本实用新型专利技术涉及一种特殊结构的喷码机墨盒装置，包括墨盒壳体与墨盒底座，所述底座包括有底板与前侧板，所述前侧板呈L形固定连接在底板的前端上侧上，所述底板的中部上开设有穿透出其后端的卡槽，所述底板的上端面在卡槽的左右两侧上均设有限位抵板，所述限位抵板延伸至卡槽的左右两侧上方，所述墨盒壳体的底部设有横截面呈凸字形的卡块，所述卡块用于插入卡槽内，所述墨盒壳体底部在卡块的后侧位置上设有抵块，所述抵块对应于两个限位抵板的位置设有两个，所述抵块在卡块插入卡槽内时抵持在限位抵板上端面上，本实用新型专利技术的结构能够使墨盒壳体稳定可靠的配合在墨盒底座上。盒壳体稳定可靠的配合在墨盒底座上。盒壳体稳定可靠的配合在墨盒底座上。
【技术实现步骤摘要】
一种特殊结构的喷码机墨盒装置
[0001]本技术涉及喷码机配件
，特别是一种特殊结构的喷码机墨盒装置。
技术介绍
[0002]墨盒是喷码机设备的墨水存储设备，属于易耗品，在使用的过程中，当墨盒内的墨水消耗完毕时，就需要拆卸更换新墨盒，墨盒底座则共用。现有技术中的墨盒一般通过卡块与墨盒上的卡槽相配合，由于生产时卡块和卡槽之间的精度难于把控，因此相配合的卡块和卡槽之间有间隙，从而导致墨盒安装不稳定，容易产生晃动并从墨盒底座脱出。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种特殊结构的喷码机墨盒装置，其墨盒壳体能够稳定可靠的安装在墨盒底座上，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种特殊结构的喷码机墨盒装置，包括墨盒壳体与墨盒底座，所述墨盒底座包括有底板与前侧板，所述前侧板呈L形固定连接在底板的前端上侧上，所述底板的中部上开设有穿透出其后端的卡槽，所述底板的上端面在卡槽的左右两侧上均设有限位抵板，所述限位抵板延伸至卡槽的左右两侧上方，所述墨盒壳体的底部设有横截面呈凸字形的卡块，所述卡块用于插入卡槽内，所述墨盒壳体底部在卡块的后侧位置上设有抵块，所述抵块对应于两个限位抵板的位置设有两个，所述抵块在卡块插入卡槽内时抵持在限位抵板上端面上。
[0005]通过采用上述技术方案，当墨盒壳体通过其底部上的卡块，配合进墨盒底座上底板的卡槽内时，墨盒壳体底部的抵块抵持在限位抵板上，消除了盒体壳体与限位抵板之间的间隙，从而使卡块紧密的固定在卡槽上，因此盒体壳体能够稳定的被安装在底座上，不易产生晃动。
[0006]本技术进一步设置为：所述抵块一体成型于墨盒壳体上，所述抵块为三角状，所述抵块的下侧面自后向前朝向墨盒壳体进行倾斜。
[0007]通过采用上述技术方案，该结构的抵块便于进入到限位抵板的上端面上。
[0008]本技术进一步设置为：所述墨盒壳体在卡块的左右两侧上均开设有通口。
[0009]通过采用上述技术方案，通口的设置，可以便于墨盒壳体靠近卡块的位置发生一定形变，当卡块与限位抵板的尺寸有一定误差，卡块下侧与墨盒壳体的距离不够或者限位抵板过厚时，墨盒壳体发生一定的形变，限位抵板便能够进入到卡块与墨盒壳体之间。
[0010]本技术进一步设置为：所述卡块的内部开设有空心槽。
[0011]通过采用上述技术方案，空心槽的设置，便于卡块自身发生一定的形变，当两个限位抵板之间的距离产生误差，两个限位抵板之间的距离过小或者卡块过大时，卡块朝向内部产生一定的形变，从而能够进入到两个限位抵板之间。
[0012]本技术进一步设置为：所述墨盒壳体的左右两侧均在靠近于下侧前端的位置上开设有扣槽，所述墨盒底座还包括有位于底板与前侧板两侧上的护板，所述护板上设有
用于卡合在扣槽内的卡合凸块。
[0013]通过采用上述技术方案，墨盒底座通过卡合凸块卡在墨盒壳体的扣槽上，从而可以进一步提高墨盒壳体配合在墨盒底座上时的牢固程度。
[0014]本技术进一步设置为：所述墨盒壳体的前端与底部上均在靠近于扣槽的位置上开设有形变口。
[0015]通过采用上述技术方案，形变口便于墨盒壳体上扣槽的所在部位发生一定形变，从而便于卡合凸块进入到扣槽内，以及便于用户从墨盒底座上抽出墨盒壳体。
[0016]本技术进一步设置为：所述底座还包括有连接在前侧板上端的顶板。
