一种环保混凝土及其制备方法技术

本申请涉及混凝土的技术领域，具体公开了一种环保混凝土及其制备方法。环保混凝土包括以下重量份数的原料制成：水泥100

【技术实现步骤摘要】
一种环保混凝土及其制备方法


[0001]本申请涉及混凝土的
，更具体地说，它涉及一种环保混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]普通的混凝土通常主要是由胶凝材料、骨料和水拌合而成，且普通混凝土中的骨料通常为河床内的天然砂石，随着混凝土的需求量增大，大量的天然砂石被开采，同时随着现代建筑工业的快速发展，建筑垃圾的排放量逐年增长，这些废弃混凝土若不进行合理的回收利用，不仅会浪费资源还会造成环境污染。
[0003]环保混凝土是指利用建筑工业废弃物制备出的混凝土材料，采用废弃混凝土制备的骨料被称为再生骨料，将天然骨料成再生骨料使环保混凝土表现出良好的节能环保的社会效益。
[0004]但环保混凝土中的再生骨料自身存在裂缝多、吸水率高、抗压强度低的缺点，造成环保混凝土存在易开裂、抗压强度差的缺点，导致环保混凝土的力学性能不佳。

技术实现思路

[0005]为了提高环保混凝土的力学性能，本申请提供一种环保混凝土及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种环保混凝土，采用如下的技术方案：一种环保混凝土，包括以下重量份数的原料制成：水泥100
‑
150份；改性再生骨料300
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350份；粉煤灰50
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100份；钢渣30
‑
60份；水100
‑
150份；所述改性再生骨料包括以下重量份数的原料制成：未改性的再生骨料5
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10份；冰醋酸10
‑
20份；木薯淀粉8
‑
15份。
[0007]通过采用上述技术方案，再生骨料是由废弃混凝土经过破碎筛分后得到，钢渣采用的是炼钢厂排出的钢渣，在制备混凝土的过程中加入再生骨料与钢渣，实现了资源的回收再利用，但由于再生骨料内部存在大量微裂纹，故对再生骨料经过冰醋酸和木薯淀粉进行改性后，冰醋酸使碱性的再生骨料表面呈酸性，减少碱骨料反应的产生，造成混凝土出现开裂的情况；并且木薯淀粉的加入，木薯淀粉与冰醋酸之间能够通过氢键缔合，使木薯淀粉能够自动进入在再生骨料的微裂缝中，并在微裂缝内形成结晶性复合体，起到填充再生骨料微裂缝的效果，并且在水泥水化反应过程中，产生大量水化热，随着温度的上升，位于再生骨料微裂缝中的木薯淀粉发生糊化逐渐转变成粘稠状的胶体，有助于混凝土的成型，缩
短初凝时间，从而减少骨料沉降带来的收缩裂缝，减少混凝土开裂。
[0008]另外，冰醋酸是一种极性有机化合物，具有较强的挥发性，能够在水泥发生水化反应过程中快速挥发，实现热量的快速扩散，减少混凝土出现开裂的情况。
[0009]优选的，所述改性骨料的制备方法，包括以下步骤：先将未改性的再生骨料进行破碎、筛分后浸泡在冰醋酸中15
‑
20min，然后加入木薯淀粉进行超声分散，得到改性再生骨料。
[0010]通过采用上述技术方案，先将再生骨料浸泡在冰醋酸中，冰醋酸起到清理再生骨料表面残存的水泥石的作用，增加再生骨料的比表面积，再加入木薯淀粉，木薯淀粉通过与冰醋酸缔合的方式，并粘结在再生骨料的微裂缝中，有助于提高木薯淀粉与再生骨料之间的结合强度。
[0011]优选的，所述改性再生骨料中还包括陶瓷微粉8
‑
15份。
[0012]通过采用上述技术方案，陶瓷微粉具有较低的粘度，使其具有较好的流动性，在木薯淀粉与冰醋酸发生缔合的过程中，陶瓷微粉随木薯淀粉一同朝再生骨料的微裂缝中流动，并填充在再生骨料微裂缝中，木薯淀粉受水化热的温度影响时，木薯淀粉的粘度上升并将陶瓷微粉粘结在再生骨料的微裂缝中，从而增强再生骨料的强度，进而增强环保混凝土的抗压强度。
[0013]优选的，所述陶瓷微粉的粒径为50
‑
80nm。
[0014]通过采用上述技术方案，陶瓷微粉的粒径在50
‑
80nm的范围内取值，能够更好的填充在再生骨料中，提高再生骨料的强度。
[0015]优选的，还包括交联溶液26
‑
35份，所述交联溶液包括甲苯二异氰酸酯11
‑
15份和蓖麻油15
‑
20份。
[0016]通过采用上述技术方案，甲苯二异氰酸酯和蓖麻油能够发生交联生成聚氨酯预聚体，与改性再生骨料共混时，交联溶液能够对木薯淀粉起到改性的作用，改善木薯淀粉存在亲水性强的缺点，同时提高木薯淀粉的机械强度，使再生骨料的力学性能进一步增加，同时，交联溶液在发生交联的过程中，能够减少混凝土由于骨料沉降造成出现开裂的情况，同时陶瓷微粉被固定在再生骨料内，提高环保混凝土的抗压强度和抗开裂的性能。
