本发明专利技术涉及电池领域，尤其是一种片状结构的电池漏液检测装置，包括：底部绝缘层、中间绝缘层和顶部绝缘层，底部绝缘层、中间绝缘层和顶部绝缘层的外周上形成有进液口；底部绝缘层和中间绝缘层的连接处设置有第一检测元件，中间绝缘层和顶部绝缘层的连接处设置有第二检测元件，第一检测元件和第二检测元件均由导电材料制成，并且第一检测元件和第二检测元件之间彼此不接触；第一检测元件的第一采集端向上延伸到顶部绝缘层的外表面上，第一检测元件的第一检测端位于进液口中；第二检测元件的第二采集端向上延伸到顶部绝缘层的外表面上，第二检测元件的第二检测端位于进液口中。该装置能提高检测结果的及时性和准确性。提高检测结果的及时性和准确性。提高检测结果的及时性和准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种层状结构的电池漏液检测装置
[0001]本专利技术涉及电池领域，尤其是一种层状结构的电池漏液检测装置。
技术介绍
[0002]新能源领域（如电动汽车、储能电站）的快速发展，使锂离子动力电池、铅酸蓄电池等电化学电池被应用。电动汽车、储能电站等环境均需要采用大量的电池并联和/或串联组成高压电池组。由于电池数量巨多、工艺不合格、滥用等原因，电池的安全问题日益突出，其中电池漏液是存在的问题。电池漏液是指：电池内部的液体从电池的气安全阀或者其他接缝处向外流出。电池漏液一方面对电池的性能有很大的影响，另一方面严重时会引发电池短路。电池短路是电池失效模式中最危险的，会引发电池燃烧甚至爆炸。因此，电池漏液检测对电池安全运行十分重要。
[0003]现有技术中，为了保证电池安全有效地运行，主要通过电池管理模块对电池的状态进行检测、管理。目前的电池管理模块主要检测电池的电压、温度、充放电电流和对系统做绝缘监测等。只有当电池漏液到一定程度，例如电池与电池箱短路时，会发出系统绝缘降低预警，从而告知相关人员对电池进行维修。但这样的方式对电池漏液检测的时效性有一定的局限，即只有在电池与电池箱短路时才会发出预警，检测结果具有滞后性，不能及时预警电池漏液隐患。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种层状结构的电池漏液检测装置，对电池的漏液状态快速检测，降低检测结果的滞后性，及时反馈检测信息。
[0005]为本专利技术的目的，采用以下技术方案予以实施：一种片状结构的电池漏液检测装置，包括：由下向上依次设置的底部绝缘层、中间绝缘层和顶部绝缘层，底部绝缘层、中间绝缘层和顶部绝缘层的外周上形成有朝向外侧开口、并呈环形延伸的进液口；底部绝缘层和中间绝缘层的连接处设置有第一检测元件，中间绝缘层和顶部绝缘层的连接处设置有第二检测元件，第一检测元件和第二检测元件均由导电材料制成，并且第一检测元件和第二检测元件之间彼此不接触；第一检测元件的第一采集端向上延伸到顶部绝缘层的外表面上，第一检测元件的第一检测端位于进液口中；第二检测元件的第二采集端向上延伸到顶部绝缘层的外表面上，第二检测元件的第二检测端位于进液口中。
[0006]作为优选，底部绝缘层和中间绝缘层为薄板状或薄片状，两者厚度均不超过2mm；中间绝缘层的厚度小于底部绝缘层。
[0007]作为优选，中间绝缘层的外形轮廓尺寸略小于底部绝缘层和顶部绝缘层，并在底部绝缘层和中间绝缘层的连接处形成横向延伸的第一平台；顶部绝缘层和中间绝缘层的连接处形成横向延伸的第二平台，第一平台、第二平台和中间绝缘层的外壁之间形成所述的进液口。
[0008]作为优选，第一检测元件包括第一本体，第一本体嵌入底部绝缘层的顶面上，第一本体的外周露出在进液口中，第一本体的外周即为所述的第一检测端；第一本体的上部设置有向上延伸的第一延伸部，第一延伸部的上端延伸到顶部绝缘层的外表面，第一延伸部的上端即为所述的第一采集端。
[0009]作为优选，中间绝缘层上设置有贯穿上下表面的第一开口，第一延伸部从第一开口中穿过。
[0010]作为优选，第二检测元件上设置有第二开口，第一延伸部从第二开口中穿过。
[0011]作为优选，第二检测元件包括第二本体，第二本体嵌入顶部绝缘层的底面，第二本体的外周露出在进液口中，第二本体的外周即为所述的第二检测端；第二本体的上部设置有向上延伸的第二延伸部，第二延伸部的上端延伸到顶部绝缘层的外表面，第二延伸部的上端即为所述的第二采集端。
[0012]作为优选，中间绝缘层为齿形薄片，中间绝缘层的外周上形成有齿形的缺口槽，缺口槽的外端点不超过第一检测元件和第二检测元件的外周。
[0013]综上所述，本专利技术的优点是：通过进液口对液体进行引导，使得液体能与第一检测端和第二检测端连接，从而通过测量第一检测元件和第二检测元件之间的电阻就能判断是否存在液体，该装置能提高检测结果的及时性和准确性。
附图说明
[0014]图1为电池漏液检测装置安装在电池安全阀上的剖视图。
[0015]图2为电池漏液检测装置的剖视图。
[0016]图3为第一检测元件的俯视图。
[0017]图4为底部绝缘层的俯视图。
