体414上螺纹连接有紧固件4142，所述扩大体415与紧固件4142之间的空隙构成夹持腔4143。外螺纹4141沿环形本体414的轴向分布，扩大体415与紧固件4142之间的空隙可调，可适应不同厚度的安装场所，紧固件4142为类似螺母的结构，连接方便，安装快捷。
[0021]所述安装座41位于环形本体414内，所述安装座41的外径小于环形本体414的内径，所述安装座41的外壁与环形本体414的内壁之间存在空隙构成通风通道42，所述安装座41与环形本体414之间通过凸筋43连接。凸筋43沿安装座41的周向间隔分布，留出充足的通风通道42，通风通道42与设置在面盖1上的进气孔连通。
[0022]所述安装座41的相对两侧分别向外延伸形成第一环壁416和第二环壁417，所述第一环壁416与面盖1抵接形成供电路板安装的安装腔44，所述第一环壁416上设置有使安装腔44与通风通道42连通的透气孔4161，所述第二环壁417形成供电机3安装的内腔45。透气孔4161的设置在可方便空气进入安装腔44，便于雷达感应模块进行检测，同时安装腔44又
是个相对封闭的空间，避免电路板过渡暴露，影响元器件的使用寿命和安全，起到防尘防水的作用，透气孔4161为沿第一环壁416的轴向分布的长条形，透气孔4161可以是多个组成长度不一的透气孔4161组，第二环壁417的设置可增大接触面积，使得电机3安装的更稳定。
[0023]所述第二环壁417的内壁上设置有加强筋4171，所述加强筋4171沿第二环壁417的周向间隔分布。加强筋4171有多个，可对电机3或供电机3安装的壳体31进行夹持，提供紧固力。
[0024]所述雷达感应装置还包括单片机及给单片机供电的电源电路，所述单片机的PA7引脚和VDD引脚之间连接有电阻R2和发光二极管D1,PA0引脚上连接有电阻R6和发光二极管D2，所述电阻R6和发光二极管D2之间连接有光电耦合器U1和双向可控硅Q1，PA3引脚上连接有电子R7和可变电阻R13，PA6引脚上连接有雷达感应模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制换气扇，包括面盖、扇叶、电机和主体支架，所述扇叶和电机均安装在主体支架上，所述扇叶与电机的输出轴固定连接，其特征在于：还包括雷达感应装置，所述雷达感应装置包括电路板及设置在电路板上的雷达感应模块，所述电机与电路板电连接，所述主体支架上设置有供电路板安装的安装座，所述电路板和电机分别位于安装座的相对两侧，所述安装座上设置有供导线穿过的通孔，所述电机外侧具有一壳体，所述安装座上设置有若干定位柱，所述安装座上设置有第一连接孔，所述壳体上设置有与第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔通过螺钉连接，所述第一连接孔的端部具有供螺钉的头部容置的沉孔。2.根据权利要求1所述的智能控制换气扇，其特征在于：所述主体支架包括环形本体及外周轮廓大于环形本体的扩大体，所述环形本体的外周面设置有外螺纹，所述环形本体上螺纹连接有紧固件，所述扩大体与紧固件之间的空隙构成夹持腔。3.根据权利要求1所述的智能控制换气扇，其特征在于：所述安装座位于环形本体内，所述安装座的外径小于环形本体的内径，所述安装座的外壁与环...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仁林，
申请(专利权)人：温州宇东电器洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：