本发明专利技术属于超滤膜技术领域，具体的说是一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件，包括膜壳，所述膜壳上下两端均安装有密封端盖，所述密封端盖远离膜壳的两端均安装有导管；本发明专利技术通过将胶封膜丝端头自卡箍内取下，取下橡胶环即可完成对膜丝的拆卸，随后换上全新的膜丝即可，达到了高效易拆卸的效果，并且在超滤膜损坏时只需要更换膜丝即可，无需做整体更换，同时折下的膜丝组件清洗后还能重复使用，节约生产膜壳的资源，减少生产膜壳膜丝及膜壳膜丝报废而产生的污染；通过膜丝的自由端以及进水和进气的结构优化设计，能保证膜系统一边运行一边进行自身清洗，即使在高含泥量的废水下也能稳定运行。稳定运行。稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件
[0001]本专利技术属于超滤膜
，具体的说是一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件。
技术介绍
[0002]超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构，超滤过滤过程是以膜两侧压力差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，超滤的一个全运行周期过程为：产水、反洗、正洗、产水，如此反复循环。
[0003]超滤膜净水分为外压式与内压式两种，其中，外压式超滤膜在净水时，原液会从膜丝外壁渗透到膜丝内壁，从而导致膜丝外表面附着大量的污染物，而由于膜壳的阻碍，污染物无法被水带走，在净水一段时间后便会引起超滤膜堵塞，直至膜元件失效，这时就需要对超滤膜进行更换。
[0004]目前的超滤膜净水设备，其超滤膜都是膜壳与膜丝一体的，膜丝两端是固定式结构，并用环氧树脂浇注成膜壳，膜丝在出现污垢后无法直接更换膜丝，需要与膜壳一同更换，长期以往对膜壳而言是一种资源浪费；为此，本专利技术提供一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件，包括膜壳，所述膜壳上下两端均安装有密封端盖，所述密封端盖远离膜壳的两端均安装有导管，所述膜壳外部且分别靠近密封端盖的两端端均安装有连接管，所述膜壳内部设置有多个膜丝，多个所述膜丝呈束状且顶端均卡接在胶封膜丝端头内，多个所述膜丝之间且位于靠近胶封膜丝端头的一端卡接有橡胶环，所述橡胶环与密封端盖卡接，所述胶封膜丝端头外部卡接有卡箍，所述卡箍与密封端盖固定连接，多个所述膜丝之间设置有导水管，所述导水管远离膜丝的一端与位于膜壳底端的导管连通，所述导水管外部且位于膜丝的下方贯通连接有曝气盘，所述曝气盘底端通过管道与位于膜壳底端的连接管连通；工作时，首先需要对膜丝进行组装，在安装时，首先橡胶环放置到胶封膜丝端头的内部，随后依次将多个膜丝安装至胶封膜丝端头与橡胶环之间，员工可以根据实际的生产需求调节橡胶环的大小，从而使得橡胶环以适配不同尺寸的膜丝，并在安装的过程中对膜丝施加挤压力，使得膜丝卡接在胶封膜丝端头与橡胶环之间，在安装完成后，将橡胶环与胶封膜丝端头放置在密封端盖的底端，随后通过卡箍对胶封膜丝端头进行安装，需要说明的是，密封端盖底端固定有与橡胶环内径相适配的限位柱，在此过程中，橡胶环会与密封端盖底端的限位柱卡接，如此便完成了对膜丝的安装作业，在进行超滤作业前，通过在膜壳底端的导管连接原液管，在膜壳顶端的导管连接产水管，将靠近膜壳顶端的连接管连接浓水管，将靠近膜壳底端的连接管连接进气管，在超滤作业时，原液通过膜壳底端的导管进入到膜壳
内部，于此同时，通过膜壳底端的连接管向曝气盘内充入气体，气体通过曝气盘注入到膜壳内部，使得膜壳内部的压力增大，从而将原液压入到膜丝内，在此过程中对原液进行过滤，过滤后的产水会在压力的作用下流过膜丝的顶端进入到密封端盖内，随后通过膜壳顶端的导管排出，而浓水则会通过靠近膜壳顶端的连接管排出，如此便完成了一整个超滤过程，在需要更换膜丝时，只需要将胶封膜丝端头自卡箍内取下，而后取下橡胶环即可完成对膜丝的拆卸，随后换上全新的膜丝即可，达到了高效易拆卸的效果，并且在超滤膜损坏时只需要更换膜丝即可，无需做整体更换，同时折下的膜丝组件清洗后还能重复使用，节约生产膜壳的资源，减少生产膜壳膜丝及膜壳膜丝报废而产生的污染。
[0007]优选的，所述胶封膜丝端头外部固定有O型垫圈，所述密封端盖底端且位于卡箍的外部固定有多个弹性片，多个所述弹性片呈圆周状均匀阵列；工作时，通过在胶封膜丝端头外部安装O型垫圈，可以起到密封效果，提高胶封膜丝端头与卡箍之间的密封性，从提高超滤的质量，并且通过多个弹性片的设置，可以进一步的对卡箍进行挤压，使得胶封膜丝端头与卡箍之间的密封性提高，防止产水溢出，提高对产水的收集效果。
[0008]优选的，所述导水管外部且位于靠近膜丝的一端开设有多个通孔；工作时，在通过导水管向膜壳内部注入原液时，此时原液会逐渐通过多个通孔排出，在原液排出的过程中会在压力的作用下形成水柱，水柱会对膜丝进行冲刷，在冲刷的过程中可以有效的去除膜丝表面的杂质，提高膜丝的使用寿命与工作时间，同时也减少反冲洗的频率，提高生产效率。
