一种大型冷库温度的精确控制装置制造方法及图纸

技术编号:36091382 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-24 11:08
本实用新型专利技术属于冷库技术领域,尤其为一种大型冷库温度的精确控制装置,包括安装架,所述安装架的底面固定卡接有温感器本体,所述温感器本体顶面的左右两端均固定安装有扣条,所述安装架正面左右两端的内腔均开设有弹簧空腔,所述弹簧空腔的内部固定安装有锁定机构,所述安装架顶面的左右两端均螺栓连接有连套杆,所述连套杆外表面的底端固定套接有拧套,所述连套杆的顶面螺纹套接有连接螺杆。本实用新型专利技术通过安装架和温感器本体的分体式操作,利用安装架、温感器本体、扣条和锁定机构之间的相互配合,能够对温感器本体进行便捷的拆卸操作,无需对冷库内部的顶面进行破坏处理,从而提高了该控制装置的实用性。提高了该控制装置的实用性。提高了该控制装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型冷库温度的精确控制装置


[0001]本技术涉及冷库
,尤其涉及一种大型冷库温度的精确控制装置。

技术介绍

[0002]冷库的使用能够对需要针对温度进行储藏的物品进行长时间的存储,可以保证物品不会因为温度情况造成其质量的降低,在冷库的内部设有风机,用以对冷库的内部温度进行调控,并且会同步进行冷库内部的温度情况实时监测,避免出现温度异常的情况。
[0003]但是,现有技术中,由于能够对温度进行控制的装置在对冷库内部温度进行监控的时候,其高度会设置过高,影响了其检测的高度空间环境对比,使得物品的摆放高度与实际控制装置的高度不匹配,直接影响了冷库内部温度控制的效果,并且在该装置需要进行检修的拆卸的时候,会进行螺栓的拆卸处理,容易对冷库的安装顶面造成一定的损坏,为此,提出一种大型冷库温度的精确控制装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大型冷库温度的精确控制装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大型冷库温度的精确控制装置,包括安装架,所述安装架的底面固定卡接有温感器本体,所述温感器本体顶面的左右两端均固定安装有扣条,所述安装架正面左右两端的内腔均开设有弹簧空腔,所述弹簧空腔的内部固定安装有锁定机构,所述安装架顶面的左右两端均螺栓连接有连套杆,所述连套杆外表面的底端固定套接有拧套,所述连套杆的顶面螺纹套接有连接螺杆,所述连接螺杆的顶面固定连接有安装板。
[0006]优选的,所述锁定机构包括平衡板,所述平衡板的外表面与弹簧空腔的内腔活动套接,所述平衡板的正面固定安装有推板,所述平衡板底面的中部固定连接有锁定杆,所述平衡板的顶面固定安装有套筒,所述套筒的顶面固定安装有挡板,所述挡板的顶面活动穿接有导向杆,所述导向杆的顶端与弹簧空腔内腔的顶面固定连接,所述导向杆的底端依次贯穿挡板的顶面和套筒的顶面并延伸至套筒的内部,所述导向杆的外表面活动套接有位于弹簧空腔内腔的顶面与挡板的顶面之间的锁定弹簧,所述锁定弹簧的上下两端分别与弹簧空腔内腔的顶面和挡板的顶面固定连接。
[0007]优选的,所述安装架正面的左右两端均开设有位于弹簧空腔正面前部的推动口,所述推动口的大小和形状与推板的大小和形状相适配。
[0008]优选的,所述扣条的顶面内侧开设有定位孔,所述定位孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。
[0009]优选的,所述安装架底面的左右两端均开设有卡槽,所述卡槽的大小和形状与扣条的大小和形状相适配。
[0010]优选的,所述连套杆的顶面开设有调节孔,所述调节孔内壁的纹路与连接螺杆外
表面的纹路相适配,所述连接螺杆的底端贯穿连套杆的顶面并延伸至连套杆的内部且固定连接有限位片。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,该装置通过安装架和温感器本体的分体式操作,利用安装架、温感器本体、扣条和锁定机构之间的相互配合,能够对温感器本体进行便捷的拆卸操作,无需对冷库内部的顶面进行破坏处理,从而提高了该控制装置的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便,通过连套杆的设置,利用连套杆、拧套、连接螺杆和安装板之间的相互配合,能够让安装架和安装板之间的相对高度位置进行调整处理,用以适配不同的冷库内部空间高度进行适配调整,从而提高了该控制装置的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视剖面图;
[0014]图2为本技术的外部结构示意图;
[0015]图3为本图1中A处的局部结构放大图。
[0016]图中:1、安装架;101、弹簧空腔;2、温感器本体;21、扣条;3、锁定机构;31、平衡板;32、推板;33、锁定杆;34、套筒;35、挡板;36、导向杆;37、锁定弹簧;4、连套杆;5、拧套;6、连接螺杆;7、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1