[0018]图5为中间绝缘层的俯视图。
[0019]图6为第二检测元件的俯视图。
具体实施方式
[0020]本申请提供一种层状结构的电池漏液检测装置，其设置在电池的安全阀上，或者电池壳体的接缝处，该装置用于对这些位置进行漏液检测。在本实施例中，以该装置设置在安全阀上进行举例。
[0021]图1示出了电池漏液检测装置安装在某一种电池安全阀上的示意图，电池正上部外壳900的顶面上设置有向下凹陷的凹槽910，安全阀位于凹槽910中，凹槽910的横截面通常为圆形，但也可以为其它形状。电池漏液检测装置设置在凹槽910内，常见的，可以通过粘贴的方式进行安装。该装置大致覆盖凹槽910的整个底面，即该装置的外形与凹槽910外形大致匹配。并且该装置的顶部也可以与电池外壳的顶面基本持平，使得该装置整体容纳在凹槽910内。上述该装置的外形便于对凹槽910各处的液体进行检测，提高检测结果的准确性和及时性。
[0022]图2示出了电池漏液检测装置的剖面图，该装置为层状结构，由下到上依次包括底部绝缘层100、中间绝缘层200和顶部绝缘层300，作为举例，这些绝缘层可以是PCB板，此外，绝缘层可以为硬质材料或柔性材料。各层之间可为一个整体，也可以通过粘贴的方式进行
连接。
[0023]如图2所示，底部绝缘层100为薄板状或薄片状，即底部绝缘层100的厚度较小，通常不大于2mm，优选为1mm以下。
[0024]中间绝缘层200也为薄板状或薄片状，其厚度与底部绝缘层100接近，但最好小于底部绝缘层100，例如为底部绝缘层100厚度的50%。中间绝缘层200外形轮廓的尺寸与底部绝缘层100相接近但略小于底部绝缘层100，并在底部绝缘层100和中间绝缘层200连接处的外周上形成有横向延伸的第一平台400。当安全阀900的凹槽910中存在漏出的液体时，液体将沿着底部绝缘层100的外壁面向上流动，并流入第一平台400中。
[0025]顶部绝缘层300外形轮廓尺寸与中间绝缘层200相接近但略大于中间绝缘层200，在顶部绝缘层300和中间绝缘层200连接处的外周上形成有横向延伸的第二平台500，第二平台500与第一平台400正对，并且相隔一段距离，从而第一平台400、第二平台500和中间绝缘层200的外壁面之间形成一个朝向外周方向开口的进液口600。使用时，液体进入第一平台400中，但因为中间绝缘层200的厚度较小，使得少量的液体就能填满进液口600，从而液体与上部的第二平台500连接。
[0026]继续参见图2，底部绝缘层100和中间绝缘层200连接处设置有第一检测元件700，中间绝缘层200和顶部绝缘层300的连接处设置有第二检测元件800，第一检测元件700和第二检测元件800均由导电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种层状结构的电池漏液检测装置，其特征在于，包括：由下向上依次设置的底部绝缘层（100）、中间绝缘层（200）和顶部绝缘层（300），底部绝缘层（100）、中间绝缘层（200）和顶部绝缘层（300）的外周上形成有朝向外侧开口、并呈环形延伸的进液口（600）；底部绝缘层（100）和中间绝缘层（200）的连接处设置有第一检测元件（700），中间绝缘层（200）和顶部绝缘层（300）的连接处设置有第二检测元件（800），第一检测元件（700）和第二检测元件（800）均由导电材料制成，并且第一检测元件（700）和第二检测元件（800）之间彼此不接触；第一检测元件（700）的第一采集端（701）向上延伸到顶部绝缘层（300）的外表面上，第一检测元件（700）的第一检测端（702）位于进液口（600）中；第二检测元件（800）的第二采集端（801）向上延伸到顶部绝缘层（300）的外表面上，第二检测元件（800）的第二检测端（802）位于进液口（600）中。2.根据权利要求1所述的电池漏液检测装置，其特征在于，底部绝缘层（100）和中间绝缘层（200）为薄板状或薄片状，两者厚度均不超过2mm；中间绝缘层（200）的厚度小于底部绝缘层（100）。3.根据权利要求1所述的电池漏液检测装置，其特征在于，中间绝缘层（200）的外形轮廓尺寸略小于底部绝缘层（100）和顶部绝缘层（300），并在底部绝缘层（100）和中间绝缘层（200）的连接处形成横向延伸的第一平台（400）；顶部绝缘层（300）和中间绝缘层（200）的连接处形成横向延伸的第二平台（500），第一平台（400）、第二平台（500）和中间绝缘层（200）的外壁之间形成所述的进液口...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑益，王浩，徐剑虹，钱程隆，
申请(专利权)人：杭州高特电子设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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