一种自动化定量上墨系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自动化定量上墨系统，包括：油墨桶、过滤件和墨盒，所述油墨桶内部设有搅拌杆，所述搅拌杆由位于油墨桶顶部安装的电机驱动旋转，所述油墨桶的侧壁上设有桶口，所述桶口设有桶盖，所述油墨桶设有第一输送管连接过滤件；所述过滤件由上壳体和下壳体两个部分组成，所述上壳体内安装有过滤网，而所述下壳体通过第二输送管连接墨盒，所述墨盒安装在打印机内部，所述第一输送管和第二输送管在与所述过滤件连接的位置均设有开关阀，所述油墨桶和墨盒内均设有液位传感器。本发明专利技术能够自动定量上墨，并且能够对进入墨盒的油墨进行过滤，同时过滤件可拆卸，便于定期进行清理，另外还在油墨桶内设有搅拌杆能够降低油墨凝结的几率。几率。几率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化定量上墨系统


[0001]本专利技术涉及印刷机上墨
，具体是一种自动化定量上墨系统。

技术介绍

[0002]在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。印刷机自动供墨系统能够对印刷机墨盒中油墨量进行监测，当印刷机墨盒中油墨到达最低线时,系统会发出报警声提示加墨,实现了印刷机供墨装置的自动化控制。
[0003]现有的自动化上墨系统主要是通过输送泵抽取油墨桶中的油墨加入打印机的墨盒内，能够实现自动上墨和定量上墨，但是现有的自动化上墨系统缺乏对油墨的过滤装置，而油墨桶中的油墨以及输送管内的油墨时间长了之后容易出现氧化结皮，出现部分凝结的情况，如果不加以过滤就直接输送到墨盒内，会影响印品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动化定量上墨系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动化定量上墨系统，包括：油墨桶、过滤件和墨盒，所述油墨桶内装有油墨，同时油墨桶内部设有搅拌杆，所述搅拌杆由位于油墨桶顶部安装的电机驱动旋转，所述油墨桶的侧壁上设有桶口，所述桶口设有桶盖，所述油墨桶设有第一输送管连接过滤件；
[0007]所述过滤件由上壳体和下壳体两个部分组成，所述上壳体内安装有过滤网，所述上壳体顶部与第一输送管联通，并且所述第一输送管上设有输送泵，而所述下壳体通过第二输送管连接墨盒，所述墨盒安装在打印机内部，所述第一输送管和第二输送管在与所述过滤件连接的位置均设有开关阀，所述油墨桶和墨盒内均设有液位传感器。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述液位传感器、电机和输送泵均由控制器控制，当墨盒内的液位传感器检测到油墨到达最低线时，输送泵会启动，抽取油墨桶内的油墨注入墨盒中，直到墨盒内的液位传感器检测到油墨到达预定高度，输送泵停止工作。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌杆每隔一定的时间启动一次，并且搅拌杆由电机驱动进行缓慢匀速的旋转搅拌，同时所述搅拌杆与油墨桶的内壁接触，能够刮除内壁上附着的油墨。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述上壳体和下壳体通过螺纹连接，并且所述下壳体为漏斗状。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤网可拆卸。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述油墨桶外侧设有提示器，当油墨桶内的液位传感器检测到油墨到达最低线时，提示器会发出提示音。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述油墨桶设有多个，每个油墨桶内装有不同颜色的油墨，连接装有对应的颜色油墨的墨盒。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述油墨桶的表面设有标签，所述标签上标有油墨桶内油墨的颜色。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够对印刷机墨盒进行自动定量上墨，并且能够对进入墨盒的油墨进行过滤，过滤掉油墨中的凝结块，同时过滤件可拆卸，便于定期进行清理，可以反复使用，另外还在油墨桶内设有搅拌杆能够降低油墨凝结的几率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术油墨桶、过滤件和墨盒的连接结构示意图。
