一种新型灶台结构制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气灶技术领域，特别涉及一种新型灶台结构，它包括有外框架总成、设置在外框架总成内部的燃烧总成；外框架总成的顶表面设置有框形状结构的炉台面框；燃烧总成的火盘嵌入固定在炉台面框的内孔中；炉台面框为树脂材料制作而成；炉台面框与火盘的接触位置处均设置有绝热材料。在使用本实用新型专利技术时，由树脂材料制作一体而成的炉台面框，降低材料成本；且材料的利用率高，减少材料的浪费，生产环节上更加环保。节上更加环保。节上更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种新型灶台结构


[0001]本技术涉及燃气灶
，特别涉及一种新型灶台结构。

技术介绍

[0002]可移动的灶台结构，能够移动至不同场景使用。胆现有的灶台结构中，台面一般采用大理石结构，虽然强度较大，但大理石柔韧性较差，而且比较笨重，需要较大的力气才能够移动炉具；且石材中部要开设一个放置火盘的孔，挖出来的石材直接浪费掉，材料成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型灶台结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种新型灶台结构，它包括有外框架总成、设置在外框架总成内部的燃烧总成；所述外框架总成的顶表面设置有框形状结构的炉台面框；所述燃烧总成的火盘嵌入固定在炉台面框的内孔中；
[0006]所述炉台面框为树脂材料制作而成；所述炉台面框与火盘的接触位置处均设置有绝热材料。
[0007]进一步地，所述炉台面框经一体成型而成。
[0008]进一步地，树脂材料制作而成的炉台面框内部布满有石棉网。
[0009]进一步地，炉台面框的外侧边缘和内侧边缘分别固定有外框和内框；外框与内框之间连接有多条连接杆；所述外框、连接杆和内框均为金属材料制作而成。
[0010]进一步地，所述燃烧总成还包括有燃气阀、减压阀和固定在火盘内部的炉头组件；所述燃气阀的出气端连接在炉头组件的炉头进气管上；所述燃气阀的进气端和减压阀的出气端之间连接有燃气管。
[0011]进一步地，所述外框架总成包括有多条支撑腿；相邻的支撑腿之间均设置有门体。
[0012]进一步地，所述外框架总的内部固定有气瓶架。
[0013]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种新型灶台结构，在使用本技术时，由树脂材料制作一体而成的炉台面框，降低材料成本；且材料的利用率高，减少材料的浪费，生产环节上更加环保。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是炉头组件的结构示意图；
[0016]图3是炉台面框装有内框、外框和连接杆后的结构图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1、炉台面框；2、炉头组件；201、炉头进气管；202、连接片；3、上盖；
[0019]4、火盘；5、燃气阀；6、门体；7、燃气管；8、支撑腿；9、减压阀；
[0020]10、气瓶架；11、外框；12、连接杆；13、内框。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1至3所示，本技术所述的一种新型灶台结构，它包括有外框架总成、设置在外框架总成内部的燃烧总成；所述外框架总成的顶表面设置有框形状结构的炉台面框1；所述燃烧总成的火盘4嵌入固定在炉台面框1的内孔中；
[0023]所述炉台面框1为树脂材料制作而成；所述炉台面框1与火盘4的接触位置处均设置有绝热材料；绝热材料与现有技术无本质区别，故此不详说；在灶台不使用时，火盘4的顶表面盖上上盖3，防止火盘4受到外部污染；由树脂材料制作一体而成的炉台面框1，降低材料成本；且材料的利用率高，减少材料的浪费，生产环节上更加环保。
[0024]作为本技术的一种优选方式，所述炉台面框1经一体成型而成；简化炉台面框1的加工流程。
[0025]作为本技术的一种优选方式，树脂材料制作而成的炉台面框1内部布满有石棉网；在树脂材料内部则更加石棉网，能够增强炉台面框1的抗冲击能力，提高炉台面框1的强度。
[0026]如图3所示，作为本技术的一种优选方式，炉台面框1的外侧边缘和内侧边缘分别固定有外框11和内框13；外框11与内框13之间连接有多条连接杆12；所述外框11、连接杆12和内框13均为金属材料制作而成；通过金属材料的外框11、连接杆12和内框13对炉台面框1进一步加强，提高炉台面框1的强度。
[0027]作为本技术的一种优选方式，所述燃烧总成还包括有燃气阀5、减压阀9和固定在火盘4内部的炉头组件2；所述燃气阀5的出气端连接在炉头组件2的炉头进气管201上；所述燃气阀5的进气端和减压阀9的出气端之间连接有燃气管7；火盘4、燃气阀5和减压阀9均与现有结构无本质区别，故此不详说；火盘4内设置有点火针以及感应针；减压阀9的进气端连接在外框架总成内部的气瓶内；燃气瓶的燃气通过减压阀9、燃气管7和燃气阀5后从炉头组件2中喷出进行燃烧；炉头组件2的炉头呈圆环形状，且通过连接片202连接固定在火盘4上。
[0028]作为本技术的一种优选方式，所述外框架总成包括有多条支撑腿8；相邻的支撑腿8之间均设置有门体6；其中一个门体6为铰链结构，能够打开。
[0029]作为本技术的一种优选方式，所述外框架总的内部固定有气瓶架10；气瓶架10用于放置燃气瓶，使得燃气瓶免于与潮湿的地面直接接触。
[0030]在使用本技术时，由树脂材料制作一体而成的炉台面框，降低材料成本；且材料的利用率高，减少材料的浪费，生产环节上更加环保，简化炉台面框的加工流程；在树脂材料内部则更加石棉网，能够增强炉台面框的抗冲击能力，提高炉台面框的强度，以及通过金属材料的外框、连接杆和内框对炉台面框进一步加强；火盘内设置有点火针以及感应针；减压阀的进气端连接在外框架总成内部的气瓶内；燃气瓶的燃气通过减压阀、燃气管和燃气阀后从炉头组件中喷出进行燃烧；炉头组件的炉头呈圆环形状，且通过连接片连接固定在火盘上。
[0031]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型灶台结构，其特征在于：它包括有外框架总成、设置在外框架总成内部的燃烧总成；所述外框架总成的顶表面设置有框形状结构的炉台面框（1）；所述燃烧总成的火盘（4）嵌入固定在炉台面框（1）的内孔中；所述炉台面框（1）为树脂材料制作而成；所述炉台面框（1）与火盘（4）的接触位置处均设置有绝热材料。2.根据权利要求1所述的一种新型灶台结构，其特征在于：所述炉台面框（1）经一体成型而成。3.根据权利要求1所述的一种新型灶台结构，其特征在于：树脂材料制作而成的炉台面框（1）内部布满有石棉网。4.根据权利要求1所述的一种新型灶台结构，其特征在于：炉台面框（1）的外侧边缘和内侧边缘分别固定有外框（11）和内框（13）；外框（11）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德福，
申请(专利权)人：中山市森德电器有限公司，
类型：新型
国别省市：