[0017]优选的，所述交联溶液的制备方法包括以下步骤：先将蓖麻油进行真空干燥脱出水分，然后加入甲苯二异氰酸酯，在温度为80
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90℃的条件下搅拌1h后，得到交联溶液。
[0018]通过采用上述技术方案，蓖麻油进行干燥后脱出水分，减少交联溶液中含有水分对木薯淀粉造成不利影响，木薯淀粉在水化热温度的影响下能够被交联溶液改性，提高木薯淀粉疏水性，降低再生骨料的吸水性且提高再生骨料的力学性能。
[0019]第二方面，本申请提供一种环保混凝土的制备方法，采用如下的技术方案：一种环保混凝土的制备方法，包括以下步骤：将改性再生骨料、水泥、粉煤灰、钢渣和水充分混合，养护、固化后得到环保混凝土。
[0020]通过采用上述技术方案，改性再生骨料与水泥、粉煤灰、钢渣和水经过拌和后，制得环保混凝土具有良好的抗开裂性能和抗压强度的效果，有利于废弃物的再生利用，更加环保。
[0021]优选的，一种环保混凝土的制备方法，包括以下步骤：
一种环保混凝土，基于实施例1的基础上，其区别在于，原料用量不同。
[0031]实施例1
‑
3的环保混凝土原料用量如下表所示。
[0032]表2实施例1
‑
3的环保混凝土的原料用量3的环保混凝土的原料用量实施例4一种环保混凝土，基于实施例1的基础上，其区别在于，改性再生骨料中还添加有陶瓷微粉10kg，陶瓷微粉的粒径为70nm。
[0033]实施例5一种环保混凝土，基于实施例4的基础上，其区别在于，改性再生骨料中还添加有陶瓷微粉8kg，陶瓷微粉的粒径为70nm。
[0034]实施例6一种环保混凝土，基于实施例4的基础上，其区别在于，改性再生骨料中还添加有陶瓷微粉15kg，陶瓷微粉的粒径为70nm。
[0035]实施例7一种环保混凝土，基于实施例4的基础上，其区别在于，陶瓷微粉的粒径为40nm。
[0036]实施例8一种环保混凝土，基于实施例4的基础上，其区别在于，陶瓷微粉的粒径为80nm。
[0037]实施例9一种环保混凝土，基于实施例4的基础上，其区别在于，陶瓷微粉的粒径为20nm。
[0038]实施例10一种环保混凝土，基于实施例4的基础上，其区别在于，陶瓷微粉的粒径为100nm。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保混凝土，其特征在于，包括以下重量份数的原料制成：水泥100
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150份；改性再生骨料300
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350份；粉煤灰50
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100份；钢渣30
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60份；水100
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150份；所述改性再生骨料包括以下重量份数的原料制成：未改性的再生骨料5
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10份；冰醋酸10
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20份；木薯淀粉8
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15份。2.根据权利要求1所述的一种环保混凝土，其特征在于：所述改性骨料的制备方法，包括以下步骤：先将未改性的再生骨料进行破碎、筛分后浸泡在冰醋酸中15
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20min，然后加入木薯淀粉进行超声分散，得到改性再生骨料。3.根据权利要求1所述的一种环保混凝土，其特征在于：所述改性再生骨料中还包括陶瓷微粉8
‑
15份。4.根据权利要求1所述的一种环保混凝土，其特征在于：所述陶瓷微粉的粒径...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞裕星，邹承忠，俞建松，
申请(专利权)人：深圳市恒星建材有限公司，
类型：发明
国别省市：