【技术实现步骤摘要】
一种用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置及工艺
[0001]本专利技术涉及有机垃圾浆料的深度除砂处理领域,特别是涉及一种用于有机垃圾浆料的深度除砂装置及工艺。
技术介绍
[0002]有机垃圾,即湿垃圾(餐厨垃圾、厨余垃圾、尾菜、果蔬垃圾、畜禽粪便等),常用的处理主工艺方法是进行厌氧发酵处理。厌氧发酵是在隔绝与空气接触的条件下,依赖兼性厌氧菌和专性厌氧菌的生物化学作用,对有机物进行生物降解的过程;提高厌氧发酵的浆液质量,确保浆液中杂质,特别是沙砾等密度大于水的杂质去除得彻底,才能保障厌氧发酵反应器长期稳定的工作,降低反应器罐体内防腐的损坏,减少罐体有效容积的减容和管道的堵塞,延长厌氧发酵反应器以及配套管路、泵和阀的使用寿命。
[0003]因此,在厌氧发酵前,需进行初步的除大杂物、分离、破碎等预处理工艺,并与预处理工艺产生的高浓度、高油脂、高含砂的有机废水一同制成有机浆液后,再进行厌氧发酵处理。但是,有机垃圾由于成分十分复杂多样,其预处理制成的有机浆液为高浓度含砂的有机废水,其中含有较多的细砂砾、碎蛋壳、碎玻璃、骨头碴等密度较大的物质,在后续处理过程中会对处理设备、油水分离设备及泵、阀、管道等产生较大磨损,容易造成管线堵塞等问题;同时有机物粒径过多、过大,会造成厌氧发酵罐内杂质堆积减容,后端厌氧产沼率下降或清罐停产的风险。
[0004]而目前一般的除砂处理设备,其用于此类有机浆液除砂的效果不佳,砂砾分离不彻底,常常导致设备、管线等损坏,维护、维修和更换的工作量大,造成停产检修等事故。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置,其特征在于:包括组合仓体(1),所述组合仓体(1)内部通过隔仓板(4)分为左仓和右仓,所述左仓和右仓完全隔开;所述左仓内设有溢流堰板(7),所述溢流堰板(7)将左仓分隔为A室和B室;所述右仓内设有溢流堰板,所述溢流堰板将右仓分隔为C室和D室;所述组合仓体(1)的上方设有一级旋流器(2)和二级旋流器(3),所述一级旋流器(2)的下部出口连接有一级旋流渣液管路(18),所述二级旋流器(3)的下部出口连接有二级旋流渣液管路(22),所述一级旋流渣液管路(18)和二级旋流渣液管路(22)均接至A室顶部的一侧;所述一级旋流器(2)顶部的溢流出口与一级旋流轻液管路(19)相连,所述一级旋流轻液管路(19)连接至组合仓体(1)的B室顶部,所述二级旋流器(3)顶部的溢流出口与二级旋流轻液管路(23)相连,所述二级旋流轻液管路(23)连接至组合仓体(1)的C室顶部的一侧;所述一级旋流器(2)的上侧部进料口与有渣浆液进料管路(17)连接,所述二级旋流器(3)的上侧部进料口与组合仓体(1)的B室底部的一级排液管路(21)连接。2.根据权利要求1所述的用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置,其特征在于:所述一级旋流器(2)的上侧部进料口的前端和二级旋流器(3)的上侧部进料口的前端均设有调节阀(8)和压力表(14)。3.根据权利要求1所述的用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置,其特征在于:所述隔仓板(4)将B室与C室完全隔绝;所述A室与B室之间通过左仓内的溢流堰板(7)上方的空间而相互连通;所述C室与D室通过右仓内的溢流堰板上方的空间而相互连通。4.根据权利要求1所述的用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置,其特征在于:所述A室内设有缓流沉降斜板一(5)和缓流沉降斜板二(6);所述C室内同样设有缓流沉降斜板一和缓流沉降斜板二。5.根据权利要求1所述的用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置,其特征在于:所述A室、B室、C室和D室的下部均呈锥形收口形状;所述A室的下部出口通过手动阀门(12)与一级排渣管路(20)相连,所述B室的下部出口与一级排液管路(21)相连;所述C室的下部出口通过手动阀门(12)与二级排渣管路(24)相连,所述D室的下部出口与排浆液管路(26)相连;所述一级排渣管路(20)的末端和二级排渣管路(24)的末端均与排渣总管路(25)相连。6.根据权利要求1所述的用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置,其特征在于:所述A室、C室下部均设有一个液位控制器(13);所述B室、D室的上部、下部均各设有一个液位控制器(13)。7.根据权利要求1所述的用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置,其特征在于:所述左仓和右仓均设有异味外排接口(15)。8.根据权利要求1
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7任一所述的用于有机垃圾浆料的组合式多重深度除砂装置,其特征在于:所述有渣浆液进料管路(17)、一级排液管路(21)、排渣总管路(25)、排...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵雄生,彭峰,
申请(专利权)人:北京舞鹤环境工程设计有限公司,
类型:发明
国别省市:
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