本实用新型专利技术提供一种顶吹喷枪升降装置，用于控制顶吹喷枪于顶吹炉内的悬浮高度，所述顶吹喷枪升降装置包括主控机构、第一检测机构及升降机构，所述顶吹炉的内部中空，形成反应腔，所述反应腔用于容纳铜水液，所述顶吹炉的外侧壁上设置所述第一检测机构，所述第一检测机构用于检测所述顶吹喷枪与所述铜水液之间的间隔距离，所述第一检测机构电性连接所述主控机构，所述主控机构电性连接所述升降机构，所述升降机构用于驱动所述顶吹喷枪沿轴向移动。通过自动化的结构，避免了肉眼观测难度较高的问题，实现了所述顶吹喷枪的高度的精确调节，同时，提高了作业效率，减少了工作人员的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种顶吹喷枪升降装置
[0001]本技术涉及有色冶金
，特别涉及一种顶吹喷枪升降装置。
技术介绍
[0002]顶吹炉以其炉体结构简单、操作灵活度高、对复杂物料处理适应能力强得到了工业生产上的广泛应用。
[0003]顶吹炉喷枪是顶吹炉熔炼工艺的核心技术，其主要的作用为：将工艺反应需要的空气、氧气和燃料输送到反应区内参与反应，在输送的同时强烈搅拌熔池，使加入熔池内的物料和熔渣充分混合，为反应提供必要的动力学条件。
[0004]顶吹喷枪悬浮于顶吹炉内的铜水液的液面上进行喷气作业，在操作过程中，需及时调整顶吹喷枪的悬浮高度，以使铜水液与气体充分混合，达到最佳的反应效果。但现有的高度调节，主要依靠人工从顶吹炉的观察孔通过肉眼判断喷枪位置，并手工操作升降，因顶吹炉内的炉矿复杂，干扰因素较多，因此，通过人工观测的方式，观测难度较高，且顶吹喷枪的高度控制精度较低。
[0005]技术内部
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种顶吹喷枪升降装置，旨在解决现有技术中通过人工观测顶吹炉内顶吹喷枪的位置，进而调节顶吹喷枪的作业高度，观测难度高、顶吹喷枪的高度控制精度低的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术是通过如下技术方案来实现的：
[0008]一种顶吹喷枪升降装置，用于控制顶吹喷枪于顶吹炉内的悬浮高度，所述顶吹喷枪升降装置包括主控机构、第一检测机构及升降机构，所述顶吹炉的内部中空，形成反应腔，所述反应腔用于容纳铜水液，所述顶吹炉的外侧壁上设置所述第一检测机构，所述第一检测机构用于检测所述顶吹喷枪与所述铜水液之间的间隔距离，所述第一检测机构电性连接所述主控机构，所述主控机构电性连接所述升降机构，所述升降机构用于驱动所述顶吹喷枪沿轴向移动。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：所述升降机构控制所述顶吹喷枪沿轴向下降，并进入所述顶吹炉，并使所述顶吹喷枪悬浮于标定高度。在所述顶吹炉的外侧壁上设置所述第一检测机构，通过所述第一检测机构，代替人眼观测所述顶吹喷枪与所述铜水液之间的间隔距离，通过所述主控机构使所述升降机构控制所述顶吹喷枪调节至最佳高度，完成所述顶吹喷枪的高度控制。相较于人工观测并调节的方式，通过自动化的结构，实现了所述顶吹喷枪的高度的精确调节，同时，提高了作业效率，减少了工作人员的劳动强度。
[0010]进一步，所述第一检测机构为红外高温摄像头，所述顶吹炉的外侧壁开设观测孔，所述观测孔连通所述反应腔，所述观测孔外设置所述红外高温摄像头。
[0011]更进一步，所述顶吹喷枪包括本体及喷枪管，所述本体连接于所述升降机构上，所述本体朝向所述顶吹炉的一端连接所述喷枪管，所述喷枪管上设置第二检测机构，所述第
二检测机构电性连接所述主控机构，所述第二检测机构用于检测所述喷枪管内的压力。
[0012]更进一步，所述第二检测机构为压力变送器。
[0013]更进一步，所述本体远离所述喷枪管的一端连通送风管，所述送风管上设置第三检测机构，所述第三检测机构电性连接所述主控机构，所述第三检测机构用于检测所述喷枪管的送风量。
[0014]更进一步，所述第三检测机构为热式气体质量流量计。
[0015]更进一步，所述顶吹炉的顶部设置烟道，所述烟道连通所述反应腔，所述烟道用于排出所述反应腔内的废气，所述烟道内设置第四检测机构，所述第四检测机构电性连接所述主控机构，所述第四检测机构用于检测所述废气的含氧量。
