一种塑料注塑机及其注塑方法技术

本发明专利技术属于注塑机领域，尤其涉及一种塑料注塑机及其注塑方法，包括储料箱,储料箱内滑动连接有活塞，活塞上固定连接有导料管，导料管上开设有多个进料口，导料管上滑动连接有注塑头，注塑头上开设有多个出料口，注塑头与导料管之间固定连接有弹簧，储料箱下端固定连接有底座，储料箱上设置有用于对注塑头清理的清理机构，清理机构包括支撑架，支撑架固定连接在储料箱上，支撑架上转动连接有转环，转环内固定连接有清理刷，支撑架上开设有两个螺纹孔，本设备能够对注塑头进行自动清理，避免注塑头出现塑料拉丝和残留的现象。塑头出现塑料拉丝和残留的现象。塑头出现塑料拉丝和残留的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机及其注塑方法


[0001]本专利技术属于注塑机领域，尤其涉及一种塑料注塑机及其注塑方法。

技术介绍

[0002]塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机；它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但是现有的塑料注塑机仍存在以下缺陷：例如在注塑完成后，注塑头与模具脱离时，注塑头上会出现塑料残留的现象，容易造成注塑头堵塞，需要工作人员拆卸处理。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种塑料注塑机及其注塑方法，本设备能够对注塑头进行自动清理，避免注塑头出现塑料拉丝和残留的现象。
[0004]本专利技术提供了一种塑料注塑机，包括储料箱,储料箱内滑动连接有活塞，活塞上固定连接有导料管，导料管上开设有多个进料口，导料管上滑动连接有注塑头，注塑头上开设有多个出料口，注塑头与导料管之间固定连接有弹簧，储料箱下端固定连接有底座，储料箱上设置有用于对注塑头自动清理的清理机构。
[0005]所述清理机构包括支撑架，支撑架固定连接在储料箱上，支撑架上转动连接有转环，转环内固定连接有清理刷，支撑架上开设有两个螺纹孔。
[0006]所述储料箱上端固定连接有热熔箱，热熔箱与储料箱之间固定连接有供料管，供料管内安装有单向阀。
[0007]所述热熔箱内转动连接有传料螺杆。
[0008]所述传料螺杆上固定连接有搅拌桨。/>[0009]所述储料箱上端固定连接有进料斗。
[0010]所述传料螺杆上固定连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有限位板，活塞固定连接在限位板上，储料箱上固定连接有两个限位条，限位板滑动连接在两个限位条之间。
[0011]一种塑料注塑机的注塑方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一：将塑料颗粒加入热熔箱内进行加热，通过丝杠正转带动传料螺杆和搅拌桨对塑料颗粒进行传送和搅拌；
[0013]步骤二：通过丝杠正转带动活塞在储料箱内向后滑动，使得储料箱内产生负压抽取热熔箱内的塑料原料；
[0014]步骤三：通过丝杠反转带动活塞向前滑动使得储料箱内产生负压，活塞带动注塑头插入模具，同时塑料原料通过注塑头注入模具内；
[0015]步骤四：通过搅拌桨与转环的同步控制，使得清理刷在注塑头伸出或复位时对其进行转动清理。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1和图2为一种塑料注塑机的整体结构示意图；
[0018]图3和图4为热熔箱的结构剖视图；
[0019]图5为丝杠的结构示意图；
[0020]图6为储料箱的结构剖视图；
[0021]图7为清理刷的结构示意图；
[0022]图8为活塞的结构示意图；
[0023]图9为导料管的结构剖视图；
[0024]图10为注塑头的结构示意图。
具体实施方式
[0025]结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术进行详细描述。
[0026]参看图8
‑
10，示出了按照本专利技术中能够避免注塑头203出现塑料原料拉丝和残留的现象的实施例的示意图，进一步地，
[0027]一种塑料注塑机，包括储料箱101,储料箱101内滑动连接有活塞102，活塞102上通过焊接固定连接有导料管201，导料管201上开设有多个进料口202，导料管201上滑动连接有注塑头203，注塑头203上开设有多个出料口205，导料管201与导料管201之间焊接固定连接有弹簧204，储料箱101下端焊接固定连接有底座103，储料箱101上设置有用于对注塑头203自动清理的清理机构。
