一种二氧化钛生产用循环压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及二氧化钛生产技术领域，具体为一种二氧化钛生产用循环压滤机，包括机体，所述机体内部开设有机腔，所述机体底部设置有支腿，压滤结构，所述压滤结构包括底板，所述底板位于机腔内部下侧，所述底板底部固定有支撑架，所述支撑架下端固定在机腔底部内壁，所述底板中部固定有滑杆，所述滑杆中部套设有中板，所述中板位于底板上方，所述滑杆上端套设有上板，所述上板位于中板上方，所述上板上方设置有压板，所述压板套设在滑杆顶端，所述压板上表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆插设在机体顶部。本实用新型专利技术便于对材料的快速防尘压滤，实现在无尘条件下进行快速循环压滤材料，使得材料提取分离效果更好，质量更高。质量更高。质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化钛生产用循环压滤机


[0001]本技术涉及二氧化钛生产
，具体为一种二氧化钛生产用循环压滤机。

技术介绍

[0002]二氧化钛是一种无机物，化学式为TiO2，白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量79.9，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。它的熔点很高，也被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。在生产过程中，需要用到压滤机进行固液分离。现有装置不便在生产时快速防尘循环压滤，影响压滤分离效率，比如公告号为CN209865413U的授权的中国专利技术专利的公开的一种二氧化钛生产用循环压滤机，包括驱动电机、压板、输送泵、滤板和接收槽，利用驱动电机转动进而带动螺纹杆转动，从而进一步带动移动块在第一滑轨上朝分隔板移动，从而进一步推动压板对滤板进行挤压，压板继续移动从而实现了相邻滤板的紧密贴合，从而实现了对滤板之间的粘细物料进行挤压过滤的目的，挤压过滤完成后，控制器进一步控制驱动电机转动，从而使移动块朝驱动电机方向移动并与滤板分离，相邻滤板在回位弹簧弹力的作用下快速分离，控制器进一步控制输送泵工作，利用输送泵使接收槽内接收后的液体进一步通过导料管输送至滤板之间，从而实现了对粘细物料的循环压滤，提高了对粘细物料压滤的效果，因此可知现在的二氧化钛生产用循环压滤机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有装置：1、不便快速在防尘环境下进行快速压滤材料，影响材料质量和压滤效果；2、不便在压滤时进行快速循环，影响压滤效率和效果。因此亟需一种二氧化钛生产用循环压滤机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种二氧化钛生产用循环压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置：1、不便快速在防尘环境下进行快速压滤材料，影响材料质量和压滤效果；2、不便在压滤时进行快速循环，影响压滤效率和效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氧化钛生产用循环压滤机，包括机体、机腔和支腿；
[0006]机体，所述机体内部开设有机腔，所述机体底部设置有支腿；
[0007]压滤结构，所述压滤结构包括底板，所述底板位于机腔内部下侧，所述底板底部固定有支撑架，所述支撑架下端固定在机腔底部内壁，所述底板中部固定有滑杆，所述滑杆中部套设有中板，所述中板位于底板上方，所述滑杆上端套设有上板，所述上板位于中板上方，所述上板上方设置有压板，所述压板套设在滑杆顶端，所述压板上表面连接有伸缩杆，所述伸缩杆插设在机体顶部；
[0008]循环结构，所述循环结构包括出口，所述出口开设在机体底部。
[0009]优选的，所述底板、中板和上板为圆形滤网结构设计，所述底板的直径大于中板的直径。
[0010]优选的，所述滑杆中下端套设有下弹簧，所述下弹簧位于中板和底板之间，所述滑杆中上端套设有上弹簧，所述上弹簧位于中板和上板之间，所述中板中部开设有与滑杆对应的放置槽。
[0011]优选的，所述上板表面侧边固定有护套，所述护套下端固定在中板上表面侧边，所述护套为弹性可拉伸材料，所述压板下端固定有凸块，所述伸缩杆顶端固定有安装板，所述安装板固定在机体顶部。
[0012]优选的，所述机体底部固定有出三通管，所述出三通管上端与出口对接固定，所述出三通管右端连接有第一连接管，所述第一连接管上端固定有循环泵，所述循环泵侧壁设置有安装架，所述安装架固定在机体侧壁，所述循环泵上端连接有第二连接管，所述第二连接管上端固定有进三通管，所述进三通管左侧固定在机体侧壁，所述机体侧壁开设有与进三通管左端对应的进口，所述进口左侧固定连接有进管，所述进管下端固定连接在上板上端，所述上板上端开设有与进管对应的进料口。