[0018]图3为本专利技术过滤件的连接结构示意图。
[0019]图4为本专利技术过滤件的内部结构示意图。
[0020]图5为本专利技术油墨桶的外部结构示意图。
[0021]图6为本专利技术油墨桶的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种自动化定量上墨系统，包括：油墨桶1、过滤件2和墨盒3，所述油墨桶1内装有油墨，同时油墨桶1内部设有搅拌杆12，所述搅拌杆12由位于油墨桶1顶部安装的电机驱动旋转，所述油墨桶1的侧壁上设有桶口11，所述桶口11设有桶盖，所述搅拌杆12每隔一定的时间启动一次，并且搅拌杆12由电机驱动进行缓慢匀速的旋转搅拌，同时所述搅拌杆12与油墨桶1的内壁接触，能够刮除内壁上附着的油墨，搅拌杆12缓慢搅拌能够有效防止油墨凝结。
[0024]所述油墨桶1设有第一输送管211连接过滤件2；所述过滤件2由上壳体21和下壳体22两个部分组成，所述上壳体21内安装有过滤网23，所述上壳体21顶部与第一输送管211联通，并且所述第一输送管211上设有输送泵，而所述下壳体22通过第二输送管221连接墨盒3，所述墨盒3安装在打印机内部，所述第一输送管211和第二输送管221在与所述过滤件2连接的位置均设有开关阀212，所述油墨桶1和墨盒3内均设有液位传感器13。
[0025]所述液位传感器13、电机和输送泵均由同一控制器控制，当墨盒3内的液位传感器13检测到油墨到达最低线时，输送泵会启动，抽取油墨桶1内地油墨注入墨盒3中，直到墨盒3内的液位传感器13检测到油墨到达预定高度，输送泵停止工作。
[0026]泵送到墨盒3内的油墨会经过过滤件2，过滤件2内的过滤网23能够对经过的油墨过滤，滤掉其中的凝结块，所述过滤网23可拆卸，通过拆卸过滤网23、清洁过滤网23以及清洁过滤件2可以清理掉过滤件2内积累的凝结块，防止过滤件出现堵塞，所述上壳体21和下
壳体22通过螺纹连接，并且所述下壳体22为漏斗状，因此上壳体21和下壳体22可以直接旋转打开，而在拆卸上壳体21和下壳体22之前先要关掉第一输送管211和第二输送管221末端上的开关阀212，防止油墨流出。
[0027]所述油墨桶1设有多个，每个油墨桶1内装有不同颜色的油墨，连接装有对应的颜色油墨的墨盒3。所述油墨桶1的表面设有标签15，所述标签15上标有油墨桶1内油墨的颜色。所述油墨桶1外侧设有提示器14，当油墨桶1内的液位传感器13检测到油墨到达最低线时，提示器14会发出提示音，提醒人们往油墨桶1中添加油墨。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化定量上墨系统，包括：油墨桶(1)、过滤件(2)和墨盒(3)，其特征在于：所述油墨桶(1)内装有油墨，同时油墨桶(1)内部设有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)由位于油墨桶(1)顶部安装的电机驱动旋转，所述油墨桶(1)的侧壁上设有桶口(11)，所述桶口(11)设有桶盖，所述油墨桶(1)底部设有第一输送管(211)连接过滤件(2)；所述过滤件(2)由上壳体(21)和下壳体(22)两个部分组成，所述上壳体(21)内安装有过滤网(23)，所述上壳体(21)顶部与第一输送管(211)联通，并且所述第一输送管(211)上设有输送泵，而所述下壳体(22)通过第二输送管(221)连接墨盒(3)，所述墨盒(3)安装在打印机内部，所述第一输送管(211)和第二输送管(221)在与所述过滤件(2)连接的位置均设有开关阀(212)，所述油墨桶(1)和墨盒(3)内均设有液位传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动化定量上墨系统，其特征在于：所述液位传感器(13)、电机和输送泵均由同一控制器控制，当墨盒(3)内的液位传感器(13)检测到油墨到达最低线时，输送泵会启动，抽取油墨桶(1)内的油墨注入墨盒(3)中，直到墨盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于滨，陈浩，徐博龙，
申请(专利权)人：印享视界涿州信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：