[0009]优选的，所述导水管外部固定有多个弹性杆，多个所述弹性杆远离导水管的一端固定有敲击组件，所述敲击组件用以敲击膜丝，所述弹性杆与导水管呈一一对应设置；工作时，在原液通过通孔排出的过程中，水柱会冲击在敲击组件上，在这个冲击力的作用下，敲击组件会拉动弹性杆形变后进行摆动，敲击组件在摆动的过程中会对膜丝进行敲击，从而进一步的提高了对于膜丝的清洁效果，进一步的提高了膜丝的使用寿命与整体超滤效率。
[0010]优选的，所述敲击组件包括一对半球块，所述半球块内部安装有限位架，所述限位架两端均固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离限位架的一端固定有磁性滑块，所述磁性滑块远离复位弹簧的一侧固定有导流板，所述导流板与半球块贯通连接；工作时，随着膜壳内部的原液逐渐增多，部分敲击组件会位于原液中处于平衡状态无法摆动，此时外部员工可以手持磁铁围绕膜壳进行上下滑动，在此过程中膜壳外部的磁铁会对磁性滑块施加磁力，在磁力的作用下部分磁性滑块会拉伸复位弹簧使其形变后滑动，磁性滑块滑动从而带动导流板自半球块内滑出，导流板在滑出半球块后其受到的水流冲击力便会发生改变，从而再次进行摆动，需要说明的是，施加的磁力大小应当大于此时膜壳内部的压力大小，若出现无法施加大于压力的磁力情况，员工在超滤产水量降低时，可以适当减少膜壳内部的压力，从而对膜丝进行清理。
[0011]优选的，所述磁性滑块外部固定有密封环，一对所述半球块内部均开设有多个相对应的卡孔；工作时，密封环的设计可以对复位弹簧进行一定程度的保护隔水，延长复位弹簧的使用寿命，而一对半球块之间可以通过卡孔利用卯榫结构进行连接，在连接完成后需要在连接缝隙处做适当的防水处理。
[0012]优选的，所述导水管外部且位于靠近曝气盘的一侧开设有排污孔；工作时，在膜丝表面出现大量污垢无法有效去除时，此时就需要进行反冲洗作业，这时停止原液的灌入，将
两个连接管封闭，随后将膜壳顶端的导管连接气源，将膜壳底端的导管连接垃圾箱，通过膜壳顶端的导管向膜壳内部充入气体，从而对膜丝进行反冲洗，在此过程中导水管外部的敲击组件同样也会摆动，从而提高反冲洗的效率与效果，被冲洗下的污垢会随着气流通过排污孔排出至垃圾箱内，而传统的超滤设备往往是采用产水进行反冲洗，本专利技术实施例通过气体进行反冲洗可以提高对产水的收集率，减少产水的浪费。
[0013]优选的，所述曝气盘顶端固定有导流架，所述导流架呈漏斗状，且导流架顶面的最低处与排污孔相适配；工作时，导流架呈漏斗状的设计，可以对被气流冲刷下的污垢进行导向，使得污垢可以更轻易的通过排污孔排出，提高反冲洗的效率。
[0014]优选的，所述导水管内部且位于排污孔的两侧开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件，其特征在于：包括膜壳(1)，所述膜壳(1)上下两端均安装有密封端盖(2)，所述密封端盖(2)远离膜壳(1)的两端均安装有导管(4)，所述膜壳(1)外部且分别靠近密封端盖(2)的两端端均安装有连接管(3)，所述膜壳(1)内部设置有多个膜丝(5)，多个所述膜丝(5)呈束状且顶端均卡接在胶封膜丝端头(6)内，多个所述膜丝(5)之间且位于靠近胶封膜丝端头(6)的一端卡接有橡胶环(30)，所述橡胶环(30)与密封端盖(2)卡接，所述胶封膜丝端头(6)外部卡接有卡箍(8)，所述卡箍(8)与密封端盖(2)固定连接，多个所述膜丝(5)之间设置有导水管(10)，所述导水管(10)远离膜丝(5)的一端与位于膜壳(1)底端的导管(4)连通，所述导水管(10)外部且位于膜丝(5)的下方贯通连接有曝气盘(11)，所述曝气盘(11)底端通过管道与位于膜壳(1)底端的连接管(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件，其特征在于：所述胶封膜丝端头(6)外部固定有O型垫圈(7)，所述密封端盖(2)底端且位于卡箍(8)的外部固定有多个弹性片(9)，多个所述弹性片(9)呈圆周状均匀阵列。3.根据权利要求1所述的一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件，其特征在于：所述导水管(10)外部且位于靠近膜丝(5)的一端开设有多个通孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种高效抗污染易拆卸的节能超滤膜元件，其特征在于：所述导水管(10)外部固定有多个弹性杆(13)，多个所述弹性杆(13)远离导水管(10)的一端固定有敲击组件(14)，所述敲击组件(14)用以敲击膜丝(5)，所述弹性杆(13)与导水管(10)呈一一对...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤付军，龙超，许进，马梓雄，
申请(专利权)人：江苏源邦环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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