[0013]优选的，所述第二连接管外壁套设有套板，所述套板位于机体侧壁，所述进管位弹性可拉伸软性材料设计，所述出三通管下端螺纹连接有第一螺帽，所述进三通管上端螺纹连接有第二螺帽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该一种二氧化钛生产用循环压滤机设置有压滤结构，通过伸缩杆的伸缩，使得压板压动上板移动，在滑杆的配合下，使得上板、中板和底板对材料进行压滤，随后在上弹簧和下弹簧的弹力下，使得上板、中板和底板快速分离，便于对材料的再次压滤，通过此设计，便于对材料进行循环压滤，使得压滤效果更好，提高了装置的便捷性和实用性。
[0016]2、该一种二氧化钛生产用循环压滤机设置有循环结构，通过出三通管的对材料的引导，随后经过循环泵的循环抽送，再次进入压滤结构进行压滤，当需要排出时可在第一螺帽的配合下排出，需要加料时可在第二螺帽的配合下加料，通过此设计，便于快速循环送料和进出料，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术的结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中C处结构放大示意图；
[0022]图中：1、机体；21、机腔；22、支腿；3、压滤结构；31、底板；32、支撑架；33、滑杆；34、中板；35、上板；36、压板；37、伸缩杆；38、上弹簧；39、下弹簧；41、放置槽；42、凸块；43、护套；44、安装板；5、循环结构；51、出口；52、出三通管；53、第一连接管；54、循环泵；55、安装架；56、第二连接管；57、进三通管；58、进口；59、进管；61、进料口；62、套板；63、第一螺帽；64、第二螺帽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种二氧化钛生产用循环压滤机，包括机体1、机腔21和支腿22；
[0026]机体1，机体1内部开设有机腔21，机体1底部设置有支腿22；
[0027]压滤结构3，压滤结构3包括底板31，底板31位于机腔21内部下侧，底板31底部固定有支撑架32，支撑架32下端固定在机腔21底部内壁，底板31中部固定有滑杆33，滑杆33中部套设有中板34，中板34位于底板31上方，滑杆33上端套设有上板35，上板35位于中板34上方，上板35上方设置有压板36，压板36套设在滑杆33顶端，压板36上表面连接有伸缩杆37，伸缩杆37插设在机体1顶部,底板31、中板34和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化钛生产用循环压滤机，包括机体（1）、机腔（21）和支腿（22），其特征在于：机体（1），所述机体（1）内部开设有机腔（21），所述机体（1）底部设置有支腿（22）；压滤结构（3），所述压滤结构（3）包括底板（31），所述底板（31）位于机腔（21）内部下侧，所述底板（31）底部固定有支撑架（32），所述支撑架（32）下端固定在机腔（21）底部内壁，所述底板（31）中部固定有滑杆（33），所述滑杆（33）中部套设有中板（34），所述中板（34）位于底板（31）上方，所述滑杆（33）上端套设有上板（35），所述上板（35）位于中板（34）上方，所述上板（35）上方设置有压板（36），所述压板（36）套设在滑杆（33）顶端，所述压板（36）上表面连接有伸缩杆（37），所述伸缩杆（37）插设在机体（1）顶部；循环结构（5），所述循环结构（5）包括出口（51），所述出口（51）开设在机体（1）底部。2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用循环压滤机，其特征在于：所述底板（31）、中板（34）和上板（35）为圆形滤网结构设计，所述底板（31）的直径大于中板（34）的直径。3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛生产用循环压滤机，其特征在于：所述滑杆（33）中下端套设有下弹簧（39），所述下弹簧（39）位于中板（34）和底板（31）之间，所述滑杆（33）中上端套设有上弹簧（38），所述上弹簧（38）位于中板（34）和上板（35）之间，所述中板（34）中部开设有与滑杆（33）对应的放置槽（41）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：毋劲，白铠瑞，樊军荣，万亚锋，俞新乾，
申请(专利权)人：新疆微晶电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：