一种稀土氧化物收集系统技术方案

技术编号:36094739 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-24 11:12
一种稀土氧化物收集系统,包括斗式提升机、收集装置、除尘装置,所述收集装置包括收集仓、设置收集仓上的物料筛选筒、设置在物料筛选筒内部的筛选机构,所述筛选机构的底部通过弹簧与所述物料筛选筒的底部固定连接,所述筛选机构的上方、所述物料筛选筒内部设有转轴,所述转轴的两端、筛选机构上设有凸轮;所述物料筛选筒的一侧壁设有转动电机,所述转动电机的输出轴穿过所述物料筛选筒与所述转轴固定连接;从而本实用新型专利技术能够提高卸料效率,防止弥散的粉料造成了工作环境的污染和影响工人的健康,同时还防止经炉窑出后粉料存均匀不一、团状粉料的现象。团状粉料的现象。团状粉料的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土氧化物收集系统


[0001]本技术涉及物料收集
,具体地为一种稀土氧化物收集系统。

技术介绍

[0002]稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
[0003]稀土氧化物成品粉料一般采用人工方式卸料,人工方式卸料不仅效率低下,其次,经炉窑加热后尚有余热的粉料在卸料过程中极其容易扩散,不仅造成成本高昂的稀土氧化物成品的损失,而且弥散的粉料造成了工作环境的污染,影响工人的健康,同时经炉窑出后粉料的均匀不一,存在团状粉料。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是,提供一种稀土氧化物收集系统。
[0005]本技术所要解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种稀土氧化物收集系统,包括斗式提升机、收集装置、除尘装置,所述收集装置包括收集仓、设置收集仓上的物料筛选筒、设置在物料筛选筒内部的筛选机构,所述筛选机构的底部通过弹簧与所述物料筛选筒的底部固定连接,所述筛选机构的上方、所述物料筛选筒内部设有转轴,所述转轴的两端、筛选机构上设有凸轮;所述物料筛选筒的一侧壁设有转动电机,所述转动电机的输出轴穿过所述物料筛选筒与所述转轴固定连接。
[0007]在一个实施方式中,所述物料筛选筒的底部设有物料收集斗,所述物料收集斗底部设有落料布袋。
[0008]在一个实施方式中,所述筛选机构包括筛网固定环,所述筛网固定环的上部设有过滤网Ⅰ、下部设有过滤网Ⅱ。<br/>[0009]在一个实施方式中,所述筛网固定环的底部通过弹簧与所述物料筛选筒的底部固定连接,通过所述凸轮的转动使得筛网固定环在所述物料筛选筒内进行振动。
[0010]在一个实施方式中,所述斗式提升机的顶部设有落料管,所述落料管的出料端延伸至所述物料筛选筒内。
[0011]在一个实施方式中,所述物料筛选筒的顶部设有粉尘出料管Ⅰ,所述收集仓一侧设有粉尘出料管Ⅱ,所述粉尘出料管Ⅰ一端与所述粉尘出料管Ⅱ中部连通。
[0012]在一个实施方式中,所述除尘装置包括除尘筒,所述除尘筒一侧与所述粉尘出料管Ⅱ连通,所述除尘筒内部、粉尘出料管Ⅱ上方设有布袋除尘机构,所述除尘筒外部一侧设有风机,所述风机的进风口与所述除尘筒顶部连通。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术通过斗式提升机、收集装置、除尘装置,收集装置包括收集仓、设置收集仓上的物料筛选筒、设置在物料筛选筒内部的筛选机构,筛选机构的底部通过弹簧与物料筛选筒的底部固定连接,筛选机构的上方、物料筛选筒内部设有转轴,转轴的两端、筛
选机构上设有凸轮;物料筛选筒的一侧壁设有转动电机,转动电机的输出轴穿过物料筛选筒与转轴固定连接;从而提高卸料效率,防止弥散的粉料造成了工作环境的污染和影响工人的健康,同时还防止经炉窑出后粉料存均匀不一、团状粉料的现象。
[0015]2.本技术结构简单,操作简便,采用自动化方式收集物料,节省了人工的参与,优化了卸料环境,减少了稀土氧化物粉料的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的收集装置结构示意图。
[0018]图中:100、斗式提升机,110、落料管,210、收集仓,220、物料筛选筒,221、物料收集斗,222、落料布袋,225、转轴,226、粉尘出料管Ⅰ,227、粉尘出料管Ⅱ,250、凸轮,251、筛网固定环,260、弹簧,270、转动电机,300、除尘筒,310、布袋除尘机构,320、风机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1

