一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带及其加工工艺，包括基层，基层包括通过纤维线以及纤维导电布，在纤维导电布的上下均涂覆有一层聚四氟乙烯层，在其中一层聚四氟乙烯层上涂覆有一层胶粘剂层，且纤维线包括两根无机纤维为碳纤维、一根玻璃纤维、两根陶瓷纤维、一根凯夫拉纤维以及两根聚四氟乙烯纤维，导电丝按如下质量百分比计进行配比：B：0.03～0.06％，Si：0.10～0.30％，Mg：0.45～0.65％，Sc：0.002～0.10％，Fe：0.16～0.30％，碳纤维：0.01

【技术实现步骤摘要】
一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及一种胶带的
，尤其涉及一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带及其加工工艺。

技术介绍

[0002]胶带一般是由基材和粘结剂两部分组成的一种粘性材料，其通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，主要包括基层以及涂覆在基层上的黏性剂。
[0003]在电线领域中用到的胶带一般需要导电性、而且具备耐高温效果，但是目前电线领域中使用的导电胶带存在耐高温效果差、成本高的问题。
[0004]综上所述，如何制备一种具有耐高温性，且降低成本的胶带，显得尤为重要。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带及其加工工艺，用以解决现有的电线领域中使用的导电胶带存在耐高温效果差、成本高的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带，包括基层，其特征在于：所述的基层包括通过纤维线以及导电丝进行混编而成的纤维导电布，所述的纤维导电布为波浪形结构，在所述的纤维导电布的上下均涂覆有一层聚四氟乙烯层，在其中一层聚四氟乙烯层上涂覆有一层胶粘剂层，且所述的纤维线包括两根无机纤维为碳纤维、一根玻璃纤维、两根陶瓷纤维、一根凯夫拉纤维以及两根聚四氟乙烯纤维编麻花构成的纤维线，所述的导电丝按如下质量百分比计进行配比：B：0.03～0.06％，Si：0.10～0.30％，Mg：0.45～0.65％，Sc：0.002～0.10％，Fe：0.16～0.30％，碳纤维：0.01
‑
0.1％、Cr、Mn、V、Ti的混合物：≤0.009％，余量为铝以及不可避免的微量杂质。
[0008]作为优选，所述的胶粘剂层包括按照以下份数配比的原料：粘结剂树脂10
‑
50份、导电性填料10
‑
20份，其中所述的导电性填料为镍、磷、金属M、乙炔碳黑以及超导碳黑中的一种或者多种。
[0009]作为优选，所述的聚四氟乙烯层包括按照以下份数配比的原料：聚四氟乙烯乳液30
‑
50份、纳米级铜粉悬浮液10
‑
20份、碳化钽铪合金粉末3
‑
10份。
[0010]作为优选，所述的聚四氟乙烯层能够将所述的纤维导电布的凹槽面填满。
[0011]作为优选，所述的纤维导电布的厚度为0.03
‑
0.06mm，纤维导电布的纵向拉伸强度大于850N/25mm，横向拉伸强度大于700N/25mm。
[0012]作为优选，所述的胶粘剂层与聚四氟乙烯层之间设置有耐高温层
[0013]本专利技术还公开了制备所述的一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带的加工工艺，其特征在于：具体步骤如下：
[0014]S1、首先制备导电丝：在温度700～720℃下的铝熔融物中加入按质量百分比计的
B、Si、Mg、碳纤维、Sc以及Cr、Mn、V、Ti的混合物进行初级冶炼，然后加入精炼剂搅拌8～10min后静置30min，扒渣，得铝合金液，在温度于680～700℃下将铝合金液浇于预热铸模具内，得到铝合金锭；将铝合金锭在温度为500～510℃下保温1h后轧制成铝合金圆杆，最终进行拉丝，以7～8m/s的速率、8～9％的变形量，将铝合金圆杆进行拉丝得到导电丝后进行冷却，备用；
[0015]S2、制备纤维线，根据数量选择碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维、凯夫拉纤维以及聚四氟乙烯纤维进行编麻花构成所述的纤维线，将步骤S1与制备的纤维线进行编织构成所述的纤维导电布，备用；
[0016]S3、将所述的聚四氟乙烯层涂覆在所述的纤维导电布上下表面；
[0017]S4、在其中一层聚四氟乙烯层涂覆所述的胶粘剂层即可，构成所述的导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带。
[0018]作为优选，在步骤S3中所述的聚四氟乙烯层由聚四氟乙烯乳液、纳米级铜粉悬浮液、碳化钽铪合金粉末混合而成。
[0019]作为优选，在步骤S4中所述的胶粘剂层由：粘结剂树脂以及导电性填料混合构成粘结剂乳液，并通过添加固化剂涂覆在所述的聚四氟乙烯层表面。
[0020]作为优选，在步骤S1中，所述拉丝时以7m/s的速率，8％的变形量。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术提供的一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带及其加工工艺，其优点在于：本专利技术制备的胶带相比现有技术的普通胶带其导电性高，耐高温性好，且整体成本低。。
附图说明
[0023]图1为本实施例1公开的一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带的结构示意图；
