一种高温钢渣高效冷却换热方法及篦式风冷床技术

本发明专利技术提供一种高温钢渣高效冷却换热方法及篦式风冷床，该方法包括：步骤S1.钢渣摊平上料，一定高温状态的钢渣经渣罐转运至固定式篦冷床上，采用摊平破碎辊对钢渣进行搅拌破碎并摊平，使钢渣按照一定的厚度均匀布置在固定式篦冷床上；步骤S2.钢渣冷却破碎，依次采用固定式篦冷床与移动式篦冷床对钢渣进行多级冷却破碎；步骤S3.钢渣冷却卸料，在电液推杆一定的往复推动作用下，钢渣冷却过程中按照一定的速率逐步从移动式篦冷床起点向卸渣槽行进完成冷却卸料。通过本发明专利技术的方法和装置提供了稳定可靠的钢渣冷却破碎及余热回收工艺，自动化水平高，系统密闭性好，空间占地小，系统成本低，余热回收率高。余热回收率高。余热回收率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高温钢渣高效冷却换热方法及篦式风冷床


[0001]专利技术涉及冶金
，具体涉及一种高温钢渣高效冷却换热方法及篦式风冷床。

技术介绍

[0002]钢渣中金属铁和无机材料资源的高效回收首先要进行破碎分离，再采用磁选等方式实现两类物料的分离，从而得到针对性的资源化利用。钢渣的预处理工艺是钢渣的破碎磁选处理的前提条件，通过高温条件下的预处理实现钢渣更加高效的破碎筛分磁选。
[0003]目前钢渣的预处理工艺有热闷法、热泼法、滚筒法、风淬法等生产工艺，热泼法生产方式落后，处理过程简单粗放，存在环境污染严重，金属资源回收率低等问题，应尽快淘汰；滚筒法仅适用于流动性好的液态钢渣，钢渣处理率不到50％，且装备运行成本高，故障高；风淬法采用采用大风量将液态钢渣吹散冷却成细小颗粒，仅适用于液态钢渣的处理，且钢金属铁资源回收率低，国内应用较少。
[0004]国内主要钢渣处理方法为热闷法，目前热闷法分为池式热闷和有压热闷两种工艺，但池式热闷法采用工程机械化操作的工艺方法，即使用挖掘机对倒入热闷池的高温钢渣进行扒渣破碎，需要进一步提高装备化水平和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温钢渣高效冷却换热方法，其特征在于，所述方法包括：步骤S1.钢渣摊平上料，一定高温状态的钢渣(1)经渣罐转运至固定式篦冷床(2)上，采用摊平破碎辊(3)对钢渣(1)进行搅拌破碎并摊平，使钢渣(1)按照一定的厚度均匀布置在固定式篦冷床(2)上；步骤S2.钢渣冷却破碎，依次采用固定式篦冷床(2)与移动式篦冷床(5)对钢渣(1)进行多级冷却破碎；步骤S3.钢渣冷却卸料，在电液推杆(16)一定的往复推动作用下，钢渣(1)冷却过程中按照一定的速率逐步从移动式篦冷床(5)起点向卸渣槽(14)行进完成冷却卸料。2.根据权利要求1所述的高温钢渣高效冷却换热方法，其特征在于，步骤S2中，采用固定式篦冷床(2)冷却破碎包括，采用固定床风机(9)按照一定作业压力向固定床风膛(8)内鼓风，所鼓风穿过固定式篦冷床(2)对高温钢渣(1)进行冷却固化，在高温钢渣(1)冷却的同时，采用摊平破碎辊(3)对固定式篦冷床(2)上的高温钢渣(1)进行搅拌破碎，促进钢渣冷却破碎。3.根据权利要求1所述的高温钢渣高效冷却换热方法，其特征在于，步骤S2中，采用移动式篦冷床(5)冷却破碎包括，高温钢渣(1)在固定式篦冷床(2)上经过一定时间的冷却至一定温度并破碎到一定粒度，采用摊平破碎辊(3)将冷却固化破碎后的钢渣(1)从固定式篦冷床(2)推向移动式篦冷床(5)。4.根据权利要求3所述的高温钢渣高效冷却换热方法，其特征在于，步骤S2中，采用移动式篦冷床(5)冷却破碎还包括，启动高温风机(10)、低温风机(12)分别向高温风膛(11)、低温风膛(13)中鼓入冷却风，经过移动式篦冷床(5)对移动式篦冷床(5)上的高温钢渣(1)进行冷却。5.根据权利要求1所述的高温钢渣高效冷却换热方法，其特征在于，步骤S2中，钢渣(1)进行多级冷却破碎还包括固定床风机(9)、高温风机(10)鼓入的冷风分别和较高温度的钢渣(1)换热得到一定温度的高温热风，高温的热风分别经固定床密闭罩(4)、高温密闭罩(6)集中收集，进而经排气管(15)输送至余热利用；低温风机(12)鼓入的冷风和较低温度的钢渣(1)换热得到一定温度的低温热风，低温的热风经低温密闭罩(7)集中收集，进而经排气管(15)输送至高温风机(10)，为高温风机(10)提供冷却风。6.根据权利要求1所述的高温钢渣高效冷却换热方法，其特征在于，步骤S3中，电液推杆(16)的往复推动过程中，首先将奇数篦板(23)、偶数篦板(24)同时向卸渣槽(14)行进一个冲程，然后同时交替退回奇数篦板(23)或偶数篦板(24)，钢渣(1)在奇数篦板(23)或偶数篦板(24)退回时...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝以党，吴龙，胡天麒，王会刚，李帅，吴跃东，郭冉，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：