[0017]通过采用上述技术方案，顶板对墨盒壳体的上侧形成限位。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视图；
[0021]图3为图2在A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0022]图4为本实用中墨盒底座的结构示意图；
[0023]图5为本技术中墨盒壳体的结构示意图；
[0024]图6为图在另一个视角进行观测时的结构示意图。
[0025]图中：1、墨盒壳体；11、通口；12、扣槽；13、形变口；2、墨盒底座；21、底板；22、前侧板；23、卡槽；24、护板； 25、顶板；3、限位抵板；4、卡块；41、空心槽；5、抵块；6、卡合凸块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]如图1至图5所示，本技术公开了一种特殊结构的喷码机墨盒装置，其包括墨盒壳体1与墨盒底座2，其中墨盒底座2包括有底板21与前侧板22，前侧板22呈L形固定连接在底板21的前端上侧上，而底板21的中部上开设有穿透出其后端的卡槽23，并且底板21的上端面在卡槽23的左右两侧上均设有限位抵板3，限位抵板3延伸至卡槽23的左右两侧上方，另外，墨盒壳体1的底部设有横截面呈凸字形的卡块4，卡块4用于插入至卡槽23内，限位抵板3用于配合在卡块4与墨盒壳体1之间，为了提高卡块4配合在卡槽23内的牢固程度，墨盒壳体1底部在卡块4的后侧位置上设有抵块5，抵块5对应于两个限位抵板3的位置设有两个，抵块5在卡块4插入卡槽23内时抵持在限位抵板3上端面上，抵块能够消除了盒体壳体1与限位抵板3之间的间隙，从而使卡块4紧密的固定在卡槽23上，因此盒体壳体1能够稳定的
被安装在底座2上，不易产生晃动。
[0029]进一步需要说明的是，抵块5是一体成型于墨盒壳体1上的，且抵块5为三角状，具体为抵块5的下侧面自后向前朝向墨盒壳体1进行倾斜，该结构的抵块5便于进入到限位抵板3的上端面上。
[0030]在本技术中，墨盒壳体1在卡块4的左右两侧上均开设有通口11，通口11的设置，可以便于墨盒壳体1靠近卡块4的位置发生一定形变，当卡块4与限位抵板3的尺寸有一定误差，主要为卡块4下侧与墨盒壳体1的距离不够或者限位抵板3过厚时，通口11便于墨盒壳体1发生一定的形变，限位抵板3便能够进入到卡块4与墨盒壳体1之间。
[0031]另外如图3所示，卡块4的内部开设有空心槽41，空心槽41的设置，便于卡块4自身发生一定的形变，当两个限位抵板3之间的距离产生误差，主要为两个限位抵板3之间的距离过小或者卡块4过大时，空心槽41便于卡块4朝向内部产生一定的形变，从而能够进入到两个限位抵板3之间。
[0032]在本技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特殊结构的喷码机墨盒装置，包括墨盒壳体（1）与墨盒底座（2），其特征在于：所述墨盒底座（2）包括有底板（21）与前侧板（22），所述前侧板（22）呈L形固定连接在底板（21）的前端上侧上，所述底板（21）的中部上开设有穿透出其后端的卡槽（23），所述底板（21）的上端面在卡槽（23）的左右两侧上均设有限位抵板（3），所述限位抵板（3）延伸至卡槽（23）的左右两侧上方，所述墨盒壳体（1）的底部设有横截面呈凸字形的卡块（4），所述卡块（4）用于插入至卡槽（23）内，所述墨盒壳体（1）底部在卡块（4）的后侧位置上设有抵块（5），所述抵块（5）对应于两个限位抵板（3）的位置设有两个，所述抵块（5）在卡块（4）插入卡槽（23）内时抵持在限位抵板（3）上端面上。2.根据权利要求1所述的一种特殊结构的喷码机墨盒装置，其特征在于：所述抵块（5）一体成型于墨盒壳体（1）上，所述抵块（5）为三角状，所述抵块（5）的下侧面自后向前朝向墨盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕勇，金宝贵，
申请(专利权)人：朗帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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