[0024]图2为本实施例2公开的一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带的结构示意图。
[0025]附图标记中：
[0026]基层1、聚四氟乙烯层2、胶粘剂层3、耐高温层4。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]如图1所示，本实施例提供的一种实施例：一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带，包括基层1，其特征在于：所述的基层1包括通过纤维线以及导电丝进行混编而成的纤维导电布，所述的纤维导电布为波浪形结构，在所述的纤维导电布的上下均涂覆有一层聚四氟乙烯层2，在其中一层聚四氟乙烯层2上涂覆有一层胶粘剂层3，且所述的纤维线包括两根无机纤维为碳纤维、一根玻璃纤维、两根陶瓷纤维、一根凯夫拉纤维以及两根聚四氟乙烯纤维编麻花构成的纤维线，所述的导电丝按如下质量百分比计进行配比：B：0.03～0.06％，Si：0.10～0.30％，Mg：0.45～0.65％，Sc：0.002～0.10％，Fe：0.16～0.30％，碳纤维：0.01
‑
0.1％、Cr、Mn、V、Ti的混合物：≤0.009％，余量为铝以及不可避免的微量杂质。
[0030]作为优选，所述的胶粘剂层3包括按照以下份数配比的原料：粘结剂树脂10
‑
50份、导电性填料10
‑
20份，其中所述的导电性填料为镍、磷、金属M、乙炔碳黑以及超导碳黑中的一种或者多种。
[0031]作为优选，所述的聚四氟乙烯层2包括按照以下份数配比的原料：聚四氟乙烯乳液30
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50份、纳米级铜粉悬浮液10
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20份、碳化钽铪合金粉末3
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10份。
[0032]作为优选，所述的聚四氟乙烯层2能够将所述的纤维导电布的凹槽面填满。
[0033]作为优选，所述的纤维导电布的厚度为0.03
‑
0.06mm，纤维导电布的纵向拉伸强度大于850N/25mm，横向拉伸强度大于70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带，包括基层(1)，其特征在于：所述的基层(1)包括通过纤维线以及导电丝进行混编而成的纤维导电布，所述的纤维导电布为波浪形结构，在所述的纤维导电布的上下均涂覆有一层聚四氟乙烯层(2)，在其中一层聚四氟乙烯层(2)上涂覆有一层胶粘剂层(3)，且所述的纤维线包括两根无机纤维为碳纤维、一根玻璃纤维、两根陶瓷纤维、一根凯夫拉纤维以及两根聚四氟乙烯纤维编麻花构成的纤维线，所述的导电丝按如下质量百分比计进行配比：B：0.03～0.06％，Si：0.10～0.30％，Mg：0.45～0.65％，Sc：0.002～0.10％，Fe：0.16～0.30％，碳纤维：0.01
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0.1％、Cr、Mn、V、Ti的混合物：≤0.009％，余量为铝以及不可避免的微量杂质。2.根据权利要求1所述的一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带，其特征在于：所述的胶粘剂层(3)包括按照以下份数配比的原料：粘结剂树脂10
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50份、导电性填料10
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20份，其中所述的导电性填料为镍、磷、金属M、乙炔碳黑以及超导碳黑中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带，其特征在于：所述的聚四氟乙烯层(2)包括按照以下份数配比的原料：聚四氟乙烯乳液30
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50份、纳米级铜粉悬浮液10
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20份、碳化钽铪合金粉末3
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10份。4.根据权利要求1所述的一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带，其特征在于：所述的聚四氟乙烯层(2)能够将所述的纤维导电布的凹槽面填满。5.根据权利要求1所述的一种导电型聚四氟乙烯涂覆布高温胶带，其特征在于：所述的纤维导电布的厚度为0.03
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0.06mm，纤维导电布的纵向拉伸强度大于850N/25mm，横向拉伸强度大于7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建忠，陆夏娟，谭燕红，
申请(专利权)人：江苏福展新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：