一种圆弧波浪刃口冲裁模及其冲裁力计算方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种圆弧波浪刃口冲裁模及其冲裁力计算方法和系统。该方法包括：建立该圆弧波浪刃口冲裁模的凸刃口即将切出板料下表面时的剖面模型图；在剖面模型图中，计算该圆弧波浪刃口冲裁模与板料重叠区域的重叠面积，以及板料的冲裁截面面积；计算该板料采用平刃口冲裁时的标准冲裁力；根据重叠面积、冲裁截面面积和标准冲裁力，计算该圆弧波浪刃口冲裁模冲裁该板料时的冲裁力。提供了详细的圆弧刃口冲裁力的计算方法过程，能够准确快速的完成冲裁力的计算，便于圆弧刃口的推广使用。便于圆弧刃口的推广使用。便于圆弧刃口的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧波浪刃口冲裁模及其冲裁力计算方法和系统


[0001]本专利技术涉及冲裁刀具刃口设计
，具体涉及一种圆弧波浪刃口冲裁模及其冲裁力计算方法和系统。

技术介绍

[0002]在冲压生产中，冲裁是一种被广泛应用的加工方法。冲裁力的大小是冲压设备选用、成本控制、噪音控制、质量管控需要考虑的一个重要参数。冲裁一般分为平刃口冲裁(见图1)和波浪刃口冲裁，其中最常用的波浪刃口是斜刃口形式(见图2)。采用波浪刃口，不仅可以降低冲裁力，还可以显著降低冲裁时的震动与噪音。
[0003]波浪刃口除了常用的斜刃口形式之外，还有一种圆弧刃口形式(见图3)，一般圆弧刃口对应的圆的半径较大，也称为大圆弧刃口。传统上因为斜刃口的加工不需要线切割和数控铣床，成本上有优势，所以经常被采用。而大圆弧刃口的加工需要使用线切割和数控铣床，成本相对高，所以极少被采用。但随着线切割和数控铣床的普及，加工费用大幅降低，尤其是线切割加工设备，加工费用与普通的铣床、磨床接近，采用大圆弧波浪刃口的模具也不断增加。大圆弧刃口的显著优势是多个刃口同时冲裁，模具受力更加均匀平衡，可以更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧波浪刃口冲裁模，其特征在于，包括相邻设置的凹刃口(1)和凸刃口(2)，所述凹刃口(1)和所述凸刃口(2)的刃口弧线为半径相同的圆弧线，且两个圆弧线的弦高大小相同、弦高方向均沿冲裁方向。2.根据权利要求1所述的一种圆弧波浪刃口冲裁模，其特征在于，所述凹刃口(1)和所述凸刃口(2)的刃口弧线处于同一平面内相互连接，且连接处圆滑过渡。3.根据权利要求1或2所述的一种圆弧波浪刃口冲裁模，其特征在于，所述凹刃口(1)和所述凸刃口(2)的刃口弧线在连接点处相切。4.根据权利要求1所述的一种圆弧波浪刃口冲裁模，其特征在于，所述凸刃口(1)的刃口弧线弦高等于待冲裁板料的厚度。5.根据权利要求1所述的一种圆弧波浪刃口冲裁模，其特征在于，所述凹刃口(1)和所述凸刃口(2)的刃口弧线弦长之和为刃口单元长度，所述刃口单元长度值能够整除待冲裁板料的长度。6.一种基于权利要求1
‑
5任一项所述圆弧波浪刃口冲裁模的冲裁力计算方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：建立该圆弧波浪刃口冲裁模的凸刃口(2)即将切出板料下表面时的剖面模型图；步骤二：在剖面模型图中，计算该圆弧波浪刃口冲裁模与板料重叠区域的重叠面积，以及板料的冲裁截面面积；步骤三：计算该板料采用平刃口冲裁时的标准冲裁力；步骤四：根据重叠面积、冲裁截面面积和标准冲裁力，计算该圆弧波浪刃口冲裁模冲裁该板料时的冲裁力。7.根据权利要求6所述的一种冲裁力计算方法，其特征在于，在步骤二中，计算该圆弧波浪刃口冲裁模与板料重叠区域的重叠面积包括：当板厚t小于凸刃口(2)的刃口弧线弦高h时，计算x取值为t时凸刃口(2)的刃口弧线对应的弓形面积S
(x＝t)
并乘以凸刃口(2)的个数n，即为重叠面积；当板厚t等于凸刃口(2)的刃口弧线弦高h时，计算x取值为h时凸刃口(2)的刃口弧线对应的弓形面积S
(x＝h)
并乘以凸刃口(2)的个数n，即为重叠面积；当板厚t大于凸刃口(2)的刃口弧线弦高h且小于2h时，计算x取值为2h
‑
t时凸刃口(2)的刃口弧线对应的弓形面积S

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇斌，陈普，孙晓明，田昊，
申请(专利权)人：东风汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：