一种木质纤维板原料干燥装置，它包括依次设置的干燥罐体、罐体底座、热风发生器以及排气管道；所述干燥罐体的中轴线为沿水平方向横向设置，干燥罐体的底部设有将其固定限位的罐体底座，所述罐体底座为梯形台形状结构，罐体底座的顶部向内凹陷形成将所述干燥罐体容纳并固定的限位凹槽部；所述干燥罐体的中部沿其长度方向设有干燥网孔板，干燥罐体的顶部设有翻盖式密封门，翻盖式密封门关闭后其下部与所述干燥网孔板相平齐。本实用新型专利技术的优点是：干燥效率高，使用起来方便快捷。使用起来方便快捷。使用起来方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维板原料干燥装置
[0001]本技术涉及蒸煮装置
，具体涉及一种木质纤维板原料干燥装置。
技术介绍
[0002]木质纤维板生产使用的材料就是各种木材，而木材在使用前需要对木材进行蒸煮和干燥，来使得木材的使用性能达到加工要求。但是现有的木质纤维板干燥装置往往干燥效率不高，使用起来不够方便快捷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述缺陷提供一种木质纤维板原料干燥装置。
[0004]一种木质纤维板原料干燥装置，它包括依次设置的干燥罐体、罐体底座、热风发生器以及排气管道；
[0005]所述干燥罐体的中轴线为沿水平方向横向设置，干燥罐体的底部设有将其固定限位的罐体底座，所述罐体底座为梯形台形状结构，罐体底座的顶部向内凹陷形成将所述干燥罐体容纳并固定的限位凹槽部；
[0006]所述干燥罐体的中部沿其长度方向设有干燥网孔板，干燥罐体的顶部设有翻盖式密封门，翻盖式密封门关闭后其下部与所述干燥网孔板相平齐；
[0007]所述干燥罐体的上部侧壁设有排气口，排气口与延伸至外界的排气管道相连接；
[0008]所述干燥罐体的下部沿其长度方向设有热风出气管，热风出气管的一端与设置于所述干燥罐体的下部侧壁的热风进口相连接，所述热风进口通过热风输送管道与所述热风发生器相连接。
[0009]所述热风出气管的长度与干燥罐体的长度相同。
[0010]所述热风出气管的上半部分均匀设有多组出气孔洞。
[0011]多组出气孔洞的数量为四组，每组出气孔洞均沿热风出气管的长度方向设置，每组出气孔洞的数量为至少五个。
[0012]所述热风出气管位于干燥网孔板的正下方，多组出气孔洞的开口朝向干燥网孔板的底部设置。
[0013]所述干燥罐体的内壁涂覆有耐高温耐腐蚀涂层。
[0014]本技术的优点是：干燥效率高，使用起来方便快捷。
[0015]附 图 说 明
[0016]图1为干燥罐体的结构示意图。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图3为热风出气管的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如附图所示，一种木质纤维板原料干燥装置，它包括依次设置的干燥罐体20、罐体底座21、热风发生器22以及排气管道23；
[0025]所述干燥罐体20的中轴线为沿水平方向横向设置，干燥罐体20的底部设有将其固定限位的罐体底座21，所述罐体底座21为梯形台形状结构，罐体底座21的顶部向内凹陷形成将所述干燥罐体20容纳并固定的限位凹槽部；
[0026]所述干燥罐体20的中部沿其长度方向设有干燥网孔板24，干燥罐体20的顶部设有翻盖式密封门25，翻盖式密封门25关闭后其下部与所述干燥网孔板24相平齐；
[0027]所述干燥罐体20的上部侧壁设有排气口，排气口与延伸至外界的排气管道23相连接；
[0028]所述干燥罐体20的下部沿其长度方向设有热风出气管27，热风出气管27的一端与设置于所述干燥罐体20的下部侧壁的热风进口26相连接，所述热风进口26通过热风输送管道28与所述热风发生器22相连接。
[0029]所述热风出气管27的长度与干燥罐体20的长度相同。
[0030]所述热风出气管27的上半部分均匀设有多组出气孔洞29。
[0031]多组出气孔洞29的数量为四组，每组出气孔洞29均沿热风出气管27的长度方向设置，每组出气孔洞29的数量为至少五个。
[0032]所述热风出气管27位于干燥网孔板24的正下方，多组出气孔洞29的开口朝向干燥网孔板24的底部设置。
[0033]所述干燥罐体20的内壁涂覆有耐高温耐腐蚀涂层。
[0034]工作原理：工作人员首先打开翻盖式密封门25将蒸煮过的木材原料放入到干燥罐体20的干燥网孔板24上，然后关闭翻盖式密封门25，启动热风发生器22，将产生的45
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55℃温度的热风通过热风出气管27的多组出气孔洞29输送到干燥罐体20的内部并朝向干燥网孔板24进行吹风，将干燥网孔板24上的木材原料烘干后，即可关闭热风发生器22，打开翻盖式密封门25，将干燥后的木材原料取出进行后续操作。
[0035]上述实施案例只为说明本技术的技术方案及特点，其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，均在本技术保护范围之内，其中未详细说明的为现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木质纤维板原料干燥装置，其特征在于它包括依次设置的干燥罐体(20)、罐体底座(21)、热风发生器(22)以及排气管道(23)；所述干燥罐体(20)的中轴线为沿水平方向横向设置，干燥罐体(20)的底部设有将其固定限位的罐体底座(21)，所述罐体底座(21)为梯形台形状结构，罐体底座(21)的顶部向内凹陷形成将所述干燥罐体(20)容纳并固定的限位凹槽部；所述干燥罐体(20)的中部沿其长度方向设有干燥网孔板(24)，干燥罐体(20)的顶部设有翻盖式密封门(25)，翻盖式密封门(25)关闭后其下部与所述干燥网孔板(24)相平齐；所述干燥罐体(20)的上部侧壁设有排气口，排气口与延伸至外界的排气管道(23)相连接；所述干燥罐体(20)的下部沿其长度方向设有热风出气管(27)，热风出气管(27)的一端与设置于所述干燥罐体(20)的下部侧壁的热风进口(26)相连接，所述热风进口(26)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡维金，茫春涛，车传富，
申请(专利权)人：湖北宝源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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