3,本技术提供一种技术方案:一种大型冷库温度的精确控制装置,包括安装架1,安装架1正面的左右两端均开设有位于弹簧空腔101正面前部的推动口,推动口的大小和形状与推板32的大小和形状相适配,推动口的开设能够让推板32在其内部进行上下方向的调整处理,安装架1底面的左右两端均开设有卡槽,卡槽的大小和形状与扣条21的大小和形状相适配,卡槽的开设能够让扣条21嵌入其中,让卡槽为扣条21提供悬吊的空间,使得温感器本体2能够悬吊固定于安装架1的底面,安装架1的底面固定卡接有温感器本体2,温感器本体2顶面的左右两端均固定安装有扣条21,扣条21的顶面内侧开设有定位孔,定位孔的大小和形状与锁定杆33的大小和形状相适配,通过定位孔的开设,能够让锁定杆33插入其中,使得扣条21能够嵌入安装架1底面的卡槽内部,安装架1正面左右两端的内腔均开设有弹簧空腔101,弹簧空腔101的内部固定安装有锁定机构3,锁定机构3包括平衡板31,平衡板31的外表面与弹簧空腔101的内腔活动套接,平衡板31的正面固定安装有推板32,平衡板31底面的中部固定连接有锁定杆33,平衡板31的顶面固定安装有套筒34,套筒34的顶面固定安装有挡板35,挡板35的顶面活动穿接有导向杆36,导向杆36的顶端与弹簧空腔101内腔的顶面固定连接,导向杆36的底端依次贯穿挡板35的顶面和套筒34的顶面并延伸至套筒34的内部,导向杆36的外表面活动套接有位于弹簧空腔101内腔的顶面与挡板35的顶面之间的锁定弹簧37,锁定弹簧37的上下两端分别与弹簧空腔101内腔的顶面和挡
板35的顶面固定连接,通过锁定机构3的设置,能够让锁定机构3的内部组件为安装架1和温感器本体2之间的安装提供便捷的安拆机构调整,安装架1顶面的左右两端均螺栓连接有连套杆4,连套杆4的底端轴承连接设有安装座,安装座的底面与安装架1的顶面端部螺栓连接,连套杆4的顶面开设有调节孔,调节孔内壁的纹路与连接螺杆6外表面的纹路相适配,连接螺杆6的底端贯穿连套杆4的顶面并延伸至连套杆4的内部且固定连接有限位片,利用限位片的设置,能够在连套杆4转动的时候,让连接螺杆6旋入连套杆4内部的时候,能够让两者能够进行平衡的调整,连套杆4外表面的底端固定套接有拧套5,连套杆4的顶面螺纹套接有连接螺杆6,连接螺杆6的顶面固定连接有安装板7。
[0019]工作原理:使用时,操作人员首先通过膨胀螺栓将安装板7固定在冷库内部空间的顶板上,然后再将连接螺杆6与连套杆4进行螺纹套接处理,再将连套杆4的底端与安装架1的顶面端部进行连接处理,然后再将扣条21插入温感器本体2底面开设的卡槽内部,并且利用锁定机构3的内部组件,让锁定杆33插入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型冷库温度的精确控制装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的底面固定卡接有温感器本体(2),所述温感器本体(2)顶面的左右两端均固定安装有扣条(21),所述安装架(1)正面左右两端的内腔均开设有弹簧空腔(101),所述弹簧空腔(101)的内部固定安装有锁定机构(3),所述安装架(1)顶面的左右两端均螺栓连接有连套杆(4),所述连套杆(4)外表面的底端固定套接有拧套(5),所述连套杆(4)的顶面螺纹套接有连接螺杆(6),所述连接螺杆(6)的顶面固定连接有安装板(7)。2.根据权利要求1所述的一种大型冷库温度的精确控制装置,其特征在于:所述锁定机构(3)包括平衡板(31),所述平衡板(31)的外表面与弹簧空腔(101)的内腔活动套接,所述平衡板(31)的正面固定安装有推板(32),所述平衡板(31)底面的中部固定连接有锁定杆(33),所述平衡板(31)的顶面固定安装有套筒(34),所述套筒(34)的顶面固定安装有挡板(35),所述挡板(35)的顶面活动穿接有导向杆(36),所述导向杆(36)的顶端与弹簧空腔(101)内腔的顶面固定连接,所述导向杆(36)的底端依次贯穿挡板(35)的顶面和套筒(34)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊
申请(专利权)人:安徽康颂信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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