[0016]更进一步，所述第四检测机构为抽气式氧含量分析仪。
[0017]更进一步，所述顶吹炉的顶部设置第五检测机构，所述第五检测机构包括音频取样装置及音频分析仪，所述音频取样装置电性连接所述音频分析仪，所述音频分析仪电性连接所述主控机构。
[0018]再进一步，所述主控机构包括APC系统及DCS系统，所述APC系统通过OPC接口电性连接所述DCS系统。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中顶吹喷枪升降装置的结构示意图；
[0020]主要元件符号说明：
[0021]顶吹喷枪10送风管110顶吹炉20反应腔210铜水液220观测孔230烟道240主控机构30APC系统310DCS系统320升降机构40第一检测机构50第二检测机构60第三检测机构70第四检测机构80第五检测机构90音频取样装置910音频分析仪920
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内部更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1，本技术实施例中的顶吹喷枪升降装置，用于控制顶吹喷枪10于顶吹炉20内的悬浮高度，可以理解地，所述顶吹炉20的顶部开设升降孔，所述升降孔与所述顶吹喷枪10的位置对应，所述顶吹喷枪10可通过所述升降孔进入所述顶吹炉20的内部，进而悬浮于所述顶吹炉20内。
[0027]所述顶吹喷枪升降装置包括主控机构30、第一检测机构50及升降机构40，所述顶吹炉20的内部中空，形成反应腔210，所述反应腔210用于容纳铜水液220，所述顶吹喷枪10的外侧壁上设置所述第一检测机构50，所述第一检测机构50用于检测所述顶吹喷枪10与所述铜水液220之间的间隔距离，所述第一检测机构50电性连接所述主控机构30，所述主控机构30电性连接所述升降机构40，所述升降机构40用于驱动所述顶吹喷枪10沿轴向移动。可以理解地，所述升降机构40固定于外部设施上，以实现所述顶吹喷枪10的升降操作。优选地，所述第一检测机构50为红外高温摄像头，所述顶吹炉20的外侧壁上开设观测孔230，所述观测孔230连通所述反应腔210，所述观测孔230内设置所述红外高温摄像头，可以理解地，所述红外高温摄像头通过固定装置固定于所述顶吹炉20的外侧壁上，所述红外高温摄像头通过所述观测孔230将所述顶吹炉20的内部情况进行成像，并将图像传输至所述主控机构30内。
[0028]所述升降机构40控制所述顶吹喷枪10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶吹喷枪升降装置，用于控制顶吹喷枪于顶吹炉内的悬浮高度，其特征在于，所述顶吹喷枪升降装置包括主控机构、第一检测机构及升降机构，所述顶吹炉的内部中空，形成反应腔，所述反应腔用于容纳铜水液，所述顶吹炉的外侧壁上设置所述第一检测机构，所述第一检测机构用于检测所述顶吹喷枪与所述铜水液之间的间隔距离，所述第一检测机构电性连接所述主控机构，所述主控机构电性连接所述升降机构，所述升降机构用于驱动所述顶吹喷枪沿轴向移动。2.根据权利要求1所述的顶吹喷枪升降装置，其特征在于，所述第一检测机构为红外高温摄像头，所述顶吹炉的外侧壁开设观测孔，所述观测孔连通所述反应腔，所述观测孔外设置所述红外高温摄像头。3.根据权利要求1或2所述的顶吹喷枪升降装置，其特征在于，所述顶吹喷枪包括本体及喷枪管，所述本体连接于所述升降机构上，所述本体朝向所述顶吹炉的一端连接所述喷枪管，所述喷枪管上设置第二检测机构，所述第二检测机构电性连接所述主控机构，所述第二检测机构用于检测所述喷枪管内的压力。4.根据权利要求3所述的顶吹喷枪升降装置，其特征在于，所述第二检测机构为压力变送器。5.根据权利要求3所述的顶吹喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：余坚，林成东，文辉煌，喻鑫，熊家强，胡国军，彭天照，
申请(专利权)人：江西瑞林电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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