2所示,本实施例包括斗式提升机100、收集装置、除尘装置,斗式提升机100顶部的一侧设有落料管110,在本实施例中,斗式提升机100为竖向斗式提升机,落料管110为倾斜落料管;
[0022]收集装置包括收集仓210、设置收集仓210上的物料筛选筒220、设置在物料筛选筒220内部的筛选机构250,其中,且落料管110的出料端延伸至物料筛选筒220内;在本实施例中,收集仓210为密闭的防尘仓,从而能够防止物料筛选筒220筛选出稀土氧化物中的粉尘散发至整个仓库。
[0023]筛选机构250的底部通过弹簧260与物料筛选筒220的底部固定连接,筛选机构250的上方、物料筛选筒220内部设有转轴225,转轴225的两端、筛选机构250上设有凸轮226;物料筛选筒220的一侧壁设有转动电机270,转动电机270的输出轴穿过物料筛选筒220与转轴225固定连接;由此,通过转动电机270的运行,使得转轴225两端的凸轮226同步转动,进而对筛选机构250进行挤压,从而筛选机构250通过弹簧260实现振动。
[0024]筛选机构250包括筛网固定环251,筛网固定环251的上部设有过滤网Ⅰ、下部设有过滤网Ⅱ,在本实施中,过滤网Ⅰ和过滤网Ⅱ均为内凹状过滤网。
[0025]筛网固定环251的底部通过弹簧260与物料筛选筒220的底部固定连接,通过凸轮226的转动使得筛网固定环251在物料筛选筒220内进行振动,从而实现筛选和破碎。
[0026]物料筛选筒220的底部设有物料收集斗221,物料收集斗221底部设有落料布袋222,从而通过筛选机构250筛选后的稀土氧化物通过物料收集斗221和落料布袋222转入打包袋中。
[0027]物料筛选筒220的顶部设有粉尘出料管Ⅰ226,收集仓210一侧设有粉尘出料管Ⅱ227,粉尘出料管Ⅰ226一端与所述粉尘出料管Ⅱ227中部连通;从而筛选机构250筛选时稀土氧化物的粉尘通过粉尘出料管Ⅰ226排放出去,同时稀土氧化物落到打包袋时散发出的粉尘通过粉尘出料管Ⅱ227排放出去。
[0028]除尘装置包括除尘筒300,除尘筒300一侧与粉尘出料管Ⅱ227连通,除尘筒300内部、粉尘出料管Ⅱ227上方设有布袋除尘机构310,除尘筒300外部一侧设有风机320,风机320的进风口与除尘筒300顶部连通;从而通过风机320运行,能够将粉尘出料管Ⅰ226和粉尘出料管Ⅱ227内的粉尘吸走并通过布袋除尘机构310除尘后排放出去。
[0029]在本实施例中,除尘筒300的底部设有粉尘出口,从而布袋除尘机构310除尘后的粉尘通过粉尘出口排放出去并收集。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施1不同之处在于:本实施例中除尘装置为布袋除尘器。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术技术方案进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土氧化物收集系统,其特征在于:包括斗式提升机(100)、收集装置、除尘装置,所述收集装置包括收集仓(210)、设置收集仓(210)上的物料筛选筒(220)、设置在物料筛选筒(220)内部的筛选机构,所述筛选机构的底部通过弹簧(260)与所述物料筛选筒(220)的底部固定连接,所述筛选机构的上方、所述物料筛选筒(220)内部设有转轴(225),所述转轴(225)的两端、筛选机构上设有凸轮(250);所述物料筛选筒(220)的一侧壁设有转动电机(270),所述转动电机(270)的输出轴穿过所述物料筛选筒(220)与所述转轴(225)固定连接。2.根据权利要求1所述的稀土氧化物收集系统,其特征在于:所述物料筛选筒(220)的底部设有物料收集斗(221),所述物料收集斗(221)底部设有落料布袋(222)。3.根据权利要求2所述的稀土氧化物收集系统,其特征在于:所述筛选机构包括筛网固定环(251),所述筛网固定环(251)的上部设有过滤网Ⅰ、下部设有过滤网Ⅱ。4.根据权利要求3所述的稀土氧化物收集系统,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈星刘卫杨泱
申请(专利权)人:益阳鸿源稀土有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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