一种用于快速换型的注塑模具制造技术

本公开实施例提供一种用于快速换型的注塑模具，其包括底座，在底座上设置支撑块，在支撑块上依次设置后模固定板和前模固定板，支撑块在底座和后模固定板之间形成一腔体，在后模固定板中设置后模芯，在前模固定板中设置前模芯，前模芯和后模芯之间互相贴合设置，在前模芯上还设置顶板，在前模芯和后模芯之间通过镶件组件固定嵌件，嵌件通过第一顶出机构和第二顶出机构支撑，第一顶出机构的第一端与底座相抵，第一顶出机构的第二端与嵌件的一侧相抵，第二顶出机构的第一端与顶板连接，第二顶出机构的第二端与嵌件的另一侧相抵。本公开实施例能够针对不同的嵌件，通过快速更换顶针和镶件组件等相关组件从而能够实现快速换型。组件等相关组件从而能够实现快速换型。组件等相关组件从而能够实现快速换型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速换型的注塑模具


[0001]本公开涉及注塑
，特别涉及一种用于快速换型的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶和塑料注塑。注塑生产的过程即是利用注塑机将塑料利用注塑成型模具制成各种形状的产品。对于一些管腔类的产品需要在末端具有一个可连接的接头时，一般会采用接头单独注塑后再通过胶水粘接到管腔上，另一种方法是采用嵌件注塑，将管腔置于模具内，直接通过注塑将接头与管腔进行融合连接。这种方法对于一些对胶水不敏感的材料非常实用。
[0003]现有嵌件注塑模具在使用时，存在以下缺陷：
[0004]嵌件注塑的产品一般会有多种不同的规格，而且不同规格会有不同的数字标识，而且标识刻在顶出机构的顶针上，每次换不同型号产品注塑时，必须拆卸模具进行更换顶针。提高了操作人员的劳动强度，增加了操作人员拆卸注塑模具过程的失误，从而降低整个注塑模具使用的安全性和使用寿命，另外也因重新换型而导致模具需要重新调试，浪费了材料。
[0005]另外，不同规格的产品卡管尺寸不一样，每次换不同型号产品注塑时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于快速换型的注塑模具，其包括底座，在所述底座上设置支撑块，在所述支撑块上依次设置后模固定板和前模固定板，所述支撑块在所述底座和所述后模固定板之间形成一腔体，在所述后模固定板中设置后模芯，在所述前模固定板中设置前模芯，所述前模芯和所述后模芯之间互相贴合设置，在所述前模芯上还设置顶板，在所述前模芯和所述后模芯之间通过镶件组件固定嵌件，其特征在于，所述第一顶出机构的第一端与所述底座相抵，所述第一顶出机构的第二端与所述嵌件的一侧相抵，所述第二顶出机构的第一端与所述顶板连接，所述第二顶出机构的第二端与所述嵌件的另一侧相抵。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，在所述顶板上设置定位圈，所述定位圈用于定位所述第二顶出机构的位置。3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，在所述定位圈中设置顶针固定板，所述顶针固定板与所述第二顶出机构的第一端连接。4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一顶出机构包括设置在所述底座上的推板，在所述推板上设置固定板，所述推板和所述固定板均设置在所述腔体中，所述固定板和所述后模固定板之间设置复位杆和复位弹簧。5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏达，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：