一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构，包括预制小箱梁顶板，所述预制小箱梁顶板内沿其长度方向浇筑有预应力齿块一和预应力齿块二，所述预制小箱梁顶板上开设有与预应力齿块一、预应力齿块二相配合的预应力槽口，并通过预应力槽口分别锚固有平行布置的第一钢束组件和第二钢束组件。所述第一钢束组件通过预应力槽口锚固穿束在预应力齿块一侧面，所述第二钢束组件贯穿预应力齿块一并通过预应力槽口锚固穿束在预应力齿块二侧面。本实用新型专利技术通过在梁箱顶板内浇筑有一体成型的预应力齿块一和预应力齿块二，保证用于张拉和锚固预应力的齿块。此外，在小的平曲线半径时，解决了预应力挤到一起，影响预应力张拉效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构


[0001]本技术涉及预制小箱梁
，尤其涉及一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构。

技术介绍

[0002]预制小箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，由底板、顶板和两个侧板构成，顶板两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。
[0003]现有的预制小箱梁在对接过程中，在小的平曲线半径时，预应力挤到一起，影响预应力张拉效果的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构，梁箱顶板内浇筑有一体成型的预应力齿块一和预应力齿块二，保证用于张拉和锚固预应力的齿块，不妨碍施工，不影响结构外观。此外，在小的平曲线半径时，解决了预应力挤到一起，影响预应力张拉效果的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构，包括预制小箱梁顶板，所述预制小箱梁顶板内沿其长度方向浇筑有预应力齿块一和预应力齿块二，所述预制小箱梁顶板上开设有与预应力齿块一、预应力齿块二相配合的预应力槽口，并通过预应力槽口分别锚固有平行布置的第一钢束组件和第二钢束组件。
[0007]所述第一钢束组件通过预应力槽口锚固穿束在预应力齿块一侧面，所述第二钢束组件贯穿预应力齿块一并通过预应力槽口锚固穿束在预应力齿块二侧面。
[0008]进一步的，所述第一钢束组件包括三根穿束在预应力齿块一内的第一钢束，并通过预应力锚具锚固在预应力齿块一侧面，所述第一钢束平行等间距穿束在预应力齿块一内。
[0009]进一步的，所述第二钢束组件包括两根依次穿束预应力齿块一和预应力齿块二的第二钢束，并通过预应力锚具锚固在预应力齿块二侧面，所述第二钢束与第一钢束互相平行。
[0010]进一步的，所述预制小箱梁顶板、预应力齿块一及预应力齿块二内开设有与第一钢束、第二钢束相配合的钢束孔。
[0011]进一步的，所述预应力锚具为锚垫板，所述锚垫板的锚固面与第一钢束、第二钢束相垂直。
[0012]本技术的有益效果是：梁箱顶板内浇筑有一体成型的预应力齿块一和预应力齿块二，保证用于张拉和锚固预应力的齿块，不妨碍施工，不影响结构外观。此外，在小的平曲线半径时，解决了预应力挤到一起，影响预应力张拉效果的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构的示意图；
[0015]图2为一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构的俯视图；
[0016]图3为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0017]图4为图1中B
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B方向的剖视图；
[0018]图5为图1中C
‑
C方向的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构。
[0022]参照图1
‑
5，根据本技术实施例的预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构，包括预制小箱梁顶板1，所述预制小箱梁顶板1内沿其长度方向浇筑有预应力齿块一2和预应力齿块二3，所述预制小箱梁顶板1上开设有与预应力齿块一2、预应力齿块二3相配合的预应力槽口4，并通过预应力槽口4分别锚固有平行布置的第一钢束组件5和第二钢束组件6。
[0023]所述第一钢束组件5通过预应力槽口4锚固穿束在预应力齿块一2侧面，所述第二钢束组件6贯穿预应力齿块一2并通过预应力槽口4锚固穿束在预应力齿块二3侧面。
[0024]进一步的，所述第一钢束组件5包括三根穿束在预应力齿块一2内的第一钢束7，并通过预应力锚具锚固在预应力齿块一2侧面，所述第一钢束7平行等间距穿束在预应力齿块一2内。
[0025]进一步的，所述第二钢束组件6包括两根依次穿束预应力齿块一2和预应力齿块二3的第二钢束8，并通过预应力锚具锚固在预应力齿块二3侧面，所述第二钢束8与第一钢束7互相平行。
[0026]进一步的，所述预制小箱梁顶板1、预应力齿块一2及预应力齿块二3内开设有与第一钢束7、第二钢束8相配合的钢束孔9。
[0027]进一步的，所述预应力锚具为锚垫板11，所述锚垫板11的锚固面与第一钢束7、第二钢束8相垂直。
[0028]具体实施时，为两个预制小箱梁之间预制小箱梁顶板1的约束，中间的接缝处通过混凝体先浇筑，硬化后再张拉预应力。
[0029]具体的，在接头处混凝土达到设计强度的90％后，且混凝土龄期不小于7d时，方可
张拉负弯矩钢束，即第一钢束组件5和第二钢束组件6。第一钢束组件5和第二钢束组件6穿束时应确保各根刚绞线保持平行状态。
[0030]其中，第一钢束7和第二钢束8采用两端张拉，张拉的顺序为第二钢束8、第一钢束7，并逐根对称单根张拉。
[0031]有益效果：梁箱顶板1内浇筑有一体成型的预应力齿块一2和预应力齿块二3，保证用于张拉和锚固预应力的齿块，不妨碍施工，不影响结构外观。
[0032]此外，在小的平曲线半径时，解决了预应力挤到一起，影响预应力张拉效果的问题。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构，其特征在于，包括预制小箱梁顶板(1)，所述预制小箱梁顶板(1)内沿其长度方向浇筑有预应力齿块一(2)和预应力齿块二(3)，所述预制小箱梁顶板(1)上开设有与预应力齿块一(2)、预应力齿块二(3)相配合的预应力槽口(4)，并通过预应力槽口(4)分别锚固有平行布置的第一钢束组件(5)和第二钢束组件(6)；所述第一钢束组件(5)通过预应力槽口(4)锚固穿束在预应力齿块一(2)侧面，所述第二钢束组件(6)贯穿预应力齿块一(2)并通过预应力槽口(4)锚固穿束在预应力齿块二(3)侧面。2.根据权利要求1所述的一种预制小箱梁顶板负弯矩钢束结构，其特征在于，所述第一钢束组件(5)包括三根穿束在预应力齿块一(2)内的第一钢束(7)，并通过预应力锚具锚固在预应力齿块一(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢银，汪洋，刘岩松，邓勇，
申请(专利权)人：安徽华运设计咨询股份有限公司，
类型：新型
国别省市：