一种便于排屑的卧式五轴加工中心制造技术

本发明专利技术提供一种便于排屑的卧式五轴加工中心，涉及机床部件技术领域，包括设备底座，设备底座上端一体化设置有加工防护罩，加工防护罩两侧均滑动设置有电动滑门，加工防护罩下端设置有排屑液除屑组件，排屑液除屑组件一端固定安装有除屑驱动组件；本发明专利技术通过排屑液除屑组件将内部清除铁屑后的排屑冲洗液通过排屑液运输管，将冲洗液从排屑喷头喷出，将上端加工产生落下的铁屑从排屑槽，经过排屑连接槽重新冲回排屑液除屑组件中，通过除屑驱动组件驱动排屑液除屑组件内部结构，将携带的铁屑捞出，使干净的冲洗液能够再次使用，减少添加和更换冲洗液的次数，相比较现在的加工中心排屑结构，在冲洗液的处理上具有积极性的作用。在冲洗液的处理上具有积极性的作用。在冲洗液的处理上具有积极性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排屑的卧式五轴加工中心


[0001]本专利技术涉及机床部件
，具体为一种便于排屑的卧式五轴加工中心。

技术介绍

[0002]五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。而既然是加工金属件的切削设备，在加工时就会产生大量的金属碎屑，这些金属碎屑在机床的加工空间内很容易对驱动和运动结构造成影响，导致设备卡死，所以现在的机床都会设置排屑结构；
[0003]而现在机床上的排屑结构，在工作时，由于无法对使用过的排屑液进行处理，通常需要对水箱内频繁的加水，如加工的工件加工工序很长，无法中途停止，而水箱内的排屑液又用完了，就会对设备产生很大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种便于排屑的卧式五轴加工中心，解决了现在机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排屑的卧式五轴加工中心，包括设备底座(1)，其特征在于，所述设备底座(1)上端一体化设置有加工防护罩(2)，所述加工防护罩(2)两侧均滑动设置有电动滑门(3)，所述加工防护罩(2)下端设置有排屑液除屑组件(4)，所述排屑液除屑组件(4)一端固定安装有除屑驱动组件(6)；所述设备底座(1)前端设置有进料门(5)，所述排屑液除屑组件(4)下端四角处均转动安装有除屑组件滑动轮(8)，所述除屑驱动组件(6)下端设置有接屑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于排屑的卧式五轴加工中心，其特征在于，所述设备底座(1)上端表面开设有两个排屑槽(10)，所述排屑液除屑组件(4)上端表面连接有排屑液运输管(9)，所述排屑液运输管(9)一端连接有两个排屑喷头(11)，两个所述排屑喷头(11)分别固定安装在两个排屑槽(10)内，两个所述排屑槽(10)后端开设有排屑连接槽(12)；所述加工防护罩(2)后端内壁上设置有加工主轴(13)，所述排屑连接槽(12)位于排屑液除屑组件(4)正上方。3.根据权利要求2所述的一种便于排屑的卧式五轴加工中心，其特征在于，所述排屑液除屑组件(4)包括：排屑液储存箱(401)、铁屑分离管道(402)、电动喷枪(403)、滤网弹屑件(404)、铁屑滤网(405)、除屑链支撑杆(406)、箱内支撑辊(407)、管内支撑辊(408)、除屑链(409)和抽液管(410)；所述排屑液储存箱(401)上端固定安装有滤网弹屑件(404)，所述排屑液储存箱(401)上端且在滤网弹屑件(404)一侧固定安装有电动喷枪(403)，所述电动喷枪(403)下端固定连接有抽液管(410)；所述排屑液储存箱(401)一侧一体化设置有铁屑分离管道(402)，所述铁屑分离管道(402)内壁两侧转动安装有若干管内支撑辊(408)，所述铁屑分离管道(402)下端内壁上固定安装有除屑链支撑杆(406)，所述除屑链支撑杆(406)远离铁屑分离管道(402)的一端转动安装有四个箱内支撑辊(407)，所述管内支撑辊(408)和箱内支撑辊(407)上转动设置有除屑链(409)；所述排屑液储存箱(401)内壁固定安装有铁屑滤网(405)。4.根据权利要求3所述的一种便于排屑的卧式五轴加工中心，其特征在于，所述滤网弹屑件(404)下端紧贴在铁屑滤网(405)一侧表面。5.根据权利要求4所述的一种便于排屑的卧式五轴加工中心，其特征在于，所述滤网弹屑件(404)包括：弹屑件底板(4041)、旋转壳体(4042)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：江喜允，黄小四，赖国平，
申请(专利权)人：深圳市钜匠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：