一种粉粒体堆积级配表征实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种粉粒体堆积级配表征实验装置，装置设有上方开口的装填料容器，所述装填料容器内设有透气薄板，所述透气薄板上密布有透气圆孔，所述装填料容器的底部与连接管顶部连通，所述连接管的底端连接U型管一端，所述U型管与连接管一侧的管壁上设有标识线，所述连接管上设有带阀三通管，所述带阀三通管通过旁通连接主机内的真空泵。本实用新型专利技术通过检测一定量气体逐层穿越压实的粉粒体堆积孔隙的时间，逐层计算气体透过粉粒体堆积结构的增加时间与增加厚度的比值，取各层比值的算术平均值，获得粉粒体堆积的级配指标，反映粉粒体真实堆积的级配状态。粉粒体真实堆积的级配状态。粉粒体真实堆积的级配状态。

【技术实现步骤摘要】
一种粉粒体堆积级配表征实验装置


[0001]本技术涉及实验设备
，尤其涉及粉粒体堆积级配表征实验装置。

技术介绍

[0002]化工、建材与冶金工业经常使用粉粒体为原料，粉粒体转化为制品的最终性能很多与颗粒堆积密切相关，粉粒体堆积级配是材料工程获取耐久、密实和其他优异性能的一个重要指标，调控颗粒堆积与优化制品性能均需要获取粉粒体堆积级配，当前常规的设备，无法直接测试粉粒体的堆积级配。
[0003]工业实践与应用过程中，通常采用激光粒度分析法获取粉体的粒度分布，再依据富勒曲线，调控颗粒粒径组成，尽可能实现粉体颗粒的连续分布，获得理论意义上的级配颗粒。但级配颗粒不一定按照级配大小顺序密实堆积，激光粒度法获得的粉体粒径属于假想粒径，与粉体的真实形状和大小差距甚远，根据富勒曲线调配的级配粉体也只是理论的粗糙近似。另外，富勒曲线颗粒级配调配方法，对于具有较宽粒径范围的粉体、颗粒体也无法组合适用。
[0004]压实的粉粒体堆积结构毛细孔隙，孔径越细、细孔数量越多，一定量气体透过的时间会越长。定量气体透过压实的粉粒体堆积孔隙的时间与粉粒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉粒体堆积级配表征实验装置，其特征在于：装置设有上方开口的装填料容器，所述装填料容器内设有透气薄板，所述透气薄板上密布有透气圆孔，所述装填料容器的底部与连接管顶部连通，所述连接管的底端连接U型管一端，所述U型管与连接管一侧的管壁上设有标识线，所述连接管上设有带阀三通管，所述带阀三通管通过旁通连接主机内的真空泵。2.根据权利要求1所述的粉粒体堆积级配表征实验装置，其特征在于：所述装填料容器圆柱体或长方体结构，所述装填料容器内壁设有凸出用于支撑透气薄板的承台，所述透气薄板放置在承台上，所述透气薄板距离连接管顶部的距离为1
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2cm，所述装填料容器的壁厚和金属薄板的厚度为0.5
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1.5cm，所述承台的厚度为装填料容器壁厚的0.1
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1.0倍，所述透气薄板上方的装填料容器内壁设有深度标尺，所述深度标尺的最小刻度为1mm，所述装填料容器用于承装粉粒体，所述粉粒体粒径范围为0.01μm
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2cm，所述装填料容器的内径为所承装粉粒体中最大颗粒粒径的2
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20倍，所述装填料容器的最小内径为2cm，所述装填料容器位于透气薄板上方的高度与填料层厚度的比为1.0
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1.5，所述装填料容器与连接管为一体铸造成型，所述装填料容器的承台下方与连接管之间区域为上大下小的斗状结构。3.根据权利要求2所述的粉粒体堆积级配表征实验装置，其特征在于：所述透气薄板上透气圆孔的数量为20
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70个/cm2，所述透气圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈业青，翟超，孟梅，
申请(专利权)人：安徽师范大学，
类型：新型
国别省市：