一种适用于中小型机组自调温型烟气脱硝方法及系统技术方案

技术编号:36093970 阅读:31 留言:0更新日期:2022-12-24 11:11
本发明专利技术公开了一种适用于中小型机组自调温型烟气脱硝方法及系统,涉及烟气脱硝技术领域,所述方法包括以下步骤:测定SCR反应器出口烟道处温度值T;对出口烟道处温度值T进行判定;根据判定结果对调温装置进行调整。本发明专利技术SCR反应器内从上往下依次设置烟气/蒸汽加热器、第一层催化剂段、第二层催化剂段和第三层催化剂段,采用内置型烟气/蒸汽加热器,换热管分多层均匀布置,管道内通入高温高压蒸汽用于加热烟气,烟气均匀通过换热管,从而获得均匀烟气流场,提高脱硝反应效率;利用均匀布置的换热管替代了原有的整流格栅,简化了系统设备,节省了反应器钢材耗量;在出口烟道上设置烟温测点,温度信号用于计算加热蒸汽流量,控制第一蒸汽调节阀和第二蒸汽调节阀的开度,从而稳定SCR反应器内烟气温度。而稳定SCR反应器内烟气温度。而稳定SCR反应器内烟气温度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于中小型机组自调温型烟气脱硝方法及系统


[0001]本专利技术属于烟气脱硝
,涉及中小型机组的烟气脱硝
,尤其涉及一种适用于中小型机组自调温型烟气脱硝方法及系统。

技术介绍

[0002]随着大气排放要求提高,近年来对于中小型烟气机组的氮氧化物排放要求不断提高,尤其对于生物质、垃圾、工业建材行业的NOx排放要求提高,这类中小型机组受锅炉排烟温度低和烟尘特点影响,无法使用常规的高温型SCR脱硝。为了满足国家对这类机组的氮氧化物排放要求,通常采用中低温SCR系统进行脱硝。
[0003]在中低温SCR脱硝系统中,为了使烟气加热到合适的催化剂适应温度,如图2所示,目前主要通过设置外置烟气加热器来实现,这就需要配备较大尺寸的布置空间和支撑结构,钢材耗量大,且现有的外置烟气加热器进出口位置有大变径缩放口,导致烟气流场扰动和系统阻力较大,为了反应器内的流场均匀,需要设置较多的导流板和整流器,才能保证反应器内的温度和流场能达到脱硝系统要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提高现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于中小型机组自调温型烟气脱硝方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:测定SCR反应器出口烟道处温度值T;对出口烟道处温度值T进行判定;根据判定结果对调温装置进行调整。2.根据权利要求1所述的适用于中小型机组自调温型烟气脱硝方法,其特征在于,测定SCR反应器出口烟道处温度值T的步骤为:在SCR反应器出口烟道处布置N(N≥2)个测温装置;分别获取N个测温装置的温度值;对N个测温装置的温度值求算数平均值;所述平均值为出口烟道处温度值T。3.根据权利要求1所述的适用于中小型机组自调温型烟气脱硝方法,其特征在于,对出口烟道处温度值T进行判定的步骤为:设定第一温度阈值T1和第二温度阈值T2,所述第一温度阈值T1小于第二温度阈值T2;判定出口烟道处温度值T所处的温度值区间。4.根据权利要求1所述的适用于中小型机组自调温型烟气脱硝方法,其特征在于,根据判定结果对调温装置进行调整的步骤为:设定第一流量阈值Q1和第二流量阈值Q2,所述第一流量阈值Q1小于第二流量阈值Q2;根据出口烟道处温度值T的判定结果对调温装置的流量Q进行调整,所述流量Q满足Q1≤Q≤Q2。5.一种适用于中小型机组自调温型烟气脱硝系统,其特征在于,包括依次连接的进口烟道(1)、顶盖烟道(5)、SCR反应器和出口烟道(13),所述进口烟道(1)内设置喷氨格栅(2),所述SCR反应器内从上往下依次设置烟气/蒸汽加热器(6)、第一层催化剂段...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵丹郭士义李燕姜正雄
申请(专利权)人:上海电气电站环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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