本实用新型专利技术公开了一种便于移动的漆包线生产用放线装置，应用在漆包线生产领域，其技术方案要点是：包括底座，所述底座下端面前后边缘处均固定连接有支撑柱，所述底座下端面左右边缘处对称固定连接有限位块，所述限位块内腔通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆前后端面通过转轴均转动连接有滑轮，所述底座上端面右边缘处固定连接有支撑板，所述支撑板左端面前边缘处设置有通槽，所述通槽内腔上下壁通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外部均匀螺纹连接有滑块，所述滑块左端面通过轴承转动连接有转动杆。具有的技术效果是：便于移动，便于扩张调节铜线放线张力，便于对线筒进行挤压固定。便于对线筒进行挤压固定。便于对线筒进行挤压固定。
【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的漆包线生产用放线装置
[0001]本技术涉及漆包线生产用放线装置领域，特别涉及一种便于移动的漆包线生产用放线装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，漆包线在各行各业中得到了广泛的使用。漆包线的生产需要经过很多道工序，需要使用到各种设备，其中放线装置是其中重要的组成部分。目前，漆包线在生产过程中，放线装置通常会耗费很大的精力和体力，因为在进行放线盘调整过程中，需要操作人员把控好其放线张力，放线张力的大小通常会影响到漆包线后期的多项性能；但是目前现有的漆包线生产用放线装置不便对线筒进行挤压固定，导致无法转动线筒进行放线，并且现有的漆包线生产用放线装置再进行放线时，不便扩张调节铜线放线张力，而且现有的漆包线生产用放线装置不便进行移动，为此我们提出一种便于移动的漆包线生产用放线装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种便于移动的漆包线生产用放线装置，其优点是便于移动，便于扩张调节铜线放线张力，便于对线筒进行挤压固定。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座下端面前后边缘处均固定连接有支撑柱，所述底座下端面左右边缘处对称固定连接有限位块，所述限位块内腔通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆前后端面通过转轴均转动连接有滑轮，所述底座上端面右边缘处固定连接有支撑板，所述支撑板左端面前边缘处设置有通槽，所述通槽内腔上下壁通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆外部均匀螺纹连接有滑块，所述滑块左端面通过轴承转动连接有转动杆，所述第一双向螺纹杆上端面固定连接有摇把，所述转动杆外部设置有铜线。
[0005]优选的，所述支撑板右端面固定连接有L型杆，所述L型杆远离支撑板一端固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮。
[0006]优选的，所述第二齿轮左端面固定连接有圆柱，所述支撑板内部通过轴承转动连接有圆柱，所述圆柱外部固定连接有六边形固定块，所述六边形固定块内腔通过转轴转动连接有支撑杆。
[0007]优选的，所述支撑杆远离六边形固定块内腔一端内腔通过转轴转动连接有固定块，所述固定块远离支撑杆内腔一端固定连接有支撑块。
[0008]优选的，所述圆柱左端面内部设置有滑槽，所述滑槽内腔通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部螺纹连接有传动块，所述传动块外部固定连接有六边形滑块，所述六边形滑块内腔通过转轴转动连接有推动杆，所述推动杆内腔通过转轴转动连接有固定块，所述固定块远离推动杆内腔一端固定连接有支撑块。
[0009]优选的，所述电机通过输出轴配合皮带传动连接有滑杆，所述限位块下端面固定
连接有L型支撑块，所述L型支撑块内部通过轴承滑动连接有滑杆。
[0010]优选的，所述滑杆左端面设置有卡槽，所述滑杆通过卡槽插接连接第二双向螺纹杆。
[0011]优选的，所述第二双向螺纹杆外部螺纹连接有滑板，所述滑板下端面设置有凹槽，所述凹槽内腔通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离凹槽内腔一端通过转轴转动连接有连接块，所述连接块下端面固定连接有底板，所述底板前后端面通过转轴转动连接有滚轮。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.漆包线生产用放线装置；通过人员将线筒安装在支撑块外部，然后握住摇柄转动螺纹杆，使螺纹杆螺纹转动传动块滑动连接在滑槽内腔中带动六边形滑块，再使六边形滑块利用转轴带动推动杆，然后使推动杆利用转轴配合固定块推动支撑块对线筒进行挤压固定，从而避免了现有漆包线生产用放线装置不便对线筒进行挤压固定，导致无法转动线筒进行放线的麻烦。通过人员打开电机，使电机通过输出轴转动第一齿轮，再使第一齿轮传动第二齿轮转动圆柱，然后使圆柱转动六边形固定块带动第二支撑杆支撑块与线筒进行放线，再利用转动杆进行排放铜线，然后再通过人员握住摇把转动第一双向螺纹杆，使第一双向螺纹杆螺纹传动滑块带动转动杆进行扩张调节铜线的张力，从而避免了现有漆包线生产用放线装置再进行放线时，不便扩张调节铜线放线张力的麻烦。