[0028]储料箱101用于储存熔化的塑料原料，首先工作人员控制活塞102向后滑动，使得储料箱101内空间变大，将待注塑的模具放置在储料箱101前端，然后将熔化的塑料原料排入储料箱101内，当储料箱101内充满塑料原料后，工作人员控制活塞102向前滑动，活塞102带动导料管201在储料箱101内伸出，同时储料箱101内压力变大，使得塑料原料挤入导料管201内，当导料管201带动注塑头203插入模具后，活塞102继续向前滑动，此时注塑头203滑动在导料管201内，弹簧204受力产生压缩，导料管201内的塑料原料排入注塑头203内，再通过注塑头203上的多个出料口205注入模具内，完成塑料注塑。
[0029]当注塑完成后，活塞102向后滑动，储料箱101内产生负压，此时工作人员将塑料原料再次排入储料箱101内，活塞102带动导料管201向后移动，注塑头203在弹簧204的弹性作用下不会立即脱出模具，而是在导料管201内逐渐伸出，避免出现注塑头203拉丝的现象，当注塑头203脱出模具后，同时储料箱101内产生的负压会使得注塑头203内的塑料原料重新吸入储料箱101内，从而避免注塑头203在脱出模具后出现塑料残留的现象。
[0030]参看图5
‑
7，示出了按照本专利技术中能够自动对注塑头203进行清理的实施例的示意图，进一步地，
[0031]清理机构包括支撑架301，支撑架301固定连接在储料箱101上，支撑架301上通过轴承转动连接有转环303，转环303内通过螺栓固定连接有清理刷302，支撑架301上开设有两个螺纹孔。
[0032]工作人员将待注塑的模具通过螺栓固定在支撑架301上，然后控制转环303转动，转环303带动清理刷302转动，当注塑头203伸出时，注塑头203首先穿过清理刷302，清理刷
302转动能够对注塑头203上的多个出料口205进行清理，避免出现堵塞现象，当注塑头203注塑完成后，注塑头203复位的过程中再次穿过转动的清理刷302，从而清理刷302能够再次对注塑头203上的多个出料口205进行清理，从而避免注塑头203上粘有残留的塑料原料，无需工作人员对注塑头203定期清理。
[0033]参看图1
‑
4，示出了按照本专利技术中能够实现自动供料的功能的实施例的示意图，进一步地，
[0034]储料箱101上端通过螺栓固定连接有热熔箱501，热熔箱501与储料箱101之间通过螺栓固定连接有供料管505，供料管505内安装有单向阀。
[0035]热熔箱501上外接有加热设备，能够将塑料颗粒进行熔化，并将熔化的塑料原料进行保温储存，当活塞102在储料箱101内向后滑动时，虽然注塑头203内的塑料原料会被吸入储料箱101内，但是注塑头203细小，储料箱101内此时依然会产生负压，从而使得供料管505内的单向阀打开，然后热熔箱501内的塑料原料通过供料管505被抽入储料箱101内，当活塞102在储料箱101内向前滑动时，供料管505内的单向阀关闭，从而塑料原料能够从注塑头203排出，实现自动供料的功能。
[0036]参看图3
‑
4，示出了按照本专利技术中能够将塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机，其特征在于：包括储料箱(101),储料箱(101)内滑动连接有活塞(102)，活塞(102)上固定连接有导料管(201)，导料管(201)上开设有多个进料口(202)，导料管(201)上滑动连接有注塑头(203)，注塑头(203)上开设有多个出料口(205)，注塑头(203)与导料管(201)之间固定连接有弹簧(204)，储料箱(101)下端固定连接有底座(103)，储料箱(101)上设置有用于对注塑头(203)自动清理的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述清理机构包括支撑架(301)，支撑架(301)固定连接在储料箱(101)上，支撑架(301)上转动连接有转环(303)，转环(303)内固定连接有清理刷(302)，支撑架(301)上开设有两个螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述储料箱(101)上端固定连接有热熔箱(501)，热熔箱(501)与储料箱(101)之间固定连接有供料管(505)，供料管(505)内安装有单向阀。4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述热熔箱(501)内转动连接有传料螺杆(503)。5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述传料螺杆(503)上固定连接有搅拌桨(504)。6.根据权利要求3所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述储料箱(101)上端固定连接有进料斗(502)。7.根据权利要求5所述的一种塑料注塑机，其特征在于：所述传料螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，
申请(专利权)人：杨丽，
类型：发明
国别省市：