[0014]2.漆包线生产用放线装置；通过人员推动滑杆，使滑杆利用卡槽与第二双向螺纹杆进行插接卡合，从而使电机通过输出轴传动皮带带动滑杆转动第二双向螺纹杆，再使第二双向螺纹杆螺纹传动滑板带动连接杆，然后使连接杆利用转轴配合连接块推动底板带动滚轮与地面接触，并且再利用滑轮配合底座对滑板进行限位，从而便于人员利用滚轮进行移动放线装置，避免了现有漆包线生产用放线装置不便进行移动的麻烦。
附图说明
[0015]图1是本技术中主视结构示意图；
[0016]图2是本技术中左视结构示意图；
[0017]图3是本技术中支撑板半剖结构示意图；
[0018]图4是本技术中底部半剖结构示意图；
[0019]图5是本技术中右视整体结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、通槽；5、摇把；6、第一双向螺纹杆；7、滑块；8、转动杆；9、铜线；10、L型杆；11、电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、圆柱；15、六边形固定块；16、支撑杆；17、固定块；18、支撑块；19、滑槽；20、螺纹杆；21、摇柄；22、传动块；23、六边形滑块；24、推动杆；25、第二双向螺纹杆；26、滑板；27、凹槽；28、滑轮；29、连接杆；30、连接块；31、底板；32、滚轮；33、限位块；34、皮带；35、L型支撑块；36、滑杆；37、卡槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例：
[0023]参考图1至图5，一种便于移动的漆包线生产用放线装置，包括底座1，底座1下端面
前后边缘处均固定连接有支撑柱2，底座1下端面左右边缘处对称固定连接有限位块33，限位块33内腔通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆25，第二双向螺纹杆25前后端面通过转轴均转动连接有滑轮28，底座1上端面右边缘处固定连接有支撑板3，支撑板3左端面前边缘处设置有通槽4，通槽4内腔上下壁通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆6，第一双向螺纹杆6外部均匀螺纹连接有滑块7，滑块7左端面通过轴承转动连接有转动杆8，第一双向螺纹杆6上端面固定连接有摇把5，转动杆8外部设置有铜线9。
[0024]参考图2，支撑板3右端面固定连接有L型杆10，L型杆10远离支撑板3一端固定连接有电机11，电机11通过输出轴固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12啮合连接有第二齿轮13。通过人员将线筒安装在支撑块18外部，然后握住摇柄21转动螺纹杆20，使螺纹杆20螺纹转动传动块22滑动连接在滑槽19内腔中带动六边形滑块23，再使六边形滑块23利用转轴带动推动杆24，然后使推动杆24利用转轴配合固定块17推动支撑块18对线筒进行挤压固定，从而避免了现有漆包线生产用放线装置不便对线筒进行挤压固定，导致无法转动线筒进行放线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于移动的漆包线生产用放线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下端面前后边缘处均固定连接有支撑柱(2)，所述底座(1)下端面左右边缘处对称固定连接有限位块(33)，所述限位块(33)内腔通过轴承转动连接有第二双向螺纹杆(25)，所述第二双向螺纹杆(25)前后端面通过转轴均转动连接有滑轮(28)，所述底座(1)上端面右边缘处固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)左端面前边缘处设置有通槽(4)，所述通槽(4)内腔上下壁通过轴承转动连接有第一双向螺纹杆(6)，所述第一双向螺纹杆(6)外部均匀螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)左端面通过轴承转动连接有转动杆(8)，所述第一双向螺纹杆(6)上端面固定连接有摇把(5)，所述转动杆(8)外部设置有铜线(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的漆包线生产用放线装置，其特征在于，所述支撑板(3)右端面固定连接有L型杆(10)，所述L型杆(10)远离支撑板(3)一端固定连接有电机(11)，所述电机(11)通过输出轴固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)啮合连接有第二齿轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种便于移动的漆包线生产用放线装置，其特征在于，所述第二齿轮(13)左端面固定连接有圆柱(14)，所述支撑板(3)内部通过轴承转动连接有圆柱(14)，所述圆柱(14)外部固定连接有六边形固定块(15)，所述六边形固定块(15)内腔通过转轴转动连接有支撑杆(16)。4.根据权利要求3所述的一种便于移动的漆包线生产用放线装置，其特征在于，所述支撑杆(16)远离六边形固定块(15)内腔一端内腔通过转轴转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李响，
申请(专利权)人：新隆科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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